一种便捷核桃破壳机的制作方法

本发明涉及食品加工机械，特别涉及一种便捷核桃破壳机。

背景技术：

核桃果肉是多数人爱吃的一种食物，核桃果肉的营养价值高，能够补充人体所需的多种营养元素，每天坚持吃适量的核桃果肉还能够减少患乳腺癌的风险以及降低患糖尿病的风险。但是，核桃具有较硬的外壳，当需要食用核桃果肉时必须要将其坚硬的外壳破碎，目前，人们在家中多数使用石块、锤子或核桃钳等工具破碎核桃外壳，此类简单的工具容易使核桃壳飞溅，核桃果肉崩碎造成浪费；并且因力道掌握不好导致破壳效果差，影响食用心情。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便捷核桃破壳机，从而克服现有技术中核桃破壳效果差，核桃果肉浪费多的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种便捷核桃破壳机，包括：机体，其下端设置有第一出料口；储料筒，其安装于所述机体的上端，该储料筒设置有入料口和第二出料口，所述入料口位于该储料筒的上端，所述第二出料口位于该储料筒的下端；进料机构，其包括排料辊和第一驱动机构，所述排料辊以能够转动的方式安装于所述机体上且位于所述第二出料口的下方，所述排料辊设置有凹槽，所述凹槽与所述第二出料口对应，所述第一驱动机构用于驱动所述排料辊转动；以及碎壳装置，其安装于所述机体内且位于所述排料辊的下方，该碎壳装置包括定夹板、动夹板和第二驱动机构，所述定夹板固定安装于所述机体的内壁的左侧，所述动夹板从上至左下倾斜的设置于所述机体的内壁的右侧，所述动夹板的下端与所述机体的内壁铰接，所述动夹板与所述定夹板之间形成上大下小的破碎腔，所述第二驱动机构用于驱动所述动夹板左右摆动。

优选地，上述技术方案中，所述第二驱动机构包括主动轴、凸轮、弹簧和电机，所述主动轴以能够转动的方式安装于所述机体上，所述凸轮安装于所述主动轴上且顶靠于所述动夹板的右壁上，所述弹簧的一端与所述动夹板的右壁连接，所述弹簧的另一端与所述机体的内壁的右侧连接，所述电机用于驱动主动轴转动。

优选地，上述技术方案中，所述定夹板的右壁设置有若干列第一限位锥体，所述第一限位锥体的直径从左至右逐渐变小。

优选地，上述技术方案中，所述第一限位锥体从上至右下倾斜设置。

优选地，上述技术方案中，所述动夹板的左壁设置有若干列第二限位锥体，所述第二限位锥体的直径从右至左逐渐变小。

优选地，上述技术方案中，所述第二限位锥体从上至左下倾斜设置。

优选地，上述技术方案中，所述机体设置有集物器，所述集物器位于所述第一出料口的下方。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明的一种便捷核桃破壳机，通过进料机构中的排料辊转动以使储料筒内的核桃能够单个的掉落至碎壳装置内，碎壳装置包括定夹板、动夹板和第二驱动机构，动夹板与定夹板之间形成上大下小的破碎腔，掉落的核桃固定于破碎腔内，第二驱动机构驱动动夹板朝着定夹板摆动，以使固定于破碎腔内的核桃在定夹板与动夹板的挤压力作用下破碎。碎壳过程在破碎腔内即可完成，核桃壳破碎效果好，核桃果肉挤压崩碎少，浪费少。

2、本发明的定夹板的右壁设置有若干列第一限位锥体，动夹板的左壁设置有若干列第二限位锥体，第一锥体以及第二锥体能够便于将核桃固定于破碎腔内，从而进一步提高夹紧破碎效率。

附图说明

图1是本发明的一种便捷核桃破壳机结构示意图。

图2是图1的aa剖视图。

图3是图2中b的放大图。

主要附图标记说明：

1-机体，2-储料筒，21-入料口，22-第二出料口，3-进料机构，31-排料辊，32-凹槽，4-动夹板，5-弹簧，6-凸轮，7-主动轴，8-集物器，9-定夹板。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

参考图1，一种便捷核桃破壳机，包括机体1、储料筒2、进料机构3和碎壳装置。机体1的下端设置有第一出料口。

参考图2，储料筒2安装于机体1的上端，储料筒2设置有入料口21和第二出料口22，入料口21位于储料筒2的上端，从入料口21能够往储料筒2内装入核桃，参考图3，第二出料口22位于储料筒2的下端，储料筒2内的核桃能够在重力的作用下从第二出料口22排出。储料筒2呈上大下小的漏斗状，储料筒2的下端的直径大于单个核桃的直径且小于两个核桃的直径，从而能够使储料筒2内的核桃能够单个的从第二出料口22排出。

参考图3，进料机构3包括排料辊31和第一驱动机构，排料辊31以能够转动的方式安装于机体1上且位于第二出料口22的下方，排料辊31能够遮挡第二出料口22，从而能够限制储料筒2内的核桃排出；排料辊31设置有凹槽32，凹槽32与第二出料口22对应，凹槽32能够储存从第二出料口22排出的单个的核桃，第一驱动机构用于驱动排料辊31转动，排料辊31在转动的过程中能够带动凹槽32转动，当凹槽32转动至朝向第二出料口22时，单个的核桃掉落至凹槽32内，单个的核桃随着排料辊31转动，当凹槽32转动至背向第二出料口22时，位于凹槽32内的单个的核桃掉落。

参考图2，碎壳装置安装于机体1内且位于排料辊31的下方，碎壳装置包括定夹板9、动夹板4和第二驱动机构。定夹板9固定安装于机体1的内壁的左侧，动夹板4从上至左下倾斜的设置于机体1的内壁的右侧，动夹板4的下端与机体1的内壁的右侧铰接，动夹板4与定夹板9之间形成上大下小的破碎腔，定夹板9可以为竖直设置或者从上至右下倾斜设置，优选地，定夹板9从上至右下倾斜设置，以使破碎腔呈v形设置，从排料辊31上掉落的核桃落入破碎腔内，由于破碎腔的下部较小，从而能够将核桃固定于破碎腔内。

参考图2，第二驱动机构包括主动轴7、凸轮6、弹簧5和电机，主动轴7以能够转动的方式安装于机体1上，凸轮6安装于主动轴7上且顶靠于动夹板4的右壁上，弹簧5的一端与动夹板4的右壁连接，弹簧5的另一端与机体1的内壁的右侧连接，电机用于驱动主动轴7转动，主动轴7转动过程中带动凸轮6转动。当凸轮6的顶靠位置从底端转动至顶端时，动夹板4往左摆动，在动夹板4往左摆动的过程中，位于破碎腔内的核桃在定夹板9以及动夹板4的挤压力的作用下破碎；当凸轮6的顶靠位置从顶端转动至底端时，动夹板4在弹簧5的拉力下往右摆动，以使破碎的核桃受到的挤压力减弱，从而破碎的核桃往破碎腔的下端掉落并最终从第一出料口排出。

定夹板9的表面设置有若干列第一限位锥体，第一限位锥体的直径从左至右逐渐变小；动夹板4的表面设置有若干列第二限位锥体，第二限位锥体的直径从右至左逐渐变小。第一限位锥体以及第二限位锥体能够夹紧破碎腔内的核桃，从而能够防止核桃在挤压破碎时往破碎腔的上端滑动。第一限位锥体从上至右下倾斜设置，第二限位锥体从上至左下倾斜设置，从而能够进一步夹紧核桃。

继续参考图2，机体1设置有集物器8，集物器8位于第一出料口的下方，集物器8能够收集破碎后的核桃壳以及核桃果肉，从而能够防止核桃壳以及核桃果肉飞溅。集物器8可以为一塑料杯。

本发明的一种便捷核桃破壳机的工作原理为，将需要破碎的核桃放置于储料筒2内，第一驱动机构驱动排料辊31转动，排料辊31转动过程中将核桃单个的送入破碎腔内，同时，电机驱动凸轮6转动，以使动夹板4往左摆动，第一限位锥体以及第二限位锥体首先与核桃接触并将核桃固定于破碎腔内，随着凸轮6继续转动以使顶靠位置到达凸轮6的顶端，从而动夹板4随着凸轮6的转动继续往左摆动并挤压破碎核桃；凸轮6继续摆动以使动夹板4能够在弹簧5的拉力下往右摆动，从而挤压力减少，破碎的核桃从第一出料口排出并掉落至集物器8内，核桃破碎完成。重复上述步骤即可对下一个核桃进行破碎。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。