本发明涉及牛肉风干技术领域，具体为一种松软式牛肉干。
背景技术：
目前，风干牦牛肉的生产已经达到工厂化和标准化阶段，但传统的加工方式粗犷，一般是在室外进行晾晒并自然风干，但此种方式，因为天气变化不定，一般经常会遇到无风天气、阴天或者雨天，都会增加牛肉的风干时间，导致牛肉干加工周期长、产率低、成本高等问题，由于室外灰尘较大，容易附着到牛肉干上，使得风干出来的牛肉干的卫生难以保证，而且常常会伴有很重的腥、膻味，口感较差，不利于消费者食用。
为了解决以上问题，中国专利申请号为201420492543.5的实用新型专利，公开了一种简易牦牛肉干风干装置，包括隧道式风道，所述风道的一端设有鼓风机，另一端设有引风机，所述鼓风机的进风口还与一空气净化装置相连接，所述空气净化装置包括喇叭形进风口、活性炭层和静电除尘装置，所述静电除尘装置的出风口与所述鼓风机的进风口相连接。通过设置活性炭层，可以有效地去除空气中的臭味、异味，再通过静电除尘装置的除尘，使进入风道的风干空气更加干净卫生，进而使风干后的牦牛肉更加安全卫生且没有异味，其结构简单，成本低廉，适用范围广。
以上方案通过鼓风机和活性炭层的设置，解决了现有技术中的不足，但以上方案仍然存在以下问题：1、鲜牛肉刚刚清洗完毕后，牛肉表面会附着大量的水分，再将牛肉放入隧道式风道内时，会延长牛肉的风干时间，牛肉干的加工周期仍然很长；2、风干的过程中，牛肉是静止在隧道式风道内的，通过鼓风机进行风干，但牛肉干的底部是与隧道式风道相接处的，风很难从牛肉与隧道式风道接触处通过，从而导致牛肉底部很难风干，进一步延长了风干的时间，导致风干效率进一步降低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可将牛肉表面附着的水分清除、能使得牛肉各个表面均能接收到风且可提高风干效率的一种松软式牛肉干。
本方案中的一种松软式牛肉干，需要使用一种牛肉干风干加工装置制成，牛肉干风干加工装置，包括机架，机架上固定有风干筒，风干筒内固定有第一压板，风干筒内滑动连接有第二压板，第二压板位于第一压板的上方，第二压板内部中空，第二压板靠近第一压板的一侧上开有负压孔，第二压板顶部内滑动连接有活塞，活塞固定在机架上，风干筒上开有风干孔和出水孔，风干孔连通有进气管；
a、放置牛肉：将切割后清洗干净的牛肉，放入到第一压板上；
b、挤压牛肉：向下滑动第二压板，第一压板和第二压板将把牛肉压紧，并将牛肉中的水分挤压出；
c、翻动牛肉：通过负压孔，在第二压板回程时，将牛肉吸附一段距离，并放开牛肉，牛肉形成翻动作用；
d、风干牛肉：向进气管内通气，气体通过风干孔进入到风干筒内，气流将对不断挤压翻动的牛肉进行风干。
本方案的技术原理为：a、放置牛肉：将切割后清洗干净的牛肉，放入到第一压板上；机架用于支撑整个装置，风干筒固定在机架上，风干筒用于盛放牛肉，先将第二压板滑出风干筒，再将切割后清洗干净牛肉，放置在第一压板上。
b、挤压牛肉：向下滑动第二压板，第一压板和第二压板将把牛肉压紧，并将牛肉中的水分挤压出；向下滑动第二压板，第二压板与牛肉接触后继续滑动，第一压板和第二压板之间形成对牛肉的压紧力，第二压板将把牛肉内的水分挤压出来，挤出的水分将从出水孔流出。
c、翻动牛肉：通过负压孔，在第二压板回程时，将牛肉吸附一段距离，并放开牛肉，牛肉形成翻动作用；在挤压的过程中，因活塞固定在机架上，所以活塞不动，活塞将相对于第二压板向上运动，活塞将把使位于第二压板内活塞上方的空间的气压增大，第二压板内位于活塞下方的空间形成负压，第二压板在挤压完牛肉后，通过负压孔将把牛肉吸住，当第二压板向上运动时，活塞相对于第二压板向下运动，运动一段距离后，第二压板内位于活塞下方的空间恢复常压，第二压板吸附着牛肉上升一段距离后，牛肉将会落下，牛肉由于重力的作用而撞击在第一压板上，将可进一步地将牛肉内的水分振出，在牛肉下落的过程中，牛肉将翻滚并有可能变换与第一压板的接触面，牛肉翻滚加快了牛肉表面的空气流动；另一方面变换接触面，可使第二压板交替地挤压不同的接触面，使得牛肉挤压的更加均匀，使得牛肉各处水分更能保持一致；第一压板和第二压板不断地挤压牛肉，牛肉不断地撞击第一压板，可使牛肉的肉质更加松软，制得的牛肉干更易撕扯，也使得牛肉干的口感更好。
d、风干牛肉：向进气管内通气，气体通过风干孔进入到风干筒内，气流将对不断挤压翻动的牛肉进行风干；对进气管进行通气，气体将通过风干筒的风干孔通入到风干筒内，并对牛肉进行风干，牛肉在第一压板和第二压板的挤压过程中，牛肉也将翻滚重复地处于悬空状态，牛肉的各个表面将均能与风长时间接触，而且牛肉本身翻滚也加快了牛肉表面的空气流动，从而提高了牛肉风干的效率。
与现有技术相比，本方案的有益效果为：1、本方案通过第一压板和第二压板的设置，可对牛肉进行挤压和撞击去水操作，一方面加快了牛肉中的水分的散失，提高了风干效率，一方面挤压和撞击牛肉还可使牛肉肉质变得松软，口感更好；2、通过第二压板负压孔和风干孔的设置，从进气管进入到风干孔的气体，可对不断重复下落的牛肉进行风干，风可对牛肉的各个位置进行风干，进一步加快了风干效率；3、通过不断变换牛肉挤压的接触面，不仅可使牛肉各处挤压的效果更加一致，而且避免了牛肉各处水分不一的问题，也提高了风干的效果，减少了风干较湿处的风干时间，提高了整体的风干效果。
进一步：进气管上设置有插装阀，第二压板的一侧固定连接有用于启闭插装阀的阀杆。牛肉受到第一压板和第二压板挤压时，牛肉暴露在空气中面积较小，与气流不能很好地接触，即使气流很大，也不能起到较好的风干作用，所以为了节省气流量，可将气流量减小，在第二压板带动阀杆向下运动时，阀杆向插装阀内运动，使得插装阀的开度变小，气流量变小，对挤压的牛肉进行风干；在第二压板带动阀杆向上运动时，阀杆向上运动，阀杆向插装阀外运动，使得插装阀的开度变大，气流量变大，牛肉进行下落运动，气流可对牛肉各个表面均能很好地与气流接触，从而加快了风干时间；插装阀开度不断地变化，并配合于牛肉挤压或者下落的状态，提高了气体的利用率，从而提高了风干的效率。
进一步：风干孔为若干个，若干个风干孔竖向等间距地排列在风干筒壁上。竖向均布的风干孔，可使牛肉竖向各处均匀地受到气流的作用，从而使得牛肉风干的更加均匀。
进一步：第一压板滑动连接在风干筒内，第一压板与风干筒壁之间连接有弹簧。在第二压板向下压动第一压板时，第二压板与第一压板上的牛肉相接触，并一起向下运动，直到弹簧压缩到最短时为止，弹力的存在可使第二压板避免使得牛肉挤压的过扁，防止破坏牛肉的弹性或者韧性，既能将水挤出的同时，也能保持牛肉的口感。
进一步：机架上固定连接有气缸，气缸的输出杆与第二压板固定连接。气缸的设置，可实现第二压板的自动化地上、下滑动。
进一步，机架上固定有鼓风机，鼓风机与进气管连通。启动鼓风机，鼓风机将鼓风到进气管内，实现了进气管的气体的流通。
附图说明
图1为本发明一种松软式牛肉干实施例中一种牛肉干风干加工装置的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、风干筒2、第二压板3、第一压板4、阀杆5、插装阀6、风干孔7、活塞8、连杆9、固定块10、气缸11。
实施例基本参考图1所示，一种松软式牛肉干，需要使用一种牛肉干风干加工装置制成，牛肉干风干加工装置，包括机架1，机架1上焊接有风干筒2，风干筒2内滑动连接有第一压板4，第一压板4与风干筒2底壁之间焊接有弹簧，风干筒2内滑动连接有第二压板3，第二压板3位于第一压板4的上方，第二压板3内部中空，第二压板3靠近第一压板4的一侧上开有负压孔，第二压板3顶部内滑动连接有活塞8，机架1上焊接有固定块10，活塞8和固定块10之间焊接有连杆9，风干筒2的左侧开有风干孔7，风干筒2右侧开有出水孔，风干孔7连通有进气管，机架1上通过螺栓固定有鼓风机，鼓风机与进气管连通，进气管上安装有插装阀6，第二压板3的左侧上焊接有用于启闭插装阀6的阀杆5，风干孔7为四个，四个风干孔7竖向等间距地排列在风干筒2壁上，机架1上通过螺栓固定有气缸11，气缸11的输出杆与第二压板3通过螺栓固定连接。
启动气缸11，将第二压板3拉出风干筒2，将牛肉放置到第一压板4上，启动鼓风机，鼓风机对进气管进行通气，气体将通过风干筒2的风干孔7通入到风干筒2内，并对牛肉进行风干；再控制气缸11，气缸11带动第二压板3向下滑动，第二压板3与第一压板4上的牛肉相接触，并一起向下运动，直到弹簧压缩到最短时为止，第二压板3将把牛肉内的水分挤压出来，挤出的水分将从出水孔流出，在此过程中，因活塞8固定在机架1上，所以活塞8不动，活塞8将相对于第二压板3向上运动，活塞8将把使位于第二压板3内活塞8上方的空间的气压增大，第二压板3内位于活塞8下方的空间形成负压，第二压板3在挤压完牛肉后，通过负压孔将把牛肉吸住，当第二压板3向上运动时，活塞8相对于第二压板3向下运动，运动一段距离后，第二压板3内位于活塞8下方的空间恢复常压，第二压板3吸附着牛肉上升一段距离后，牛肉将会落下，牛肉由于重力的作用而撞击在第一压板4上，将可进一步地将牛肉内的水分振出，在牛肉下落的过程中，牛肉将翻滚并有可能变换与第一压板4的接触面，第二压板3将有可能交替地挤压不同的接触面。
牛肉受到第一压板4和第二压板3挤压时，牛肉暴露在空气中面积较小，与气流不能很好地接触，即使气流很大，也不能起到较好的风干作用，所以为了节省气流量，可将气流量减小，在第二压板3带动阀杆5向下运动时，阀杆5向插装阀6内运动，使得插装阀6的开度变小，气流量变小，对挤压的牛肉进行风干；在第二压板3带动阀杆5向上运动时，阀杆5向上运动，阀杆5向插装阀6外运动，使得插装阀6的开度变大，气流量变大，牛肉进行下落运动，气流可对牛肉各个表面均能很好地与气流接触，从而加快了风干时间；插装阀6开度不断地变化，并配合于牛肉挤压或者下落的状态，提高了气体的利用率，从而提高了风干的效率。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。