一种刨皮机过载保护机构的制作方法

本发明属于农业加工机械设备领域，尤其涉及一种刨皮机过载保护机构。

背景技术：

随着人们生活水平的日渐提高，人们对蔬果的需求也越来越高，现有的市面上蔬菜等主要是以净菜为主，净菜是指新鲜消毒蔬菜，将新采摘的蔬菜经过整理，去掉不可食部分，进行切分、洗涤和消毒等加工操作，在无菌环境中真空包装而制成的一种产品，净菜方便卫生，保存周期较长，并且易于携带。净菜在加工过程中，针对一些外表较硬的蔬果，需要将蔬果的外表进行刨皮，使得刨皮后的蔬果经过包装后，可以方便储运和食用。现有的刨皮机在将蔬果进行刨皮的过程中，刨皮输出轴由于并未设置过载保护，当蔬果在刨皮过程中由于下料太快而造成刨皮输出轴在转动刨皮的过程中出现卡阻过载时，刨皮输出轴依然会在外力的驱动下强行进行转动，极易导致刨皮机的驱动电机由于过载而损坏，刨皮输出轴也会由于卡阻而造成扭曲破损，蔬果也会由于刨皮输出轴的强行转动而使得蔬果被挤压破损，降低了经济效益，现有的刨皮机难以满足正常生产加工的需要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够在刨皮输出轴过载时迅速关闭摆杆电机，避免刨皮机产生损坏，提高了刨皮机在使用过程中安全性的刨皮机过载保护机构。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种刨皮机过载保护机构，其特征在于：所述刨皮机过载保护机构包括固定支架、主动摇杆、摆杆电机、压簧套筒、传动连杆、刨皮摇杆、转动棘轮、刨皮输出轴、传动拉杆、保护平板和保护触杆，所述主动摇杆和刨皮摇杆分别设置在固定支架上方两侧，主动摇杆和刨皮摇杆的下端分别铰连接于固定支架，所述主动摇杆一侧的固定支架上水平设置有摆杆电机，摆杆电机输出端竖直设置有转动圆盘，转动圆盘与主动摇杆之间设置有往复连杆，往复连杆一端与转动圆盘外侧铰连接，往复连杆另一端与主动摇杆中部铰连接，所述主动摇杆上端设置有压簧套筒，压簧套筒一侧中部铰连接于主动摇杆，所述传动连杆设置在主动摇杆上端和刨皮摇杆上端之间，传动连杆一端铰连接于刨皮摇杆上端，传动连杆另一端设置在压簧套筒内，压簧套筒滑动设置于传动连杆，传动连杆中部设置有压簧挡板，传动连杆端部设置有套筒挡板，压簧套筒与压簧挡板之间的传动连杆上设置有传动弹簧，所述刨皮摇杆下端一侧的固定支架上竖直设置有转动支架，转动棘轮竖直转动连接于转动支架，转动棘轮一侧中部水平固定设置有刨皮输出轴，所述刨皮摇杆一侧设置有与转动棘轮相适配的转动棘爪，转动棘爪中部铰连接于刨皮摇杆，所述传动拉杆设置在转动棘爪和主动摇杆之间，传动拉杆一端铰连接于转动棘爪上端，传动拉杆另一端设置有保护平板，保护平板内设置有平移卡槽，主动摇杆中部一侧水平设置有固定圆销，固定圆销设置在平移卡槽内，所述平移卡槽从上至下依次设置有上槽口和下槽口，上槽口和下槽口之间采用导销斜面过渡连接，所述保护平板一侧的固定支架上水平设置有保护触杆，保护触杆与摆杆电机之间采用信号电线电连接。

进一步地，所述保护触杆沿水平方向滑动设置于固定支架，保护触杆一端设置有球形端面，保护触杆的中部和端部分别设置有限位挡板，保护触杆中部的限位挡板和固定支架之间设置有复位弹簧。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构设计合理，通过主动摇杆和刨皮摇杆的下端分别铰连接于固定支架，传动连杆设置在主动摇杆上端和刨皮摇杆上端之间，压簧套筒与压簧挡板之间的传动连杆上设置有传动弹簧，传动拉杆设置在转动棘爪和主动摇杆之间，传动拉杆一端设置的保护平板内设置有平移卡槽，主动摇杆中部一侧水平设置的固定圆销设置在平移卡槽内，在刨皮输出轴正常工作时，固定圆销设置在下槽口内，利用摆杆电机驱动往复连杆，使得主动摇杆能够带动刨皮摇杆同步连续往复进行摆动，使得转动棘爪能够带动转动棘轮均匀平稳的进行转动，使得刨皮输出轴在转动过程中能够高效的将蔬果进行刨皮加工，在刨皮输出轴处于过载状态时，主动摇杆在摆动过程中，压簧套筒会将传动弹簧进行压缩，固定圆销经过导销斜面移动到上槽口处，在主动摇杆回程摆动时，固定圆销带动传动拉杆移动，使得转动棘爪与转动棘轮分离，同时保护平板在移动过程中与保护触杆的端部进行触碰，利用保护触杆与摆杆电机之间采用信号电线电连接，使得保护触杆在被触碰的同时，摆杆电机能够停止运转，确保刨皮输出轴过载时能够迅速关闭摆杆电机，避免刨皮机产生损坏，提高了刨皮机在使用过程中的安全性，满足生产加工的需要。

附图说明

图1是本发明一种刨皮机过载保护机构的正常使用状态结构示意图。

图2是本发明一种刨皮机过载保护机构的过载保护状态结构示意图。

图3是本发明的保护平板的结构示意图。

图中：1.固定支架，2.主动摇杆，3.摆杆电机，4.压簧套筒，5.传动连杆，6.刨皮摇杆，7.转动棘轮，8.刨皮输出轴，9.传动拉杆，10.保护平板，11.保护触杆，12.转动圆盘，13.往复连杆，14.压簧挡板，15.套筒挡板，16.传动弹簧，17.转动支架，18.转动棘爪，19.平移卡槽，20.固定圆销，21.上槽口，22.下槽口，23.导销斜面，24.信号电线，25.限位挡板，26.复位弹簧。

具体实施方式

为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种刨皮机过载保护机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本发明一种刨皮机过载保护机构，包括固定支架1、主动摇杆2、摆杆电机3、压簧套筒4、传动连杆5、刨皮摇杆6、转动棘轮7、刨皮输出轴8、传动拉杆9、保护平板10和保护触杆11，主动摇杆2和刨皮摇杆6分别设置在固定支架1上方两侧，主动摇杆2和刨皮摇杆6的下端分别铰连接于固定支架1，主动摇杆2一侧的固定支架1上水平设置有摆杆电机3，摆杆电机3输出端竖直设置有转动圆盘12，转动圆盘12与主动摇杆2之间设置有往复连杆13，往复连杆13一端与转动圆盘12外侧铰连接，往复连杆13另一端与主动摇杆2中部铰连接。本发明的主动摇杆2上端设置有压簧套筒4，压簧套筒4一侧中部铰连接于主动摇杆2，传动连杆5设置在主动摇杆2上端和刨皮摇杆6上端之间，传动连杆5一端铰连接于刨皮摇杆6上端，传动连杆5另一端设置在压簧套筒4内，压簧套筒4滑动设置于传动连杆5，传动连杆5中部设置有压簧挡板14，传动连杆5端部设置有套筒挡板15，压簧套筒4与压簧挡板14之间的传动连杆5上设置有传动弹簧16。本发明的刨皮摇杆6下端一侧的固定支架1上竖直设置有转动支架17，转动棘轮7竖直转动连接于转动支架17，转动棘轮7一侧中部水平固定设置有刨皮输出轴8，刨皮摇杆6一侧设置有与转动棘轮7相适配的转动棘爪18，转动棘爪18中部铰连接于刨皮摇杆6，传动拉杆9设置在转动棘爪18和主动摇杆2之间，传动拉杆9一端铰连接于转动棘爪18上端，传动拉杆9另一端设置有保护平板10，保护平板10内设置有平移卡槽19，主动摇杆2中部一侧水平设置有固定圆销20，固定圆销20设置在平移卡槽19内。如图3所示，本发明的平移卡槽19从上至下依次设置有上槽口21和下槽口22，上槽口21和下槽口22之间采用导销斜面23过渡连接。

本发明的保护平板10一侧的固定支架1上水平设置有保护触杆11，保护触杆11与摆杆电机3之间采用信号电线24电连接，保护触杆11在被触碰的同时，摆杆电机3能够停止运转，保护触杆11沿水平方向滑动设置于固定支架1，保护触杆11一端设置有球形端面，保护触杆11的中部和端部分别设置有限位挡板25，保护触杆11中部的限位挡板25和固定支架1之间设置有复位弹簧26，使得保护触杆11在被保护平板10进行压缩后能够迅速复位。

采用上述技术方案，本发明一种刨皮机过载保护机构在使用的时候，通过主动摇杆2和刨皮摇杆6的下端分别铰连接于固定支架1，传动连杆5设置在主动摇杆2上端和刨皮摇杆6上端之间，压簧套筒4与压簧挡板14之间的传动连杆5上设置有传动弹簧16，传动拉杆9设置在转动棘爪18和主动摇杆2之间，传动拉杆9一端设置的保护平板10内设置有平移卡槽19，主动摇杆2中部一侧水平设置的固定圆销20设置在平移卡槽19内，在刨皮输出轴8正常工作时，固定圆销20设置在下槽口22内，利用摆杆电机3驱动往复连杆13，使得主动摇杆2能够带动刨皮摇杆6同步连续往复进行摆动，使得转动棘爪18能够带动转动棘轮7均匀平稳的进行转动，使得刨皮输出轴8在转动过程中能够高效的将蔬果进行刨皮加工，在刨皮输出轴8处于过载状态时，主动摇杆2在摆动过程中，压簧套筒4会将传动弹簧16进行压缩，固定圆销20经过导销斜面23移动到上槽口21处，在主动摇杆2回程摆动时，固定圆销20带动传动拉杆9移动，使得转动棘爪18与转动棘轮7分离，同时保护平板10在移动过程中与保护触杆11的端部进行触碰，利用保护触杆11与摆杆电机3之间采用信号电线24电连接，使得保护触杆11在被触碰的同时，摆杆电机3能够停止运转，当刨皮输出轴8的过载消除后，将主动摇杆2一侧的固定圆销20重新放置卡装到下槽口22处，使得刨皮输出轴8能够在摆杆电机3的驱动下继续进行转动。通过这样的结构，本发明结构设计合理，刨皮输出轴8过载时能够迅速关闭摆杆电机3，避免刨皮机产生损坏，提高了刨皮机在使用过程中的安全性，满足生产加工的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。