一种清亮型柿子饮料的制备方法与流程

文档序号:13487713阅读:182来源:国知局
本发明涉及食品加工领域,具体涉及一种柿子饮料的制备方法。
背景技术
:柿子含糖量高,含有胡萝卜素、多种维生素、脂肪、蛋白质及ca、p、fe等矿物质,柿子中的纤维素高达3.1%,是水果中含量较高的,柿子膳食纤维、维生素c比一般水果高。柿子品种多,产量大,柿子作为季节性产品,由于收获期集中,采集后易软化,不耐储藏,至今还没有成熟的大规模储藏保鲜技术推广应用,所以柿子只能以廉价方式尽快出售,主要供做鲜食或加工成柿饼,产品单一,且加工时效性很短,限制了柿子的大规模利用。实践中也有将八、九成熟柿子采摘后进行冷冻储存的方式,这种方式便于柿子长时间存储,具有大规模工业实施的可行性,但是在将冷冻柿子进行饮料加工或柿子粉加工时,需要解决脱涩的问题,这是由于柿子中含有单宁的特殊细胞组织,这种细胞中的单宁在一定条件下是可溶的,此时柿子就出现涩味,一旦将可溶性单宁转化成固体不溶性单宁,则涩味消失,常规的柿子脱涩方法有温水脱涩和二氧化碳脱涩、石灰水碱液脱涩等方法,这些方法在应用中需要注意脱涩后的返涩问题,也就是在一定条件下,脱涩造成的固体单宁中又有一部分变成了可溶性单宁,造成返涩。对于大规模工业实施来讲,采用40℃温水浸泡12-24小时进行温水脱涩是常用的经济方法,而对冷冻后柿子温水脱涩时,柿子由低温冷冻转入温水阶段,由于长时间的浸泡和氧化作用,会导致柿子果肉色泽变褐,影响到后续产品如柿子饮料的色泽、口感和质量,因此针对冷冻储存柿子的综合加工利用成为一项难题。中国专利“一种柿子饮料的制备方法,200310105936.2”公开了一种柿子饮料制备方法,但是其采用的均是新鲜的柿子温水脱涩的方案,无法解决冷冻柿子的脱涩处理和后续工业化加工问题。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种清亮型柿子饮料的制备方法,将柿子采摘后冷冻储存,然后直接对冻柿子粉碎后脱涩,最后将柿子加工成果汁饮料,对柿子果肉原料进行综合利用,提高了原料利用率,解决了长期以来柿子的工业化实施的问题。本发明一种清亮型柿子饮料的制备方法,包括以下步骤:【1】原料制备将采摘八、九成熟的柿子送入冷库,在温度-30℃~-20℃中保存,出库后的冰冻柿子用常温清水解冻;【2】柿子原浆的制备【2.1】人工去蒂打浆;【2.2】将浆料无菌密封后,温度-5~-3℃保存;【3】柿子原浆的脱涩澄清【3.1】原浆过滤:原浆解冻后,添加0.01~0.1%维生素c后粗滤,去除悬浮物,并挤压出果渣中汁液;【3.2】胶体磨胶磨【3.3】果汁析出在胶磨原浆中加入0.3%的复合酶(果胶酶:纤维素酶:木瓜蛋白酶=4:3:1)水溶液,在45℃下均匀搅拌酶解2~2.5小时,加热至70~85℃灭酶5~8分钟,自然冷却沉降20~24小时后精滤,去掉滤渣;【3.4】脱涩澄清在【3.3】的滤液中加入柠檬酸,使得ph值为2.5-3.5,在上述滤液中添加单宁酶0.12%,温度45℃,搅拌保持2~2.5小时后,加热至70~85℃灭酶5~8分钟,自然冷却沉降20~24小时后精滤,在滤液中加入食用碱液,调节至ph=4~6,即得柿子浓缩液,用于后续柿子饮料的配制;【4】饮料制备将纯净水和柿子浓缩液按比例调配,并加入其它配料,高压均质、过滤、高温灭菌后灌装;其中配料配方组分(重量比)为:纯净水70~80份,柿子原浆20~30份,白砂糖6~8份,柠檬酸0.05~0.07份,维生素c0.08~0.12,什锦果味香精0.008~0.01份,山梨酸钾0.3~0.5份,脱氢醋酸钠0.05~0.07份。进一步的,步骤【4】配料中还加入日落黄0.008~0.01份,调节饮料色泽。进一步的,步骤【4】按配方将各组分添加到调配罐之后,充分进行搅拌,经精密过滤器过滤后泵入脱气泵脱气,再经高压均质机均质,瞬时灭菌,,继续泵入高位贮罐、灌装、封口、蒸汽喷淋、风干、检验、成品、进入成品库。进一步的,步骤【4】中高压均质的均质压力为65pa,灭菌温度121℃进一步的,步骤【4】中精密过滤器的滤网为800~1000目。进一步的,在步骤【1.1】清水解冻中加入0.5%亚硫酸钠护色,清水解冻2-3小时。进一步的,在步骤【1.1】清水解冻中加入0.5%亚硫酸钠护色,清水解冻2-3小时后,将水温升至35~40℃,温水脱涩10-24小时。进一步的,步骤【3.1】中粗滤采用双层纱布进行过滤。进一步的,步骤【3.3】和步骤【3.4】中精滤采用三层或四层纱布进行过滤。本发明的有益技术效果如下:一、本发明将八、九成熟的柿子采摘后进行冻柿储存,然后开展脱涩处理和后续综合利用加工,解决了新鲜柿子存储时间短,容易腐烂的难题,同时避免了采用温水脱涩对冷冻柿子颜色和品质的影响,并减少了流程环节,利于大规模工业化实施。加工中对柿子采用生物酶脱涩后,将果汁制成柿子浓缩液,然后再根据口味进行饮料配置;对整个果肉几乎无损耗地进行了工业化利用,并保持了其营养成份。二、本发明将冻柿子粉碎后,首先粗滤,将柿皮等残渣过滤掉,由于可溶性单宁大部分含在柿皮中,因此大部分单宁被滤掉;其次胶磨后在浆液中添加复合酶溶液(果胶酶、纤维素酶、木瓜蛋白酶),使得果浆中果胶、纤维素、蛋白类等营养物质的析出,在提高出汁率的同时,使得可溶性单宁也随之析出,故针对经过复合酶处理后的滤液,再采用添加单宁酶的方法,使得单宁分解沉淀,被过滤,最终达到尽可能消除单宁的问题。由于可溶性单宁的析出与所在溶液的酸碱度相关,故在加入单宁酶前先将溶液ph调节至酸性环境ph<3,提高了可溶性单宁的析出率,分解完毕过滤后,再将果汁饮料的ph调节至4-6,使得可溶性单宁的不再析出。上述方法可最大限度地消除柿子中的单宁含量,确保了脱涩效果,同时也有效防止了常规脱涩方法后不溶性单宁向可溶性单宁转化造成的返涩问题。三、本发明常温解冻时,在温水总加入0.5%亚硫酸钠护色,以防止饮料变色,同时在确保果肉不变色的前提下,采用35~40℃的温水脱涩10-24小时,并结合冷冻储存中自身具有的冷冻脱涩作用,加强了脱涩效果,有效防止了返涩发生。具体实施方式以下结合实施例对本发明做进一步说明。实施例1一种清亮型柿子饮料的制备方法,包括以下步骤:【1】原料制备将采摘八、九成熟的柿子送入冷库,在温度-30℃~-20℃中保存,保存时间为6个月后,出库后的冰冻柿子用常温清水解冻2-3小时,清水解冻中加入0.5%亚硫酸钠护色。由于解冻过程中加入了亚硫酸钠,柿子的颜色、果肉品质并没有发生明显变化。【2】柿子原浆的制备【2.1】人工去蒂打浆;【2.2】将浆料无菌密封后,温度-5~-3℃保存;【3】柿子原浆的脱涩澄清【3.1】原浆过滤:原浆解冻后,添加0.01%维生素c后,采用双层纱布进行粗滤,去除悬浮物,并挤压出纱布内果渣中的汁液;添加维生素c的目的在于柿子果肉的保鲜,防止果肉氧化变质、褐变,同时粗滤中将柿皮滤掉,由于可溶性单宁主要含在柿皮中,因此粗滤也滤掉了大部分可溶性单宁,减轻了下一步脱涩的任务。【3.2】胶体磨胶磨【3.3】果汁析出在胶磨原浆中加入0.3%的复合酶(果胶酶:纤维素酶:木瓜蛋白酶=4:3:1)水溶液,在45℃下均匀搅拌酶解2小时,加热至70℃灭酶5分钟,自然冷却沉降20小时后采用三层或四层纱布进行精滤,滤渣和滤液都保留,用于下一步。加入复合酶的目的在于将果浆中果胶、纤维素、蛋白类等营养物质的析出,在提高出汁率的同时,使得可溶性单宁也随之析出,为下一步的脱涩提供方便。【3.4】脱涩澄清在胶磨过滤后的滤液中加入柠檬酸,柠檬酸逐步添加,添加的同时监测ph值,使得ph值为2.5时停止加入,在上述滤液中添加单宁酶0.12%,温度45℃,搅拌保持2小时后,加热至70℃灭酶5分钟,自然冷却沉降20小时后采用三层或四层纱布进行精滤,滤渣留用;滤液中加入食用碱液调节ph,添加的同时监测ph值,使得ph值为4时停止加入,即得到柿子浓缩液,柿子浓缩液用于后续各种风味柿子果汁的调配。由于可溶性单宁的析出与所在溶液的酸碱度相关,故在加入单宁酶前先将溶液ph调节至酸性环境ph<3,提高了可溶性单宁的析出率,分解完毕过滤后,再将果汁饮料的ph调节至4,使得可溶性单宁的不再析出。【4】饮料制备在步骤【3】留用的滤液中,按照配方比例调配后,高压均质、过滤、高温灭菌后灌装,制成清亮型柿子饮料。清亮型柿子饮料的配料配方组分(重量比)为:纯净水70份,柿子浓缩液30份,白砂糖6份,柠檬酸0.05份,维生素c0.08份,什锦果味香精0.008份,山梨酸钾0.3份,脱氢醋酸钠0.05份,日落黄0.008份,获得清亮型柿子饮料,按照上述配料调配后的ph值为4左右,可以抑制可溶性单宁的析出,不发涩。根据需要还加入日落黄,调节饮料色泽。饮料配置过程是:按配方将各组分添加到调配罐之后,充分进行搅拌,经精密过滤器过滤后泵入脱气泵脱气,再经高压均质机均质,瞬时灭菌,继续泵入高位贮罐、灌装、封口、蒸汽喷淋、风干、检验、成品、进入成品库。其中高压均质的均质压力为65pa,灭菌温度121℃,精密过滤器的滤网为800目。实施例2与实施例1大致相同,只是在解冻后增加了温水脱涩的环节。一种柿子的综合利用加工方法的技术方案如下,包括以下步骤:【1】原料制备将采摘八、九成熟的柿子送入冷库,在温度-30℃~-20℃中保存,保存时间为6个月后,出库后的冰冻柿子用常温清水解冻3小时,清水解冻中加入0.5%亚硫酸钠护色,然后将水温升至40℃,温水脱涩24小时。由于温水脱涩中加入了亚硫酸钠,柿子的颜色、果肉品质并没有发生明显变化。【2】柿子原浆的制备【2.1】人工去蒂打浆;【2.2】将浆料无菌密封后,温度-5~-3℃保存;【3】柿子原浆的脱涩澄清【3.1】原浆过滤:原浆解冻后,添加0.1%维生素c后,采用双层纱布进行粗滤,去除悬浮物,并挤压出纱布内果渣中的汁液;添加维生素c的目的在于柿子果肉的保鲜,防止果肉氧化变质、褐变,同时粗滤中将柿皮滤掉,由于可溶性单宁主要含在柿皮中,因此也滤掉了大部分可溶性单宁,减轻了下一步脱涩的任务。【3.2】胶体磨胶磨【3.3】果汁析出在胶磨原浆中加入0.3%的复合酶(果胶酶:纤维素酶:木瓜蛋白酶=4:3:1)水溶液,在45℃下均匀搅拌酶解2.5小时,加热至85℃灭酶8分钟,自然冷却沉降24小时后采用三层或四层纱布进行精滤,滤渣和滤液都保留,用于下一步。加入复合酶的目的在于将果浆中果胶、纤维素、蛋白类等营养物质的析出,在提高出汁率的同时,使得可溶性单宁也随之析出,为下一步的脱涩提供方便。【3.4】脱涩澄清在胶磨过滤后的滤液中加入柠檬酸,柠檬酸逐步添加,添加的同时监测ph值,使得ph值为3.5时停止加入,在上述滤液中添加单宁酶0.12%,温度45℃,搅拌保持2.5小时后,加热至85℃灭酶8分钟,自然冷却沉降24小时后采用三层或四层纱布进行精滤,滤渣留用;滤液中加入食用碱液调节ph,添加的同时监测ph值,使得ph值为6左右时停止加入,即得到柿子浓缩液,柿子浓缩液用于后续各种风味柿子果汁的调配。由于可溶性单宁的析出与所在溶液的酸碱度相关,故在加入单宁酶前先将溶液ph调节至酸性环境ph<3,提高了可溶性单宁的析出率,分解完毕过滤后,再将果汁饮料的ph调节至6左右,使得可溶性单宁的不再析出。【4】饮料制备在步骤【3】留用的滤液中,按照配方比例调配后,高压均质、过滤、高温灭菌后灌装,制成清亮型柿子饮料。清亮型柿子饮料的配料配方组分(重量比)为:纯净水80份,柿子浓缩液20份,白砂糖8份,柠檬酸0.07份,维生素c0.12份,什锦果味香精0.01份,山梨酸钾0.5份,脱氢醋酸钠0.07份,日落黄0.01份,获得清亮型柿子饮料,按照上述配料调配后的ph值为6左右,可以抑制可溶性单宁的析出,不发涩。根据需要还加入日落黄,调节饮料色泽。饮料配置过程是:按配方将各组分添加到调配罐之后,充分进行搅拌,经精密过滤器过滤后泵入脱气泵脱气,再经高压均质机均质,瞬时灭菌,继续泵入高位贮罐、灌装、封口、蒸汽喷淋、风干、检验、成品、进入成品库。其中高压均质的均质压力为65pa,灭菌温度121℃,精密过滤器的滤网为1000目。以下为7人评价小组对实施例1和2的产品的感官评定结果:项目名称感光指标颜色淡黄色外观清澈透明、无肉眼可见固形物口感柿子味道浓厚味觉爽口无涩,实施例1和2的产品无明显差异饮料经过6个月常温储存后,实施例1和2的产品均未见返涩现象。当前第1页12
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