一种鱼鳞剥除机的制作方法

本发明涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种用于剥除鱼鳞的装置。

背景技术：

鱼类是食品加工中的重要原材料之一，鱼类在加工过程中必须先将鱼鳞剥除才能进行后续加工，因此，去鱼鳞工序是鱼类加工的基础加工工序。现有的鱼类加工企业大都采用手工去鱼鳞的工作方式，手工剥除鱼鳞是非常繁琐的工作，工作量大，并且长时间重复性劳动容易导致工人清理鱼鳞效率低、工作质量差，因此，有必要予以改进。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种鱼鳞剥除机，其能够实现鱼鳞的自动剥除，有效的降低了工人的劳动强度，提高了鱼鳞剥除效率和鱼鳞剥除质量，具有结构简单、使用方便的优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种鱼鳞剥除机，包括：机架，其上安装有输送线单元、鱼鳞剥除单元、电机和减速机，所述减速机具有一输入端、一第一输出端和一第二输出端，所述电机通过传动带与所述输入端连接，所述第一输出端通过第一链条与所述鱼鳞剥除单元连接，所述第二输出端通过第二链条与所述输送线单元连接；其中，所述鱼鳞剥除单元包括一支撑座、一第一刷辊单元以及一与所述第一刷辊单元相配合的第二刷辊单元，所述第一刷辊单元和所述第二刷辊单元通过所述支撑座竖直设置在所述输送线单元的正上方，所述第一刷辊单元通过所述第一链条驱动；所述第一刷辊单元包括一用于剥除鱼鳞的第一刷辊，所述第二刷辊单元包括一用于剥除鱼鳞的第二刷辊，所述第一刷辊与所述第二刷辊之间形成一剥鳞通道。

优选的，所述输送线单元包括架体、安装在所述架体上的主动滚筒组件和从动滚筒组件、绕设在所述主动滚筒组件和所述从动滚筒组件上的输送带，其中，所述主动滚筒组件包括转动设置在所述架体上的主动转轴、套设在所述主动转轴上且与所述主动转轴固连的主动滚筒，所述从动滚筒组件包括转动设置在所述架体上的从动转轴、套设在所述从动转轴上且与所述从动转轴固连的从动滚筒，所述主动滚筒和所述从动滚筒上设置有滚花，所述输送带上设置有与所述主动滚筒和所述从动滚筒相配合的滚花。

优选的，所述架体的两侧边沿上固定设置有输送侧板，所述输送侧板的顶部还设置有一进料斗，其中，所述输送侧板之间对称设置有一对导料板，所述导料板固定设置在所述输送侧板上。

优选的，所述导料板包括一靠近所述进料斗设置的第一板部和一与所述第一板部固连且靠近所述鱼鳞剥除单元设置的第二板部，其中，所述第一板部之间形成一扩口部，所述第二板部之间形成一每次只能通过一条鱼的导料槽，所述扩口部与所述导料槽相连通，所述导料槽的出口端与所述剥鳞通道的入口端相连接。

优选的，所述第一板部与所述第二板部之间存在一钝角夹角，所述夹角大小为115°~135°。

优选的，所述第一刷辊单元还包括通过轴承座竖直安装在所述支撑座上的第一传动轴、紧固在所述第一传动轴顶部的第一齿轮和紧固在所述第一传动轴中下部的第一链轮，其中，所述第一刷辊安装在所述第一传动轴的底部，所述第一传动轴贯穿所述支撑座的顶端面，所述第一链轮与所述第一刷辊之间设置有套筒，所述第一输出端上安装有与所述第一链轮等高设置的第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间通过所述第一链条连接。

优选的，所述第二刷辊单元还包括通过轴承座竖直安装在所述支撑座上的第二传动轴、紧固在所述第二传动轴顶部且与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，其中，所述第二传动轴贯穿所述支撑座的顶端面，所述第二刷辊安装在所述第二传动轴的底部且与所述第一刷辊相配合。

优选的，所述电机通过电机座安装在机架上，所述电机座上还设置有用于调节所述传动带张紧力的第一螺杆调节装置。

优选的，所述架体上设置有用于调节所述输送带张紧力的第二螺杆调节装置。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明提供的鱼鳞剥除机，其通过电机带动减速机运动，减速机为双输出齿轮减速机，所述减速机的第一输出端和第二输出端分别通过链条与鱼鳞剥除单元和输送线单元连接，从而实现鱼鳞的自动剥除，有效的降低了工人的劳动强度，提高了鱼鳞剥除效率和鱼鳞剥除质量，同时，本发明通过使用一个电机驱动鱼鳞剥除单元和输送线单元，减少了电机的使用量、降低了制造成本，具有结构简单、使用方便的优点。

附图说明

图1是本发明所述鱼鳞剥除机的主视方向的结构示意图；

图2是本发明所述鱼鳞剥除机的俯视方向的结构示意图；

图3是图1中a-a方向的剖面结构示意图；

图4是图3中i区域的放大结构示意图；

图5是图2中ii区域的放大结构示意图；

图6是本发明所述鱼鳞剥除机的主动滚筒组件的结构示意图；

图7是本发明所述鱼鳞剥除机的从动滚筒组件的结构示意图；

图8是本发明所述鱼鳞剥除机的导料板的结构示意图。

图中：10、机架；20、输送线单元；21、主动滚筒组件；211、主动转轴；212、主动滚筒；22、从动滚筒组件；221、从动转轴；222、从动滚筒；23、输送带；24、输送侧板；25、进料斗；26、导料板；261、第一板部；262、第二板部；30、鱼鳞剥除单元；31、第一刷辊单元；311、第一传动轴；312、第一链轮；313、第一齿轮；314、第一刷辊；315、套筒；32、第二刷辊单元；321、第二传动轴；322、第二齿轮；323、第二刷辊；33、支撑座；331、开口；40、电机；41、电机座；42、主动带轮；50、传动带；60、减速机；61、输入端；611、从动带轮；62、第一输出端；621、第二链轮；63、第二输出端；70、第一链条；80、第二链条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至图4所示，本发明提供了一种鱼鳞剥除机，包括：机架10，其上安装有输送线单元20、鱼鳞剥除单元30、电机40和减速机60，本发明中，所述电机40输出的转矩通过所述减速机60进行相应的转换调节，从而达到降低转速的同时增大输出扭矩的目的；如图1和图2所示，所述电机40通过电机座41安装在机架10上，如图5所示，所述电机座41上还设置有用于调节所述传动带50张紧力的第一螺杆调节装置；所述减速机60为双输出齿轮减速机，所述减速机60具有一输入端61、一第一输出端62和一第二输出端63，所述电机40通过传动带50与所述输入端61连接，所述第一输出端62通过第一链条70与所述鱼鳞剥除单元30连接，所述第二输出端63通过第二链条80与所述输送线单元20连接；具体的，所述电机40的输出轴上套设有一主动带轮42，所述输入端61上套设有一与所述主动带轮42相对应的从动带轮611，所述传动带50通过所述主动带轮42和所述从动带轮611实现所述电机40与所述减速机60的连接。

如图1和图2所示，所述输送线单元20包括架体、安装在所述架体上的主动滚筒组件21和从动滚筒组件22、绕设在所述主动滚筒组件21和所述从动滚筒组件22上的输送带23，所述架体上设置有用于调节所述输送带23张紧力的第二螺杆调节装置，所述第二螺杆调节装置能够确保在输送鱼的过程中，所述输送带23一直保持张紧的状态，避免因所述输送带23松弛或是太紧而造成故障；如图6所示，所述主动滚筒组件21包括转动设置在所述架体上的主动转轴211、套设在所述主动转轴211上且与所述主动转轴211固连的主动滚筒212，如图7所示，所述从动滚筒组件22包括转动设置在所述架体上的从动转轴221、套设在所述从动转轴221上且与所述从动转轴221固连的从动滚筒222，所述主动转轴211与所述主动滚筒212之间通过焊接连接，所述从动转轴221与所述从动滚筒222之间通过焊接连接；所述主动滚筒212和所述从动滚筒222结构相同，包括两端开口且为中空结构的筒部和固定设置在所述筒部两端的固定板，所述固定板呈圆盘状，所述固定板的中央成型有供所述主动转轴211或所述从动转轴221穿设的通孔；所述主动滚筒212和所述从动滚筒222上设置有滚花，所述输送带23上设置有与所述主动滚筒212和所述从动滚筒222相配合的滚花，本发明中，所述输送带23和所述主动滚筒212、所述从动滚筒222之间是通过摩擦力进行传动的，为了增加摩擦力，所述主动滚筒212、所述从动滚筒222和所述输送带23上均设有滚花，从而保证在传输过程中不发生打滑的问题。本发明中，所述主动转轴211的端部紧固有一第四链轮，所述第二输出端63上套设有一与所述第四链轮相对应的第三链轮，所述第二链条80通过所述第三链轮和所述第四链轮实现所述减速机60与所述输送线单元20的连接。

所述鱼鳞剥除单元30包括一支撑座33、一第一刷辊单元31以及一与所述第一刷辊单元31相配合的第二刷辊单元32，所述第一刷辊单元31和所述第二刷辊单元32通过所述支撑座33竖直设置在所述输送线单元20的正上方，所述第一刷辊单元31通过所述第一链条70驱动；所述第一刷辊单元31包括一用于剥除鱼鳞的第一刷辊314，所述第二刷辊单元32包括一用于剥除鱼鳞的第二刷辊323，所述第一刷辊314与所述第二刷辊323之间形成一剥鳞通道。如图1和图2所示，所述架体的两侧边沿上固定设置有输送侧板24，所述输送侧板24的顶部还设置有一进料斗25，其中，所述输送侧板24之间对称设置有一对导料板26，所述导料板26固定设置在所述输送侧板24上，如图8所示，所述导料板26包括一靠近所述进料斗25设置的第一板部261和一与所述第一板部261固连且靠近所述鱼鳞剥除单元30设置的第二板部262，其中，所述第一板部261之间形成一扩口部，所述第二板部262之间形成一每次只能通过一条鱼的导料槽，所述扩口部与所述导料槽相连通，所述导料槽的出口端与所述剥鳞通道的入口端相连接；本发明中，所述第一板部261与所述第二板部262之间存在一钝角夹角，所述夹角大小为115°~135°，所述扩口部的入口端的宽度为出口端宽度的3倍，所述导料槽的宽度与所述扩口部出口端的宽度相等。

如图3和图4所示，所述第一刷辊单元31还包括通过轴承座竖直安装在所述支撑座33上的第一传动轴311、紧固在所述第一传动轴311顶部的第一齿轮313和紧固在所述第一传动轴311中下部的第一链轮312，其中，所述第一刷辊314安装在所述第一传动轴311的底部，所述第一传动轴311位于所述输送带23的上方且贯穿所述支撑座33的顶端面，所述第一链轮312与所述第一刷辊314之间设置有套筒315，所述套筒315实现所述第一链轮312与所述第一刷辊314之间的定位，所述第一输出端62上安装有与所述第一链轮312等高设置的第二链轮621，所述第一链轮312与所述第二链轮621之间通过所述第一链条70连接，所述支撑座33的侧壁上成型有一供所述第一链条70穿设的开口331。如图3和图4所示，所述第二刷辊单元32还包括通过轴承座竖直安装在所述支撑座33上的第二传动轴321、紧固在所述第二传动轴321顶部且与所述第一齿轮313相啮合的第二齿轮322，其中，所述第二传动轴321位于所述输送带23的上方且贯穿所述支撑座33的顶端面，所述第二刷辊323安装在所述第二传动轴321的底部且与所述第一刷辊314相配合。本发明中，所述第一刷辊单元31和所述第二刷辊单元32对称分布，并通过所述第一齿轮313和所述第二齿轮322实现所述第一刷辊单元31和所述第二刷辊单元32的同步运动；所述第一刷辊314和所述第二刷辊323上分别设置有钢制的刷毛。

工作原理：首先将待处理的鱼倒入所述进料斗25，鱼在所述输送线单元20的作用下不断向所述鱼鳞剥除单元30输送，为了达到均匀送料的目的，在所述输送线单元20的输送侧板24上设置所述导料板26，所述导料板26的第一板部261使得鱼均匀的往前输送，所述第二板部262具有一个限位的作用，即确保每次只能有一条鱼通过由所述第二板部262形成的所述导料槽，当鱼进入所述第一刷辊314与所述第二刷辊323之间的剥鳞通道后，在所述第一刷辊314与所述第二刷辊323的高速旋转刷除作用下，鱼鳞快速地脱离鱼体，从而实现鱼鳞的自动剥除，有效的降低了工人的劳动强度，提高了鱼鳞剥除效率和鱼鳞剥除质量，最后通过所述输送线单元20将剥鳞完的鱼输送至下一工序。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。