一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构的制作方法

本发明涉及饲料机械技术领域，具体为一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构。

背景技术：

在饲料机械中，饲料机械主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，而且猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，但是现有技术中，饲料机械用的生产机构大多为普通的饲料成粒机，存在以下不足之处问题：

(1)普通的饲料成粒机其工作面积小，且压辊都是单一且数量较少，饲料成粒的效率低，而且传统的饲料成粒机由于设计的缺陷，不能够对加入料进行均匀混合，而且压制出料的饲料颗粒较大，质量差；

(2)现在一般的饲料成粒机均存在筛网的网孔被猪饲料颗粒堵塞的情况发生，从而容易影响猪饲料的筛分的效率，使用不方便，进而造成降低了饲料成粒机的生产效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构，既解决了普通的饲料成粒机带来的使用问题，又大大增加了饲料成粒机的可使用度，增加施工效率，为施工提供更大的方便，方便人们进行使用，而且不易发生筛网的网孔被堵塞的情况，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构，包括生产机构主架，所述生产机构主架的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的两侧对称设置有两个入料漏斗，并且所述搅拌电机的通过搅拌轴连接有搅拌叶片，两个所述入料漏斗的上端套有过滤网，并且所述入料漏斗的下方设置为搅拌内腔，所述搅拌内腔设置于搅拌内腔的内侧底部，所述搅拌内腔的下方通过输料端口连接有蛟龙输送带，所述蛟龙输送带的底端安装有输送电机，并且所述蛟龙输送带的下方设置有粗筛网，所述输送电机通过电机架固定安装于输送机箱内，所述粗筛网通过振动盘连接有驱动轴，并且所述粗筛网的下方设置有引导板，所述驱动轴穿过生产机构主架的外壳板连接有驱动电机，所述引导板的底侧端设置为出料端口，所述出料端口的外侧套有出料盖板。

作为本发明一种有选的技术方案，所述入料漏斗和过滤网均为圆台形结构，并且所述过滤网的上底半径和下底半径均比入料漏斗小2mm。

作为本发明一种有选的技术方案，所述搅拌叶片包括外叶片和内叶片，所述外叶片和内叶片均通过法兰盘与搅拌轴相连。

作为本发明一种有选的技术方案，所述蛟龙输送带为圆柱筒结构，并且所述蛟龙输送带包括蛟龙轴和蛟龙叶片，所述蛟龙轴与生产机构主架的底板相交成30度，并且所述蛟龙轴倾斜向上，所述蛟龙叶片套安装在蛟龙轴上。

作为本发明一种有选的技术方案，所述粗筛网的剖切面为长方形，并且所述粗筛网与蛟龙输送带成平行结构。

作为本发明一种有选的技术方案，所述粗筛网的两端通过限位杆连接有限位槽座，所述限位杆嵌套与限位槽座的凹槽中，并且所述限位杆的上方通过压缩弹簧与限位槽座的壁板相连。

作为本发明一种有选的技术方案，所述限位槽座的凹槽上侧设置为弹簧槽，所述压缩弹簧的一端安装于弹簧槽处。

作为本发明一种有选的技术方案，所述振动盘为半球形结构，并且所述驱动轴的顶部通过套轴座连接有升降杆。

作为本发明一种有选的技术方案，所述出料盖板通过转轴与出料端口相连，并且所述出料盖板的外表面安装有盖把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明在生产机构主架上设置有搅拌轴和搅拌叶片，能够在搅拌电机的作用下对加入饲料进行均匀混合，从而改善了制作出来饲料颗粒的质量，并且还具有蛟龙输送带，能够将混合的饲料打散，然后通过粗筛网，将打散的混合饲料筛成饲料颗粒形式，而且通过更换不同的粗筛网，以制作处不同大小的饲料颗粒，从而扩大了该猪饲料抗菌颗粒的生产机构的使用范围，进而满足人们对不同饲料颗粒的需求；

(2)本发明在粗筛网的下侧表面上设置有振动盘，在驱动电机的作用下使得振动盘产生剧烈的振动，以减小了筛网的网孔被猪饲料颗粒堵塞的情况发生，从而提高了该猪饲料抗菌颗粒的生产机构的筛分效率，而且还方便人们进行操作使用，进而提高了该猪饲料抗菌颗粒的生产机构的生产效率，而且还具有引导板，能够将粗筛网抖出的饲料抗菌颗粒引导到出料端口处，以方便人们直接打开出料盖板就能够获取到饲料抗菌颗粒。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的粗筛网结构示意图；

图3为本发明的振动盘结构示意图。

图中：1-生产机构主架；2-搅拌电机；3-入料漏斗；4-搅拌轴；5-搅拌叶片；6-过滤网；7-搅拌内腔；8-输料端口；9-蛟龙输送带；10-输送电机；11-粗筛网；12-电机架；13-输送机箱；14-振动盘；15-驱动轴；16-引导板；17-驱动电机；18-出料端口；19-出料盖板；501-外叶片；502-内叶片；503-法兰盘；901-蛟龙轴；902-蛟龙叶片；111-限位杆；112-限位槽座；113-凹槽；114-压缩弹簧；115-弹簧槽；151-套轴座；152-升降杆；191-转轴；192-盖把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例：

如图1所示，本发明提供了一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构，包括生产机构主架1，所述生产机构主架1的顶部设置有搅拌电机2，所述搅拌电机2的两侧对称设置有两个入料漏斗3，并且所述搅拌电机2通过搅拌轴4连接有搅拌叶片5，两个所述入料漏斗3的上端套有过滤网6，其中所述入料漏斗3和过滤网6均为圆台形结构，并且所述过滤网6的上底半径和下底半径均比入料漏斗3小2mm，以避免原料中的杂物进入到搅拌内腔7中，并且所述入料漏斗3的下方设置为搅拌内腔7，所述搅拌叶片5安装于搅拌内腔7的内侧底部，而且所述搅拌叶片5包括外叶片501和内叶片502，所述外叶片501和内叶片502均通过法兰盘503与搅拌轴4相连，使得搅拌的效果更好，将物料混合的更加均匀，所述搅拌内腔7的下方通过输料端口8连接有蛟龙输送带9；

如图1和图2所示，所述蛟龙输送带9的底端安装有输送电机10，其中所述蛟龙输送带9为圆柱筒结构，并且所述蛟龙输送带9包括蛟龙轴901和蛟龙叶片902，所述蛟龙轴901与生产机构主架1的底板相交成30度，并且所述蛟龙轴901倾斜向上，所述蛟龙叶片902套安装在蛟龙轴901上，方便对物料进行打散分离，并且所述蛟龙输送带9的下方设置有粗筛网11，而且所述粗筛网11的剖切面为长方形，并且所述粗筛网11与蛟龙输送带9成平行结构，其中所述粗筛网11的两端通过限位杆111连接有限位槽座112，所述限位杆111嵌套与限位槽座112的凹槽113中，并且所述限位杆111的上方通过压缩弹簧114与限位槽座112的壁板相连，而且所述限位槽座112的凹槽113上侧设置为弹簧槽115，所述压缩弹簧114的一端安装于弹簧槽115处，所述输送电机10通过电机架12固定安装于输送机箱13内，使得粗筛网11能够在限位槽座112内做往返重复运作；

如图1和图3所示，所述粗筛网11通过振动盘14连接有驱动轴15，而且所述振动盘14为半球形结构，并且所述驱动轴15的顶部通过套轴座151连接有升降杆152，并且所述粗筛网11的下方设置有引导板16，所述驱动轴15穿过生产机构主架1的外壳板连接有驱动电机17，使得电动机17通过驱动轴15驱动粗筛网11进行振动，所述引导板16的底侧端设置为出料端口18，所述出料端口18的外侧套有出料盖板19，其中所述出料盖板19通过转轴191与出料端口18相连，并且所述出料盖板19的外表面安装有盖把手192，方便人们通过盖把手192打开出料盖板19，取出猪饲料抗菌颗粒，具体方式：将需要混合的物料分别从两个入料漏斗3倒入，并且启动搅拌电机2，使得搅拌电机2通过搅拌轴4带动搅拌叶片5进行旋转，以对需混合的猪饲料进行搅拌，然后通过输料端口8将混合之后的猪饲料排放到蛟龙输送带9上，使得蛟龙输送带9对混合好的猪饲料进行打散，并且同时启动安装在输送机箱13中的输送电机10，使得输送电机10带动蛟龙输送带9进行转动，将打散之后猪饲料输送到振动盘14中，接着启动驱动电机17，使得驱动电机17通过驱动轴15给振动盘14提供动能，使得振动盘14带动粗筛网11进行振动，将打散之后猪饲料进行颗粒处理，将生产出来的猪饲料抗菌颗粒通过引导板16输送到出料端口18处，以方便人们进行获取。

需要补充说明的是，上述内容所述的搅拌电机2、输送电机10和驱动电机17并不做特殊限制，在本发明中，还可使用于搅拌电机2、输送电机10和驱动电机17功能类似的电机等设备进行控制。

综上所述，本发明的主要特点在于：

(1)本发明在生产机构主架上设置有搅拌轴和搅拌叶片，能够在搅拌电机的作用下对加入饲料进行均匀混合，从而改善了制作出来饲料颗粒的质量，并且还具有蛟龙输送带，能够将混合的饲料打散，然后通过粗筛网，将打散的混合饲料筛成饲料颗粒形式，而且通过更换不同的粗筛网，以制作处不同大小的饲料颗粒，从而扩大了该猪饲料抗菌颗粒的生产机构的使用范围，进而满足人们对不同饲料颗粒的需求；

(2)本发明在粗筛网的下侧表面上设置有振动盘，在驱动电机的作用下使得振动盘产生剧烈的振动，以减小了筛网的网孔被猪饲料颗粒堵塞的情况发生，从而提高了该猪饲料抗菌颗粒的生产机构的筛分效率，而且还方便人们进行操作使用，进而提高了该猪饲料抗菌颗粒的生产机构的生产效率，而且还具有引导板，能够将粗筛网抖出的饲料抗菌颗粒引导到出料端口处，以方便人们直接打开出料盖板就能够获取到饲料抗菌颗粒。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。