一种茶叶杀青装置的制作方法

本发明涉及制茶设备技术领域，具体来说，涉及一种茶叶杀青装置。

背景技术：

茶叶的杀青、烘干是茶叶加工过程中的两道重要工序，茶叶经杀青、烘干后，蒸发一部分水分，使茶叶香气清纯，较好的保持茶叶自然舒展。目前现有茶叶杀青机不仅结构设计不合理，而且存在茶叶杀青、烘干的品质差和工作效率底等问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种茶叶杀青装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种茶叶杀青装置，包括机架，所述机架顶面两侧对称设置有安置架，两所述安置架通过若干加热器连接，两所述安置架外侧且位于所述机架顶面上分别设置有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和所述第二支撑架之间且位于所述机架上方设置有滚筒，所述滚筒外侧壁上设置有若干组通孔，且若干组所述通孔内均设置有滤网，所述滚筒外侧壁与若干所述加热器内侧面相切，所述滚筒靠近所述第一支撑架一侧设置有端口，且所述端口上匹配设置有固定盘，所述固定盘外端面设置有固定轴，所述固定轴一端固定连接在所述第一支撑架顶端，所述固定轴上方且位于所述固定盘进料口上匹配设置有进料管，且所述固定盘进料口内匹配设置有第一挡板，所述第一挡板贯穿所述固定盘且延伸至所述固定盘外侧，所述固定轴下方且位于所述固定盘出料口上匹配设置有出料管，且所述固定盘出料口内匹配设置有第二挡板，所述第二挡板贯穿所述固定盘且延伸至所述固定盘外侧，所述滚筒另一端端面上设置有转管，所述转管一端贯穿所述第二支撑架且延伸至所述第二支撑架外侧，并设置有第一齿轮，所述转管内穿插有转杆，所述转杆一端延伸至所述转管外侧且设置有第二齿轮，所述转杆另一端贯穿所述滚筒且延伸至所述滚筒内部，并活动连接在所述固定盘端面上，所述转杆位于所述滚筒内部的部分段上设置有若干套环，且每个所述套环外侧壁上均匹配设置有搅拌杆，所述第二支撑架一侧且位于所述机架顶面上设置有电机，所述电机输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴一端活动连接在位于所述机架顶面的固定座端面上，所述转轴设置有第三齿轮，且所述第三齿轮与所述第一齿轮相互啮合，所述第三齿轮一侧且位于所述转轴上设置有第四齿轮，且所述第四齿轮与所述第二齿轮保持啮合。

进一步，所述机架若干支撑腿底端均设置有防滑套。

进一步，若干所述加热器成圆周阵列分布在所述安置架上。

进一步，所述转杆与所述滚筒端面的重合部分段上匹配设置有密封圈。

进一步，所述转杆外直径小于所述转管内直径。

进一步，所述电机为步进电机。

本发明的有益效果为：通过将茶叶经过进料管送入滚筒内，且通过在滚筒外侧壁设置多个加热器，并通过设置电机带动转轴转动，经过第三齿轮与第一齿轮带动滚筒转动和第四齿轮与第二齿轮带动转杆上的搅拌杆转动，且设置第三齿轮和第一齿轮的传动比不同于第四齿轮和第二齿轮的传动比，可以大幅度提高对茶叶的杀青效果，从而提高了工作效率和实用价值，保证了茶叶的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种茶叶杀青装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种茶叶杀青装置的侧视图；

图3是根据本发明实施例的一种茶叶杀青装置的固定盘的示意图。

图中：

1、机架；2、安置架；3、加热器；4、第一支撑架；5、第二支撑架；6、滚筒；7、通孔；8、固定盘；9、固定轴；10、进料管；11、第一挡板；12、出料管；13、第二挡板；14、转管；15、第一齿轮；16、转杆；17、第二齿轮；18、套环；19、搅拌杆；20、电机；21、转轴；22、固定座；23、第三齿轮；24、第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种茶叶杀青装置。

如图1-2所示，根据本发明实施例的茶叶杀青装置，包括机架1，所述机架1顶面两侧对称设置有安置架2，两所述安置架2通过若干加热器3连接，两所述安置架2外侧且位于所述机架1顶面上分别设置有第一支撑架4和第二支撑架5，所述第一支撑架4和所述第二支撑架5之间且位于所述机架1上方设置有滚筒6，所述滚筒6外侧壁上设置有若干组通孔7，且若干组所述通孔7内均设置有滤网，所述滚筒6外侧壁与若干所述加热器3内侧面相切，所述滚筒6靠近所述第一支撑架4一侧设置有端口，且所述端口上匹配设置有固定盘8，所述固定盘8外端面设置有固定轴9，所述固定轴9一端固定连接在所述第一支撑架4顶端，所述固定轴9上方且位于所述固定盘8进料口上匹配设置有进料管10，且所述固定盘8进料口内匹配设置有第一挡板11，所述第一挡板11贯穿所述固定盘8且延伸至所述固定盘8外侧，所述固定轴9下方且位于所述固定盘8出料口上匹配设置有出料管12，且所述固定盘8出料口内匹配设置有第二挡板13，所述第二挡板13贯穿所述固定盘8且延伸至所述固定盘8外侧，所述滚筒6另一端端面上设置有转管14，所述转管14一端贯穿所述第二支撑架5且延伸至所述第二支撑架5外侧，并设置有第一齿轮15，所述转管14内穿插有转杆16，所述转杆16一端延伸至所述转管14外侧且设置有第二齿轮17，所述转杆16另一端贯穿所述滚筒6且延伸至所述滚筒6内部，并活动连接在所述固定盘8端面上，所述转杆16位于所述滚筒6内部的部分段上设置有若干套环18，且每个所述套环18外侧壁上均匹配设置有搅拌杆19，所述第二支撑架5一侧且位于所述机架1顶面上设置有电机20，所述电机20输出轴通过联轴器连接有转轴21，所述转轴21一端活动连接在位于所述机架1顶面的固定座22端面上，所述转轴21设置有第三齿轮23，且所述第三齿轮23与所述第一齿轮15相互啮合，所述第三齿轮23一侧且位于所述转轴21上设置有第四齿轮24，且所述第四齿轮24与所述第二齿轮17保持啮合。

在一个实施例中，对于机架1来说，所述机架1若干支撑腿底端均设置有防滑套，可以进一步保证该茶叶杀青装置的工作稳定性。

在一个实施例中，对于加热器3来说，若干所述加热器3成圆周阵列分布在所述安置架2上。

在一个实施例中，对于转杆16来说，所述转杆16与所述滚筒6端面的重合部分段上匹配设置有密封圈，可以进一步提高该茶叶杀青装置的结构稳定性。

在一个实施例中，对于转杆16和转管14来说，所述转杆16外直径小于所述转管14内直径。

在一个实施例中，对于电机20来说，所述电机20为步进电机，可以进一步提高该茶叶杀青装置的工作稳定性。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将茶叶经过进料管10送入滚筒6内，且通过在滚筒6外侧壁设置多个加热器3，并通过设置电机20带动转轴21转动，经过第三齿轮23与第一齿轮15带动滚筒6转动和第四齿轮24与第二齿轮17带动转杆16上的搅拌杆19转动，且设置第三齿轮23和第一齿轮15的传动比不同于第四齿轮24和第二齿轮17的传动比，可以大幅度提高对茶叶的杀青效果，从而提高了工作效率和实用价值，保证了茶叶的品质。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。