一种颗粒形茶炒制提质装置的制作方法

本发明涉及一种茶叶加工机械，更具体地说，它涉及一种颗粒形茶炒制提质装置。

背景技术：

目前，颗粒形茶的做形主要用茶叶双锅曲毫炒干机来实现，加工过程中，弧形炒板在半球形炒锅内往复摆动，推动茶叶不断翻滚，茶叶在受到弧形炒板的推力、自身的重力以及半球形锅体内表面的挤压力的作用下，同时加热源对于锅体进行加热，使茶叶逐渐干燥成近似球形颗粒的成品茶。但目前茶叶双锅曲毫炒干机在对茶叶炒制做形过程中，存在下述问题：1由于炒制时间较长，且弧形炒板与锅底存在1～5mm的间隙，炒制时，茶坯在慢慢干燥过程中会产生碎茶末，炒制过程中碎茶末基本沉积在锅底，部分碎茶末会被包裹在茶坯内，锅底温度较高，长时间的加热过程，使沉积在锅底的碎茶末温度过高产生烟焦味，由于茶坯吸附性强，产生烟焦味的物质被茶坯吸附，致使成品茶在冲泡时部分碎茶末随着茶叶的舒展而下落，沉积在茶汤底部，且茶叶中原吸附的烟焦味物质也就茶叶冲泡释放，烟焦味显露出来，影响茶叶的品质；2茶坯在炒制过程中，易使中间的茶坯水汽闷在里面，不易透出，造成成品茶颜色不绿、易闷黄、有水闷气；3现有加热装置为电阻丝盘，加热过程中温度控制精度不高，易造成成品茶品质不稳定。公开号为cn204707899u的实用新型专利于2015年10月21日公开了一种茶叶双锅曲毫炒干机，包括机架、锅体、加热装置和风管组件，锅体嵌置在机架上，加热装置安置在该锅体的正下方，风管组件位于锅体的一侧。风管组件包括设置在衬罩顶部的环形风管，该环形风管的一侧通过进风管与鼓风机配接，该环形风管的另一侧与出风管密封联接。该实用新型优点是：1、风管组件内增加环形风管后，热量取之加热装置，利用余热向锅体供给热风，既可以省略风管组件加热部件，也有利于简化结构和提高热效率。2、改裸露状电热丝式加热装置为电热管封闭式结构，使热效率得以大幅度提高。3、采用螺杆固定方案后，能使电热管紧密地贴合在锅体底壁上，热效率高。该实用新型虽然使用了风管组件，但主要用来提高热效率，并未改善碎茶末和烟焦味消除、水汽散发等情况。

技术实现要素：

现有的颗粒形茶的做形加工设备在进行茶叶炒制做形时难以及时去除碎茶末，易产生烟焦味污染茶叶，而且在此过程中水汽难以及时散发，温度控制精度不高，易造成茶叶闷黄及成品茶品质不稳定，为克服这些缺陷，本发明提供了一种颗粒形茶炒制提质装置，可使颗粒形茶在炒制做形过程中及时去除碎茶末防止烟焦味的产生，同时解决炒制过程中茶叶闷黄及成品茶品质不稳定的问题。

本发明的技术方案是：一种颗粒形茶炒制提质装置，包括机架、传动装置、加热装置及吹风装置，还包括双层锅炒制做形装置和双层锅外锅底板开闭机构，双层锅炒制做形装置对称设于机架上端，双层锅炒制做形装置包括双层锅体、弧形抄手和传动轴，传动装置的输出端与传动轴相连接，弧形抄手安装在传动轴上，双层锅体包括内锅和外锅，内锅锅体的上半区设有通风孔，下半区设有可通过碎茶末而阻挡茶坯的筛选孔，外锅底部设有外锅底板，外锅底板与外锅锅体通过底板铰链铰接，双层锅外锅底板开闭机构与外锅底板连接。传动装置引入动力，并经减速、变速后达到传动轴所要求的转速，传动轴带动弧形抄手进行炒制做形动作。通风孔主要起通风作用，去除茶坯的水汽；筛选孔主要起漏碎茶末作用，筛选孔孔径大小设计成可使碎茶末顺利落下，而茶坯留在内锅内继续进行炒制做形。茶坯炒制做形过程中，产生的碎茶末落入外锅内并集中在外锅底板区域，适时启动双层锅外锅底板开闭机构，开启外锅底板，将外锅底板上的碎茶末倒出，防止碎茶末长期滞留在外锅底板内侧加热产生烟焦味，影响成品茶品质。双层锅结构的设计可使茶坯在内锅炒制过程中产生的碎茶末通过内锅小孔顺利落入外锅的内侧，防止碎茶末裹在茶坯里，通过内锅小孔具有一定风压的气流将茶坯中的水汽带走，防止茶坯闷黄，提高成品茶的品质。

作为优选，所述的吹风装置包括风机和连接管，连接管连在风机上，内锅的锅口外沿与外锅的锅口内沿间设有封闭圈，连接管与内锅、外锅围成的腔体连通。连接管通入内锅、外锅间的腔体，在茶坯炒制过程中可实时开启风机，有一定压力的气流通过连接管进入内外锅间隙中，并通过内锅的通气孔进入内锅，形成有一定穿透性的气流，将茶坯内的水汽带走，解决茶叶闷黄的问题。

作为优选，所述封闭圈与内锅、外锅焊接。内锅、外锅的间隙为空间曲面，用焊接封闭圈的方法较易于实现内锅、外锅的锅口间隙的封闭。

作为优选，外锅上设有进风孔，连接管连在进风孔上。连接管连在进风孔上，方便风机向内锅、外锅间腔体送风。

作为优选，所述双层锅外锅底板开闭机构包括底板开闭电机和曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构连接在外锅底板与底板开闭电机的输出轴之间。曲柄摇杆机构结构简单，较易于实现外锅底板的开闭及保持。

作为优选，所述加热装置包括电热板和温度传感器，电热板安装在外锅底板的外曲面上，温度传感器的探测头位于内锅、外锅的间隙中。电热板可使外锅均匀受热并将热传导给内锅，内、外锅间是通过空气导热，内锅受热均匀，电热板加热，温度通过温度传感器实时监测，温度控制精度高，可满足茶坯炒制时不同阶段的温度需求，有利于茶叶品质的提升。

作为优选，电热板具有与外锅底板形状适配的曲面。这样电热板可与外锅底板充分贴合，提高热传导效率。

作为优选，内锅的外曲面焊接有内锅挡风环，内锅上所述的通风孔和筛选孔均处于内锅挡风环围合区域内。内锅挡风环可在通风孔和筛选孔分布区域周围形成阻碍，防止具有一定风压的气流无阻挡直吹冲击落下的碎茶末，确保碎茶末从内锅的筛选孔中顺畅漏出。

本发明的有益效果是：

易于清理碎茶末，消除烟焦味。本发明设置有筛选孔及双层锅外锅底板开闭机构，可及时去除颗粒形茶在炒制做形过程中产生的碎茶末，防止碎茶末长时间沉积在锅底随着茶坯挤压成型裹在茶坯内，防止碎茶末长时间沉积锅底加热产生烟焦味被茶坯吸附，从而明显提高成品茶的品质。

解决了茶坯在炒制过程中易产生闷黄现象的问题。本发明由于采用了吹风装置，在茶坯炒制过程中有一定风压的气流通过内锅通气孔进入内锅，能及时将茶坯中的水汽带走，防止茶坯闷黄，可使成品茶品质进一步提升。

精确控制温度，保证茶叶品质稳定。本发明采用电热板加热，锅体受热均匀，且温度通过温度传感器实时监测，电热板温度控制精度高，可满足茶坯炒制时不同阶段的温度需求，有利于茶叶品质的稳定。

附图说明

图1为本发明的一种整机结构示意图；

图2为本发明中的传动装置配置示意图；

图3为本发明中双层锅外锅底板开闭机构的工作示意图；

图4为本发明中双层锅体的结构示意图；

图5为本发明中双层锅体的俯视图；

图6为本发明中双层锅体的底部仰视图。

图中，1-机架，2-双层锅体，21-内锅，211-内锅挡风环，212-通气孔，213-筛选孔，22-外锅，221-外锅底板，3-弧形抄手，4-传动轴，5-传动装置，6-风机，7-连接管，8-曲柄摇杆机构，9-底板开闭电机，10-摇杆铰链，11-底板铰链，12-电热板。

具体实施方式

下面结合附图具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例：

如图1至图6所示，一种颗粒形茶炒制提质装置，主要包括机架1、双层锅体2、内锅21、内锅挡风环211、外锅22、外锅底板221、弧形抄手3、传动轴4、传动装置5、风机6、连接管7、曲柄摇杆机构8、底板开闭电机9、铰链10、铰链11、电热板12。传动装置引入动力，并经减速、变速后达到传动轴4所要求的转速，传动装置5的输出端与传动轴4相连接，传动轴4安装有弧形抄手3，进而带动弧形抄手3进行炒制做形动作。双层锅体2、弧形抄手3、传动轴4组合形成双层锅炒制做形装置，该双层锅炒制做形装置设在机架1上端，其在机架1上端左右两边各对称布置一个，所述装置的双层锅体由内锅21和外锅22组成，内锅21由钢板成形，其半球形锅体上，半边锅体的上半区及整个下半区均冲有小孔，上半区的孔为通气孔212，主要起通风作用，去除茶坯的水汽；下半区小孔为筛选孔213，主要起漏碎茶末作用，筛选孔213的孔径大小设计成可使碎茶末顺利落下，而茶坯留在内锅21内继续进行炒制做形。内锅21的外曲面上焊接有内锅挡风环211，内锅挡风环211将内锅21中的通气孔212、筛选孔213包围在内锅挡风环211围合区域内。外锅22铸造而成，外锅22底部设有可开闭的外锅底板221，外锅底板221通过底板铰链11连接在外锅22锅体上。内锅21和外锅22之间存在间距，内锅21的锅口外沿与外锅22的锅口内沿间焊接有钢制的封闭圈，将内锅21和外锅22的锅口间隙封闭，起到内、外锅的连接及防止气流四散的作用。所述的吹风装置包括风机6、连接管7，连接管7一端连在风机6上，外锅22的外曲面上开有进风孔，进风孔与连接管7的另一端连接，使连接管7与内、外锅围合成的腔体连通。底板开闭电机9为步进电机，底板开闭电机9、曲柄摇杆机构8构成双层锅外锅底板开闭机构，曲柄摇杆机构8上的摇杆与外锅底板221通过摇杆铰链10连接，曲柄与底板开闭电机9的输出轴连接。所述加热装置包括电热板12和温度传感器，电热板12安装在外锅底板221的外曲面上，电热板12具有与外锅底板221形状适配的曲面，温度传感器的探测头位于内锅21、外锅22的间隙中。电热板12可使外锅22均匀受热并将热传导给内锅21，内、外锅体间是通过空气导热，内锅21受热均匀，电热板12、温度传感器连接在一温控器上，温度传感器实时监测内锅21、外锅22间腔体内的温度，并实时反馈温控器，进而决定电热板12的启停，因此温度控制精度高，可满足茶坯炒制时不同阶段的温度需求，有利于茶叶品质的提升。

加热装置将内锅21加热至炒制做形温度后，启动主电机，通过传动装置5将运动传递给传动轴4，传动轴4上的弧形抄手3在双层锅体2的内锅21内作往复摆动做形动作，在制叶进入内锅21，随着弧形抄手3一起运动进行做形，茶坯边做形边干燥，茶坯炒制做形过程中，产生的碎茶末通过筛选孔213落入外锅22内，并集中在外锅底板221区域，适时开启底板开闭电机9，通过曲柄摇杆机构8将外锅底板221绕着底板铰链11中心轴旋转一定角度，开启外锅底板221，将外锅底板221上的碎茶末倒出，防止碎茶末长期滞留在外锅底板221内侧加热产生烟焦味，并通过内锅21上的小孔进入内锅21，进而被茶坯吸收，影响成品茶品质。内、外锅体间的腔体中保持一定的风压，以不影响炒茶过程中碎茶末顺利从内锅21的筛选孔213漏出为宜。完成碎茶末清理动作后再将外锅底板221复位，此时可根据茶坯炒制情况，适时开启吹风装置，有一定压力的气流通过连接管7和外锅22上的进风孔进入内、外锅间隙处，并通过内锅21的通气孔212进入内锅21，形成有一定穿透性的气流，将茶坯内的水汽带走，防止茶叶闷黄。通过上述结构和装置最终实现颗粒形茶，炒制做形既形成紧结的颗粒外形，又具有黄绿明亮的色泽及无烟焦味且茶香纯正的品质。