一种葛根粉消毒杀菌装置的制作方法

本发明涉及食品消毒杀菌技术领域，尤其涉及一种葛根粉消毒杀菌装置。

背景技术：

目前,普遍使用的食品消毒杀菌装置的消毒杀菌效果较差，尤其是粉状食品不能充分均匀地消毒杀菌，且其进料机构不易调节控制进料量，粉状食品容易因团结而集聚在进料机构臂沿上或者堵塞下料口造成工作效率下降问题；此外，装置自动化水平较低，工作人员劳动强度大，且存在操作安全隐患。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种消毒杀菌效果好、自动化和效率高的葛根粉消毒杀菌装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明提供的葛根粉消毒杀菌装置，包括支架，所述支架上从左至右依次设置有进料机构、消毒杀菌箱、收料机构和控制机构，所述消毒杀菌箱内设置有运输机构，所述运输机构分别与所述进料机构底部、收料机构顶部相连接，所述消毒杀菌箱内还设置有翻拌机构，所述翻拌机构与所述运输机构相配合，所述消毒杀菌箱顶部设置有排热机构，所述进料机构、消毒杀菌箱、收料机构、运输机构和排热机构分别与所述控制机构相连接。

进一步地，所述消毒杀菌箱包括依次连接的第一微波消毒杀菌箱、第一紫外线消毒杀菌箱、第二微波消毒杀菌箱和第二紫外线消毒杀菌箱，所述翻拌机构设置在所述第一紫外线消毒杀菌箱和第二微波消毒杀菌箱之间，所述翻拌机构包括翻板和多个拌齿，所述翻板设置在所述支架上，多个所述拌齿阵列地设置在所述翻板上，且与所述运输机构相配合。

进一步地，所述进料机构包括进料斗、挡板、转轴、控量旋钮和振动器，所述挡板穿设在所述转轴上，所述转轴设置在所述进料斗底部开口处，所述控量旋钮设置在伸出所述进料斗外部的转轴上，所述振动器设置在所述进料斗外部，所述进料斗固定在所述支架上。

进一步地，所述运输机构包括驱动电机、第一滚轴、第二滚轴和传送带，所述驱动电机、第一滚轴和第二滚轴间距地设置在所述支架上，所述驱动电机与所述第一滚轴相连接，所述传送带套设在所述第一滚轴和第二滚轴上。

进一步地，所述排热机构包括排热管、抽风机和防尘网，所述排热管一端分别与所述第一微波消毒杀菌箱、第一紫外线消毒杀菌箱、第二微波消毒杀菌箱和第二紫外线消毒杀菌箱顶部相连接，所述排热管另一端经所述抽风机通向大气，所述防尘网设置在所述排热管内。

进一步地，所述控制机构包括控制按钮、监控显示屏、测温仪、电流检测表、故障检测器和报警灯，所述第一微波消毒杀菌箱、第一紫外线消毒杀菌箱、第二微波消毒杀菌箱和第二紫外线消毒杀菌箱内分别设置有所述测温仪、电流检测表、故障检测器，且所述测温仪、电流检测表、故障检测器分别与所述监控显示屏、报警灯相连接，所述控制按钮分别与所述进料机构、消毒杀菌箱、收料机构、运输机构、排热机构相连接。

进一步地，所述第一微波消毒杀菌箱、第一紫外线消毒杀菌箱、第二微波消毒杀菌箱和第二紫外线消毒杀菌箱上还分别设置有观察门和照明灯，所述观察门上设置有把手锁扣，所述支架左侧还设置有梯架。

本发明的有益效果在于：通过控制机构控制进料机构、消毒杀菌箱、运输机构、翻拌机构和排热机构，进料机构实现了对葛根粉下落份量的调节控制，解决了葛根粉因团结而集聚在进料机构臂沿上或者堵塞下料口造成工作效率下降问题；消毒杀菌箱和翻拌机构实现了葛根粉消毒杀菌的均匀充分，提高了消毒杀菌效果；控制机构、运输机构和排热机构实现了装置正常安全工作，提高了自动化控制水平；此外，本发明操作方便，劳动强度低，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的葛根粉消毒杀菌装置的结构示意图；

图2是图1中i的局部放大图；

图3是本发明的葛根粉消毒杀菌装置的翻拌机构与运输机构配合示意图；

图4是本发明的葛根粉消毒杀菌装置的翻拌机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-4所示，本发明的葛根粉消毒杀菌装置，其包括：

支架1，支架1上从左至右依次设置有进料机构2、消毒杀菌箱3、收料机构4和控制机构5，消毒杀菌箱3内设置有运输机构6，运输机构6分别与进料机构2底部、收料机构4顶部相连接，消毒杀菌箱3内还设置有翻拌机构7，翻拌机构7与运输机构6相配合，消毒杀菌箱3顶部设置有排热机构8，进料机构2、消毒杀菌箱3、收料机构4、运输机构6和排热机构8分别与控制机构5相连接。

本发明通过控制机构5控制进料机构2、消毒杀菌箱3、运输机构6、翻拌机构7和排热机构8，进料机构2实现了对葛根粉下落份量的调节控制，解决了葛根粉因团结而集聚在进料机构2臂沿上或者堵塞下料口造成工作效率下降问题；消毒杀菌箱3和翻拌机构7实现了葛根粉消毒杀菌的均匀充分，提高了消毒杀菌效果；控制机构5、运输机构6和排热机构8实现了装置正常安全工作，提高了自动化控制水平；此外，本发明操作方便，劳动强度低，且工作效率高。

具体地，消毒杀菌箱3包括依次连接的第一微波消毒杀菌箱31、第一紫外线消毒杀菌箱32、第二微波消毒杀菌箱33和第二紫外线消毒杀菌箱34，翻拌机构7设置在第一紫外线消毒杀菌箱32和第二微波消毒杀菌箱33之间，翻拌机构7包括翻板71和多个拌齿72，翻板71设置在支架1上，多个拌齿72阵列地设置在翻板71上，且与运输机构6相配合。本实施例中，第一微波消毒杀菌箱31和第一紫外线消毒杀菌箱32对传送带64上的葛根粉依次进行初次微波和紫外线消毒杀菌，在翻拌机构7中的多个拌齿72对葛根粉进行翻拌后，第二微波消毒杀菌箱33和第二紫外线消毒杀菌箱34依次对传送带64上的葛根粉进行二次微波和紫外线消毒杀菌，从而提高了对葛根粉消毒杀菌的均匀性效果，有效地防止传送带64上的葛根粉堆积过厚造成消毒杀菌效果差。

具体地，进料机构2包括进料斗21、挡板22、转轴23、控量旋钮24和振动器25，挡板22穿设在转轴23上，转轴23设置在进料斗21底部开口处，控量旋钮24设置在伸出进料斗21外部的转轴23上，振动器25设置在进料斗21外部，进料斗21固定在支架1上。工作人员根据实际情况，通过旋转控量旋钮24调节转轴23上挡板22的开度，实现进料斗21中葛根粉下落到运输机构6中传送带64上的份量；同时，控制按钮51控制进料斗21上设置的振动器25振动，可有效保证葛根粉下落的均匀性，防止葛根粉因团结而集聚在进料斗21的臂沿上或者堵塞进料斗21底部的下料口造成工作效率下降。

具体地，运输机构6包括驱动电机61、第一滚轴62、第二滚轴63和传送带64，驱动电机61、第一滚轴62和第二滚轴63间距地设置在支架1上，驱动电机61与第一滚轴62相连接，传送带64套设在第一滚轴62和第二滚轴63上。本实施例中，通过控制机构5中的控制按钮51启动驱动电机61，带动第一滚轴62转动，第一滚轴62通过传送带64带动第二滚轴63一起转动，从而实现将进料机构2送入的葛根粉运输到消毒杀菌箱3中进行消毒杀菌，并装袋回收。

具体地，排热机构8包括排热管81、抽风机82和防尘网83，排热管81一端分别与第一微波消毒杀菌箱31、第一紫外线消毒杀菌箱32、第二微波消毒杀菌箱33和第二紫外线消毒杀菌箱34顶部相连接，排热管81另一端经抽风机82通向大气，防尘网83设置在排热管81内。本实施例中，当测温仪53检测到第一微波消毒杀菌箱31、第一紫外线消毒杀菌箱32、第二微波消毒杀菌箱33和第二紫外线消毒杀菌箱34内部温度过高时，控制机构5中的报警灯56闪烁提醒工作人员通过控制按钮51启动抽风机82对消毒杀菌箱3进行散热，热空气通过排热管81排到大气中，保证装置正常工作；防尘网83有效的防止大气中的灰尘、细菌等物质进入消毒杀菌箱3中影响第一微波消毒杀菌箱31、第一紫外线消毒杀菌箱32、第二微波消毒杀菌箱33和第二紫外线消毒杀菌箱34对葛根粉的消毒杀菌作用。

具体地，控制机构5包括控制按钮51、监控显示屏52、测温仪53、电流检测表54、故障检测器55和报警灯56，第一微波消毒杀菌箱31、第一紫外线消毒杀菌箱32、第二微波消毒杀菌箱33和第二紫外线消毒杀菌箱34内分别设置有测温仪53、电流检测表54、故障检测器55，且测温仪53、电流检测表54、故障检测器55分别与监控显示屏52、报警灯56相连接，控制按钮51分别与进料机构2、消毒杀菌箱3、收料机构4、运输机构6、排热机构8相连接。当测温仪53、电流检测表54、故障检测器55检测到异常时，报警灯56会闪烁提醒工作人员，同时监控显示屏52上会显示出相应的参数指标，工作人员通过操作控制按钮51启动或者暂停相应的工作，并进行检修排障，从而提高工作效率。

优选地，第一微波消毒杀菌箱31、第一紫外线消毒杀菌箱32、第二微波消毒杀菌箱33和第二紫外线消毒杀菌箱34上还分别设置有观察门9和照明灯10，方便工作人员通过观察门9看清第一微波消毒杀菌箱31、第一紫外线消毒杀菌箱32、第二微波消毒杀菌箱33和第二紫外线消毒杀菌箱34内部传送带64上葛根粉运输情况；同时观察门9上设置有把手锁扣11，利于打开观察门9进行工作维修和维护；支架1左侧还设置有梯架12，有利于工作人员对进料机构2进行添加葛根粉料。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。