一种酱干的制作方法与流程

文档序号:11314527阅读:3321来源:国知局
本发明属于食品加工
技术领域
,具体涉及一种酱干的制作方法。
背景技术
:酱干是豆腐干经过酱汁卤制所得,是中国传统豆制品之一,具有咸香爽口,硬中带韧,久放不坏的特点,是中国各大菜系中都有一道美食。酱干营养丰富,含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物,还含有钙、磷、铁等多种人体所需的矿物质。传统的酱干制作工艺是将豆腐干卤制所得,卤制时间过长会导致酱干韧性不足口感差,卤制时间过短又会导致酱干不够入味。技术实现要素:为了解决上述问题,本发明提供了一种酱干的制作方法。本发明通过以下技术方案实现:一种酱干的制作方法,具体由如下步骤制得:(1)豆浆熬煮选取优质大豆,清水淘洗去除表面浮灰,然后使用质量分数为2%的食用级碳酸氢钠水溶液浸泡6-8小时,沥干水分后,放入冰箱冷冻室中-15℃冷冻处理3-4小时,然后使用豆浆机充分打碎,得豆浆渣,经过浸泡后冷冻的大豆,打出的豆浆渣更加均匀细腻,同时使用碳酸氢钠水溶液浸泡大豆,能使有效去除大豆内部酸性物质,使后续熬煮的豆浆品质更好;然后将所述豆浆渣加水2倍稀释,过滤,得豆浆,将豆浆加热熬煮20分钟,期间加入豆浆质量份数0.5-1%的白砂糖,待用;加过白砂糖熬煮的豆浆,使豆浆口感更加绵柔,点出的豆腐口感风味都能大大提升,有助于后续酱干的制作;(2)豆腐的制作将熬煮好的豆浆表面泡沫充分翻入豆浆内,避免点豆腐时卤水直接接触泡沫造成豆腐口感不一,然后使用卤水点豆腐,将点好的豆腐滤掉水置于容器中,加入酱汁浸泡处理15-20分钟,有助于豆腐充分入味上色,同时缩短了酱干生产时间,缩短了生产成本;所述酱汁,具体由如下方法制得:a按质量份数计,取老抽酱油3-5份、生抽酱油5-8份、白砂糖2-5份、料酒2-5份、水20-30份均匀混合后得物料a;b按质量份数计,取桂皮3-5份、八角茴香3-5份、小茴香1-2份、草果1-2份、香叶1-2份、橙皮1-2份、薄荷叶0.2-0.5份混合后炒香,得物料b,将所述物料b与所述物料a按质量比1:20-30混合后熬煮40-50分钟,得物料c;c将所述物料c过滤除杂,即得所述酱汁;(3)酱干的制作将处理好的豆腐置于豆干模具中压紧除水,得豆腐干,将豆腐干使用所述酱汁继续卤煮40-50分钟,得酱干;(4)将制好的酱干包装、灭菌,得成品。本发明的有益效果:经过浸泡后冷冻的大豆,打出的豆浆渣更加均匀细腻,同时使用碳酸氢钠水溶液浸泡大豆,能使有效去除大豆内部酸性物质,使后续熬煮的豆浆品质更好;然后加白砂糖熬煮豆浆,使豆浆口感更加绵柔,点出的豆腐口感风味都能大大提升,有助于后续酱干的制作;将熬煮好的豆浆表面泡沫充分翻入豆浆内,避免点豆腐时卤水直接接触泡沫造成豆腐口感不一,将点好的豆腐滤掉水置于容器中,加入酱汁浸泡处理,有助于豆腐充分入味上色,同时缩短了酱干生产时间,缩短了生产成本;经过实验,使用本发明方法制作的酱干,相比于现有的方法制成的豆干,口感、味道更好,更具市场竞争力,同时,大大降低了酱干卤制时长,大大缩短了企业生产成本,且保证酱干韧性更足,口感更好。具体实施方式实施例1一种酱干的制作方法,具体由如下步骤制得:(1)豆浆熬煮选取优质大豆,清水淘洗去除表面浮灰,然后使用质量分数为2%的食用级碳酸氢钠水溶液浸泡6小时,沥干水分后,放入冰箱冷冻室中-15℃冷冻处理3小时,然后使用豆浆机充分打碎,得豆浆渣,经过浸泡后冷冻的大豆,打出的豆浆渣更加均匀细腻,同时使用碳酸氢钠水溶液浸泡大豆,能使有效去除大豆内部酸性物质,使后续熬煮的豆浆品质更好;然后将所述豆浆渣加水2倍稀释,过滤,得豆浆,将豆浆加热熬煮20分钟,期间加入豆浆质量份数0.5%的白砂糖,待用;加过白砂糖熬煮的豆浆,使豆浆口感更加绵柔,点出的豆腐口感风味都能大大提升,有助于后续酱干的制作;(2)豆腐的制作将熬煮好的豆浆表面泡沫充分翻入豆浆内,避免点豆腐时卤水直接接触泡沫造成豆腐口感不一,然后使用卤水点豆腐,将点好的豆腐滤掉水置于容器中,加入酱汁浸泡处理15分钟,有助于豆腐充分入味上色,同时缩短了酱干生产时间,缩短了生产成本;所述酱汁,具体由如下方法制得:a按质量份数计,取老抽酱油3份、生抽酱油5份、白砂糖2份、料酒2份、水20份均匀混合后得物料a;b按质量份数计,取桂皮3份、八角茴香3份、小茴香1份、草果1份、香叶1份、橙皮1份、薄荷叶0.2份混合后炒香,得物料b,将所述物料b与所述物料a按质量比1:20混合后熬煮40分钟,得物料c;c将所述物料c过滤除杂,即得所述酱汁;(3)酱干的制作将处理好的豆腐置于豆干模具中压紧除水,得豆腐干,将豆腐干使用所述酱汁继续卤煮40分钟,得酱干;(4)将制好的酱干包装、灭菌,得成品。实施例2一种酱干的制作方法,具体由如下步骤制得:(1)豆浆熬煮选取优质大豆,清水淘洗去除表面浮灰,然后使用质量分数为2%的食用级碳酸氢钠水溶液浸泡8小时,沥干水分后,放入冰箱冷冻室中-15℃冷冻处理4小时,然后使用豆浆机充分打碎,得豆浆渣,经过浸泡后冷冻的大豆,打出的豆浆渣更加均匀细腻,同时使用碳酸氢钠水溶液浸泡大豆,能使有效去除大豆内部酸性物质,使后续熬煮的豆浆品质更好;然后将所述豆浆渣加水2倍稀释,过滤,得豆浆,将豆浆加热熬煮20分钟,期间加入豆浆质量份数1%的白砂糖,待用;加过白砂糖熬煮的豆浆,使豆浆口感更加绵柔,点出的豆腐口感风味都能大大提升,有助于后续酱干的制作;(2)豆腐的制作将熬煮好的豆浆表面泡沫充分翻入豆浆内,避免点豆腐时卤水直接接触泡沫造成豆腐口感不一,然后使用卤水点豆腐,将点好的豆腐滤掉水置于容器中,加入酱汁浸泡处理20分钟,有助于豆腐充分入味上色,同时缩短了酱干生产时间,缩短了生产成本;所述酱汁,具体由如下方法制得:a按质量份数计,取老抽酱油5份、生抽酱油8份、白砂糖5份、料酒5份、水30份均匀混合后得物料a;b按质量份数计,取桂皮5份、八角茴香5份、小茴香2份、草果2份、香叶2份、橙皮2份、薄荷叶0.5份混合后炒香,得物料b,将所述物料b与所述物料a按质量比1:30混合后熬煮40-50分钟,得物料c;c将所述物料c过滤除杂,即得所述酱汁;(3)酱干的制作将处理好的豆腐置于豆干模具中压紧除水,得豆腐干,将豆腐干使用所述酱汁继续卤煮40-50分钟,得酱干;(4)将制好的酱干包装、灭菌,得成品。对比实施例1本对比实施例1与实施例1相比,不使用步骤(1)所述方法进行豆浆熬煮,仅使用常规方法,除此外的方法步骤均相同。对比实施例2本对比实施例2与实施例2相比,不使用步骤(2)所述方法进行豆腐的制作,仅使用常规方法,除此外的方法步骤均相同。对照组现有的酱干制作方法。分别统计上述5种方法制备酱干卤制所用时间,同时随机挑选100志愿者进行上述5种产品的试吃,并分别对产品口感、风味进行打分,满分5分,分数越高代表越好,统计结果计算平均分,结果如表1:表1口感风味卤制时间(min)实施例14.54.540实施例24.64.550对比实施例14.44.140对比实施例24.24.350对照组4.34.4120由表1可知,使用本发明方法制作的酱干,相比于现有的方法制成的豆干,口感、味道更好,更具市场竞争力,同时,大大降低了酱干卤制时长,大大缩短了企业生产成本,且保证酱干韧性更足,口感更好。当前第1页12
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