本发明涉及水产饲料领域，尤其是涉及乌鳢幼鱼期饲料的制备方法。
背景技术：
乌鳢俗称乌鱼、黑鱼、火头等，属鲈形目，广泛分布于我国南北水域。乌鳢骨刺少，含肉率高，不仅肉味鲜美，而且具有去瘀生新、生肌补血、滋补调养、利尿祛风、促进伤口愈合等功效，因此日益受到消费者的青睐，市场需要量越来越大。但是乌鳢的传统来源多是靠捕捞野生资源或采用鲜活饵料养殖，远远满足不了市场的需要。九十年代以来，我国的山东、福建、台湾等地区引进并开展了对乌鳢的人工繁殖研究，并取得了成功，而乌鳢养殖集约化和规模化的生产有依赖于乌鳢饲料工业的发展。
现有技术如授权公告号为cn101869212b的中国发明专利，公开了乌鳢配合饲料，所制备的饲料营养均衡全面，性价比高，但该饲料易引起乌鳢肠道损伤。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供乌鳢幼鱼期饲料的制备方法，该法制备的饲料营养齐全，抗营养因子少，抗氧化能力强，能够显著提高乌鳢成活率。
本发明针对背景技术中提到的问题，采取的技术方案为：乌鳢幼鱼期饲料的制备方法，包括原料的预处理，挤压膨化制粒，喷涂。该方法步骤简单，能耗低，生产周期短，且使原料中各种营养成分得到最大程度的保持，所制备的饲料适口性好，品质高，对乌鳢肠道的损伤小，提高了乌鳢的成活率。
作为优选，原料的预处理过程中，将20-25份鱼粉、5-6份豆粕、2-3份虾粉、1-3份乌贼膏、10-12份高筋面粉、4-6份麸皮、0.1-0.2份氯化胆碱、1-2份螺旋藻混合均匀，粉碎，过70目筛，得预混料。所选的原料营养均衡，价格较低，对原料进行粉碎过筛，减少了不同原料的粒度差异，保证了配料后混合的均匀度，满足了水产饲料制粒的工艺要求，从而提高了饲料的品质。
作为优选，挤压膨化制粒过程中，向预混料中加入5-7份蒸馏水调质，经挤压膨化机膨化制粒，挤压膨化条件为：螺杆挤压机的机筒温度设定为95-100℃，预混料停留时间为16-21s。在这个过程中同时完成了杀菌、熟化、脱水的程序，由于物料在短时间内受热，各种营养成分得到最大程度的保持，物料的抗营养因子也得到有效钝化，同时膨化过程也使物料获得香味，增加了饲料的适口性。
作为优选，喷涂过程中，喷剂的制备为：取3-4份鱼油，加入0.05-0.08份维生素a和0.08-1.05份活性多肽，搅拌8-12min，得喷剂。将所得喷剂喷涂于挤压膨化过程所得的饲料表面。鱼油的添加提高了饲料的能量水平，改善了颗粒饲料的外观质量，并增加了颗粒饲料的风味，进而通过刺激鱼类的视觉和嗅觉来引诱鱼类摄食，促进鱼类的生长和繁殖。
作为优选，喷涂过程中所加入的活性多肽的氨基酸序列为：hshacasyscravskahcrrarrcgyyvshrgrcycrclrcrvlhpgklcvcvncsr。活性多肽的加入，不仅提高了喷剂与饲料的结合力，而且促进了维生素a在鱼油中的分散度，进而提高了饲料油脂的抗氧化能力，避免了油脂氧化酸败对鱼类肠道的损伤，促进乌鳢成长，大大提高了饲料的经济价值。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明饲料的制备包括原料的预处理、挤压膨化制粒和喷涂，步骤简单，能耗低，生产周期短，所得饲料能够显著提高乌鳢的成活率；挤压膨化制粒同时完成了杀菌、熟化、脱水的程序，各种营养成分得到最大程度的保持，物料的抗营养因子也得到有效钝化；鱼油的喷涂提高了饲料的能量水平，改善了颗粒饲料的外观质量，并增加了颗粒饲料的风味；活性多肽的加入促进了维生素a在鱼油中的分散度，提高了饲料油脂的抗氧化能力。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步说明：
实施例1：
乌鳢幼鱼期饲料的制备方法，包括以下步骤：
1)原料的预处理：将20份鱼粉、5份豆粕、2份虾粉、1份乌贼膏、10份高筋面粉、4份麸皮、0.1份氯化胆碱、1份螺旋藻混合均匀，粉碎，过70目筛，得预混料；
2)挤压膨化制粒：向预混料中加入5份蒸馏水调质，经挤压膨化机膨化制粒，挤压膨化条件为：螺杆挤压机的机筒温度设定为95℃，预混料停留时间为16s。在这个过程中同时完成了杀菌、熟化、脱水的程序，由于物料在短时间内受热，各种营养成分得到最大程度的保持，物料的抗营养因子也得到有效钝化，同时膨化过程也使物料获得香味，增加了饲料的适口性；
3)喷涂：喷剂的制备为：取3份鱼油，加入0.05份维生素a和0.08份活性多肽，搅拌8min，得喷剂。将所得喷剂喷涂于挤压膨化过程所得的饲料表面。所加入的活性多肽的氨基酸序列为：hshacasyscravskahcrrarrcgyyvshrgrcycrclrcrvlhpgklcvcvncsr。鱼油的添加提高了饲料的能量水平，改善了颗粒饲料的外观质量，并增加了颗粒饲料的风味，进而通过刺激鱼类的视觉和嗅觉来引诱鱼类摄食，促进鱼类的生长和繁殖。
实施例2：
乌鳢幼鱼期饲料的制备方法，包括以下步骤：首先是原料的预处理：取干燥器皿，加入25份鱼粉、6份豆粕、3份虾粉、3份乌贼膏、12份高筋面粉、6份麸皮、0.2份氯化胆碱、2份螺旋藻，搅拌10min混合均匀，用中药粉碎机粉碎，过70目筛，得预混料。所选的原料营养均衡，价格较低，对原料进行粉碎过筛，减少了不同原料的粒度差异，保证了配料后混合的均匀度，满足了水产饲料制粒的工艺要求，从而提高了饲料的品质；接着是挤压膨化制粒：向预混料中加入7份蒸馏水，装入自封塑料袋调质12h，送入挤压膨化机膨化制粒，挤压膨化条件为：螺杆挤压机的机筒温度设定为100℃，预混料停留时间为21s。在这个过程中同时完成了杀菌、熟化、脱水的程序，由于物料在短时间内受热，各种营养成分得到最大程度的保持，物料的抗营养因子也得到有效钝化，同时膨化过程也使物料获得香味，增加了饲料的适口性；最后是喷涂：喷剂的制备为：取3-4份鱼油，加入0.08份维生素a和1.05份活性多肽，搅拌12min，得喷剂。将所得喷剂加热到50℃，喷涂于挤压膨化过程所得的饲料表面。所加入的活性多肽的氨基酸序列为：hshacasyscravskahcrrarrcgyyvshrgrcycrclrcrvlhpgklcvcvncsr。鱼油的添加提高了饲料的能量水平，改善了颗粒饲料的外观质量，并增加了颗粒饲料的风味，进而通过刺激鱼类的视觉和嗅觉来引诱鱼类摄食，促进鱼类的生长和繁殖。
本发明的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知，在此不进行赘述。
以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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