一种有机蔬菜果蔬速冻制品冻结装置的制作方法

本发明属于蔬菜加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种有机蔬菜果蔬速冻制品冻结装置。

背景技术：

有机蔬菜是有机农业中的一部分，必须经过国家专门机构认证，根据有机农业的原则吸取了几千年来传统农业的精华，结合蔬菜作物自身的特点，强调因地因时因物制宜的耕作原则，在整个生产过程中禁止使用人工合成的化肥、农药、激素，以及转基因产物，采取一系列可持续发展的农业技术，恢复园艺生产系统物质能量的自然循环与平衡，通过作物种类品种的选择、轮作、间作套种，休闲养地水资源管理与栽培方式的配套应用，维持农业生态系统持续稳定，创造人类万物共享的生态环境。

现有技术中，新采摘的果蔬因含有较多水分，放置一段时间后会充分成熟或者因为含有过多的水分导致表皮腐烂，影响使用。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的果蔬因含有较多水分，一段时间后会腐烂的缺点，而提出的一种有机蔬菜果蔬速冻制品冻结装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种有机蔬菜果蔬速冻制品冻结装置，包括制冷装置和罐体，所述罐体上端设有罐盖，所述罐体底部安装有底座，所述底座侧边固定连接有支撑柱，所述支撑柱上设有支撑板，所述支撑板下端安装有气缸，所述气缸主轴下端固定连接在罐盖顶部，所述制冷装置安装在罐体侧壁，所述罐体内部安装有与制冷装置相对应的制冷管，所述制冷装置包括压缩机、散热管和散热片，所述制冷管和散热管一端分别连通于压缩机的出口和入口，所述制冷管和散热管另一端通过毛细管连通。

优选的，所述支撑板一侧安装有进气管道，所述进气管道通过气管连接有电磁阀，所述电磁阀出气端通过气管连通于气缸。

优选的，所述底座一侧设有脚踏开关，所述脚踏开关电性连接于电磁阀。

优选的，所述罐体外壁安装有温控器，所述压缩机电性连接于温控器，所述温控器的感温探头安装于罐体内壁。

优选的，所述罐体侧边设有抽气管，所述抽气管一端通过单向阀连接有抽气泵。

优选的，所述散热管贯穿连接在散热片中间，所述散热片通过挡板安装在底座上，所述底座一侧安装有风扇，所述风扇位于散热片一侧。

优选的，所述罐盖内侧安装有支架，所述支架下端滑动连接有料筐，所述料筐上端安装有把手，所述料筐侧壁为网状结构。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过在支撑柱上增加气缸等组件组成提升机构，用于连接罐盖，开合罐盖，代替手动开合，开盖速度快，且避免了罐盖回落的情况，方便取出安放在罐盖下通过支架连接的料筐；

2、本发明通过增加压缩机工作后不断地将管道内部的制冷剂压缩，输送至罐体内部的制冷管，压缩后的制冷剂会迅速吸收罐体内部的热量，然后经过毛细管扩散在散热管中，释放吸收的热量，通过安装有风扇的散热片将热量散去，再循环回压缩机，用于快速冷冻果蔬；

3、本发明在罐体外壁连接的抽气泵用于抽取真空，使得有机蔬菜的果实在较低的温度下冻结，然后在抽气泵抽取真空下使其中的水分不经液态直接升华成气态，最终使物料脱水干燥，避免了果蔬因含有较多水分，一段时间后会腐烂，方便冷冻保存，使得蔬果内部微生物无生活所必需的水分，且低温也阻碍了微生物的活动和繁殖，因而水果能得以长期保藏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的压缩机结构示意图；

图3为本发明的罐盖结构示意图；

图4为本发明的罐体结构示意图；

图5为测温控制电路图。

图中：1制冷装置、2罐体、3罐盖、4底座、5支撑柱、6支撑板、7气缸、8制冷管、9压缩机、10散热管、11散热片、12毛细管、13进气管道、14电磁阀、15脚踏开关、16把手、17温控器、18抽气管、19单向阀、20抽气泵、21挡板、22风扇、23支架、24料筐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种有机蔬菜果蔬速冻制品冻结装置，包括制冷装置1和罐体2，罐体2用于提供冷冻的空间，所述罐体2上端设有罐盖3，所述罐体2底部安装有底座4，所述底座4侧边固定连接有支撑柱5，所述支撑柱5上设有支撑板6，所述支撑板6下端安装有气缸7，所述气缸7主轴下端固定连接在罐盖3顶部，通过气缸7连接的罐盖3，方便开合罐盖3，节省力气；所述制冷装置1安装在罐体2侧壁，所述罐体2内部安装有与制冷装置1相对应的制冷管8，所述制冷装置1包括压缩机9、散热管10和散热片11，所述制冷管8和散热管10一端分别连通于压缩机9的出口和入口，所述制冷管8和散热管10另一端通过毛细管12连通，压缩机9、散热管10和散热片11配合制冷管8构成的制冷装置1用于对罐体2内部进行降温，压缩机9工作后不断地将管道内部的制冷剂压缩，输送至罐体2内部的制冷管8，压缩后的制冷剂会迅速吸收罐体2内部的热量，然后经过毛细管12扩散在散热管10中，释放吸收的热量，通过安装有风扇22的散热片11将热量散去，再循环回压缩机9，用于快速冷冻果蔬。

具体的，所述支撑板6一侧安装有进气管道13，所述进气管道13通过气管连接有电磁阀14，所述电磁阀14出气端通过气管连通于气缸7，所述底座4一侧设有脚踏开关15，所述脚踏开关15电性连接于电磁阀14，脚踏开关15用于控制电磁阀14，通过电磁阀14来控制气缸7的动作，方便开启罐盖3，将双手解放出来，方便拿取安放在装置罐体2内的果蔬料筐24。

具体的，所述罐体2外壁安装有温控器17，所述压缩机9电性连接于温控器17，所述温控器17的感温探头安装于罐体2内壁，罐体2外壁安装的温控器17来控制压缩机9，方便维持罐体2内部的温度，避免温度过低或者过高，保证蔬果冷冻环境温度。

如图5所示，该温控器17的处理器采用stc892c52单片机，stc89c52单片机是一种低电压、功能强大的cmos型8位单片机。该芯片内部设有传统的mcs-51内核，但进行了功能升级，从而拥有51单片机不具有的功能。内置看门狗定时器、eeprom以及3个16位定时器/计数器、4个外部中断。

stc892c52单片机通过控制三极管对继电器进行控制。当三极管基极接到高电平信号时，整个继电器线圈控制压差达到5v，满足开通条件。系统中使用继电器控制加热装置，使环境温度基本保持在事先设定的温度值范围。

该温控器17采用5v稳压电源。电源电路先通过变压器、整流桥将ac220v电压转换为dc12v，再通过7805芯片将dc12v转换为dc5v，供电路使用。稳压电源具有温度保护及短路保护功能，ac85-265v宽电压输入，dc5v电压输出，体积小、功能全。直流电压降压电路上，输出电压为36v或更小，是人体安全的电压范围，不易发生意外；同时由于在电路设计的过程中考虑到单片机、继电器和ds18b20所需电源均为5v，最终采用该方案。

该感温探头采用数字式温度传感器ds18b20，是世界上第一个芯片支持“单总线”接口的温度传感器，具有传输距离远、体积小、接口简单等特点。芯片的物理和化学性质非常稳定，可以作为工业温度测量元件，并且优选为线性的。该芯片精度高，偏差小于1k，直接向单片机传输数字信号，便于单片机处理及控制。ds18b20数字式温度传感器中集成了模数转换功能，性价比高，硬件电路也简单，基本不需要外围电路就可以与单片机直接以一根线相连，所以选择ds18b20数字式温度传感器作为测量温度的芯片。

具体的，所述罐体2侧边设有抽气管18，所述抽气管18一端通过单向阀19连接有抽气泵20，抽气泵20通过安装有单向阀19的抽气管18来抽去罐体2内部的空气，用于将罐体2内部压力减小，使得罐体2内部放置的经过冷冻的蔬果内部的水分，在接近真空的条件下，水分升华，被抽气泵20抽出，实现蔬果的脱水干燥，防止蔬果因水分过多而腐烂。

具体的，所述散热管10贯穿连接在散热片11中间，所述散热片11通过挡板21安装在底座4上，所述底座4一侧安装有风扇22，所述风扇22位于散热片11一侧，风扇22用于加速散热片11的散热，提高散热管10的散热效果，挡板21用于固定散热片11，防止散热片受到冲击。

具体的，所述罐盖3内侧安装有支架23，所述支架23下端滑动连接有料筐24，所述料筐24上端安装有把手16，所述料筐24侧壁为网状结构，安装有把手16的料筐24用于盛装果蔬，网状的侧壁，方便果蔬在罐体2内透气，使得果蔬保存环境维持一致。

工作原理：使用时，通过反接电磁阀14和气缸7的连接管，使得气缸7在电磁阀14关闭式，中间会通气，使得气缸7向前伸，压住罐盖3，将蔬果放在料筐24中，然后通过脚踏开关15接通电磁阀14的电源，使得进气管道13对气缸7供气，气缸7回缩，将罐盖3升起，把料筐24安放在罐盖3下方的支架23上，松开脚踏开关15，使得电磁阀14关闭，将罐盖3压在罐体2上，然后接通温控器17的电源，使得压缩机9开始工作，不断地将管道内部的制冷剂压缩，输送至罐体2内部的制冷管8，然后经过毛细管12扩散在散热管10中，释放吸收的热量，通过安装有风扇22的散热片11将热量散去，再循环回压缩机9，当内部达到指定温度时，在温控器17的作用下，关闭压缩机9的电源，停止制冷工作，然后接通抽气泵20的电源，桶带有单向阀19的抽气管18将罐体2内部的气体抽出，冷冻的蔬果在慢慢接近真空的条件下，果蔬内的水分升华，使得果蔬冻干，方便保存。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。