本发明涉及麻糖制备领域，尤其是一种麻糖制备系统。
背景技术：
随着社会的发展，各式各样的甜品走进人们的生活，成为都市白领的最爱。但是，上个世纪七八十年代出生的人们，童年里几乎都有一段关于麻糖的记忆。那个时候，孩子的世界里没有巧克力，没有冰淇淋、没有奶油蛋糕，只有这“叮叮当”的麻糖，麻糖承载一代人的儿时回忆。尤其在四川，麻糖可谓是四川最具特色的传统小吃之一，麻糖具有形似白玉、甜如蜂蜜、甜而不腻的特点，更具有暖肺、养胃、滋肝、补肾等功效，而且随着生活水平的提高，人们越来越追求食品的健康，麻糖无化学污染，无任何添加剂，是一种纯天然绿色健康食品，即使现在，也深受人们的喜爱。
麻糖在生产过程中糖化和熬糖是非常重要的一环，糖化和熬糖直接决定最后麻糖的质量。现有的糖化大多数是手工操作，在一个大锅里进行糖化，手工操作需要经验丰富的才能操作，且劳动强度高，而一些糖化设备存在生产效率低，糖化过程温度不易控制，搅拌不均匀，糖化与过滤分开增加劳动强度等问题。此外糖化过程中温度时非常关键的，温度过低，易于乳酸发酵，使麻糖带有酸味，温度过高会抑制酶，从而产生麦芽糖少，粘度大。熬糖过程中由于糖极易粘锅，容易造成温度不均，以及熬糖效果差等问题。麻糖在制备过程中需要经历糖化、熬糖等过程，其中熬糖后需要进行扯糖才能制作成麻糖，现有的扯糖基本都是人工扯糖，劳动强度很大，耗时耗力，迫切需要一种能扯糖的装置。
技术实现要素：
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种麻糖制备系统，解决现有技术麻糖糖化过程中温度不易控制的技术问题，解决搅拌不均匀的技术问题，解决糖化与过滤合为一体的技术问题，解决熬糖过程中容易粘锅的技术问题，解决只能手工扯糖造成劳动强度大的技术问题。
本发明采用的技术方案如下：本发明采用一种麻糖制备系统，包括糖化装置、熬糖装置和扯糖装置，所述糖化装置包括糖化筒，所述糖化筒上部设有进料口7，所述糖化筒侧面下部设有出料口，所述糖化筒内设有糖化搅拌装置；熬糖装置包括熬糖锅，所述熬糖锅设有熬糖搅拌装置，所述熬糖锅设有熬糖进料口7，扯糖装置包括旋转装置和固定装置，所述旋转装置至少包括两个，所述固定装置位于两旋转装置之间，所述两旋转装置在动力机构作用下可绕固定装置旋转，且两旋转装置的旋转方向相反。
进一步，所述糖化筒下部设有过滤椎体，所述过滤椎体与糖化筒固定连接，所述糖化筒与过滤椎体之间设有过滤板；所述糖化搅拌装置包括转动轴和搅拌叶片，所述转动轴设于糖化筒中部且转动轴两端与糖化筒连接，所述转动轴上对称分布搅拌叶片，且搅拌叶片与转动轴垂直。
进一步，所述糖化筒侧面设有测温口一、测温口二和测温口三，所述测温口一位于糖化筒上部，所述测温口二位于糖化筒中部，所述测温口三位于糖化筒下部；所述糖化筒侧面中下部设有进水口，所述糖化筒侧面中上部设有出水口，所述进水口与给水装置相连，所述给水装置与加热装置相连。
进一步，所述熬糖锅为圆筒，熬糖锅底部为圆弧形设置，所述熬糖锅上部设有旋转杆，所述旋转杆与熬糖锅直径平行并且与熬糖锅直径等长，所述旋转杆在一动力机构作用下绕旋转杆中点旋转；所述旋转杆两端设有第一升缩杆，所述第一升缩杆一端与旋转杆固定连接，所述第一升缩杆另一端连有锅边铲，所述锅边铲在第一升缩杆作用下实现顺锅边做上下运动。
进一步，所述所述熬糖锅连有熬糖加热装置，熬糖锅底部设有熬糖出料口，所述熬糖锅设有熬糖测温口，所述熬糖测温口位于熬糖锅中部，所述熬糖测温口设有测温装置，所述熬糖搅拌装置包括熬糖转动轴及分布在转动轴上的螺旋搅拌棒。
进一步，所述旋转装置设于一转动板上，所述固定装置设于一成品板上，所述转动板与成品板相互垂直。所述旋转装置包括旋转杆、支撑杆和扯糖杆，所述支撑杆一端与旋转杆固定连接，支撑杆另一端与扯糖杆固定连接，所述旋转杆与动力机构连接，所述两旋转装置的扯糖杆分别为扯糖杆一和扯糖杆二，所述固定装置包括固定杆和扯糖杆三，所述扯糖杆三垂直于转动板，所述扯糖杆三与旋转装置的扯糖杆相互平行，所述扯糖杆三位于扯糖杆一的转动平面内，且扯糖杆三位于扯糖杆二的转动平面内。
进一步，所述测温口一、测温口二、测温口三处设有温度计，所述温度计一端连有第二伸缩杆，所述糖化筒内部为陶土层，所述糖化筒中部为加热层，所述糖化筒外部为保温层；所述加热层与蒸汽加热管连接，所述蒸汽加热管与蒸汽装置连接，所述加热层内设有降温管，所述降温管的进水端与给水装置连通。
进一步，所述过滤板上设有过滤网，所述过滤网只允许糖化液通过，所述过滤椎体底部设有糖化液出口；所述糖化筒下部设有支架；所述糖化筒侧面设有取样口，所述转动轴通过电机带动转动轴转动。
进一步，所述转动板设有通风装置，所述通风装置包括通风管，所述通风管与成品板平行，所述通风管上设有通风孔，所述通风管与风机相连接。
进一步，所述扯糖杆三可在电机作用下绕自身轴线旋转，所述扯糖杆一、扯糖杆二和扯糖杆三的材质为木质材质。
由于采用上述技术方案，糖化装置中搅拌装置的设置不同于传统的竖直设置搅拌棒，竖直设置的搅拌棒在水平位置能混合均匀，但不能很好将竖直位混合均匀，如很难将上层料和下层料混合均匀，搅拌装置的设计克服了传统竖直设置的搅拌棒的缺点，能将整个糖化筒内的料混合均匀，保证上中下层互相混合，也能平衡上中下层的温度。三个测温口的设计保证能准确监测糖化筒内上中下层的温度，防止局部温度过高。而且根据三个温度差值结合搅拌装置通过搅拌均化上中下层温度，使糖化筒内温度能精确控制各个部位的温度。通过在糖化筒下部设置过滤板，使糖化完成的糖化液能直接流入过滤椎体中，从而避免糖化后还要单独进行过滤程序，进而减少了生产步骤，减轻了劳动强度。熬糖装置中旋转杆以及锅边铲的设计，锅边铲首先第一伸缩杆作用下从锅边的上部移动到熬糖锅底部，防止糖粘锅，然后锅边铲再通过伸缩杆缩回，旋转杆转动一定角度，第一升缩杆再次升长，带动锅边铲再次运动，通过旋转杆旋转和锅边铲沿锅上下运动，保证不会粘锅，防止熬焦现象以及对温度有均匀作用。
扯糖杆一、扯糖杆二可绕扯糖杆三转动，熬好的糖浆成胶状，稍微冷却之后，将胶糖缠绕在扯糖杆一、扯糖杆二和扯糖杆三上，扯糖杆一和扯糖杆二进行转动，且两转动方向相反，转动过程中便将胶糖逐渐扯长，并且在转动过程中拉长的胶糖缠绕在扯糖杆三上，胶糖在扯长过程中空气与胶糖接触，胶糖便慢慢变白，通风装置的设置会加速空气流动，使胶糖变白速度加快，进而加快扯糖过程，扯糖杆三可绕自身旋转，可进一步帮助扯糖过程。扯糖杆一、扯糖杆二和扯糖杆三采用木质材质制成，避免使用金属等其他材质使麻糖产生一种“机器味”，传统的手工扯糖便是使用木质工具，这样可保证麻糖纯正的风味。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的一种麻糖的制备系统，本发明的一种用于麻糖的连续熬糖装置，糖化装置的设置使糖化筒内搅拌更加均匀，保证原料混合均匀以及上中下层温度均匀，通过三个测温口的设置，实现能精确监控糖化筒内各个部位温度，同时进行精确调节，保证糖化筒内温度的可控性，通过过滤板的设置，实现将糖化和过滤集为一体，减少生产环节，减轻劳动强度，通过熬糖装置的设计，保证熬糖过程中不会出现粘锅，进而出现熬焦的现象，保证麻糖的质量。扯糖装置，结构简单合理，实现能自动扯糖，减轻劳动强度，同时还能保持麻糖纯正的风味。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是麻糖制备系统的结构示意图。
图中标记：1为糖化筒、2为过滤椎体、3为过滤板、4为糖化搅拌装置、5为转动轴、6为搅拌叶片、7为进料口7、8为出料口、9为测温口一、10为测温口二、11为测温口三、12为进水口、13为给水装置、14为加热装置、15为温度计、16为第二伸缩杆、17为过滤网、18为支架、19为取样口、20为熬糖锅、21为熬糖搅拌装置、22为旋转杆、23为第一升缩杆、24为锅边铲、25为熬糖加热装置、26为熬糖测温口、27为测温装置、28为转动板、29为成品板、30为旋转装置一、31为旋转装置二、32为扯糖旋转杆、33为支撑杆、34为扯糖杆一、35为扯糖杆二、36为扯糖杆三、37为固定杆、38为通风管。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本发明采用一种麻糖制备系统，包括糖化装置、熬糖装置和扯糖装置，糖化装置包括糖化筒1，糖化筒1上部设有进料口7，糖化筒1侧面下部设有出料口8，糖化筒1内设有糖化搅拌装置4；熬糖装置包括熬糖锅20，熬糖锅20设有熬糖搅拌装置21，熬糖锅20设有熬糖进料口7，扯糖装置包括旋转装置和固定装置，旋转装置至少包括两个，固定装置位于两旋转装置之间，两旋转装置在动力机构作用下可绕固定装置旋转，且两旋转装置的旋转方向相反。
进一步地说，糖化筒1下部设有过滤椎体2，过滤椎体2与糖化筒1固定连接，糖化筒1与过滤椎体2之间设有过滤板3；糖化搅拌装置4包括转动轴5和搅拌叶片6，转动轴5设于糖化筒1中部且转动轴5两端与糖化筒1连接，转动轴5上对称分布搅拌叶片6，且搅拌叶片6与转动轴5垂直。糖化筒1侧面设有测温口一9、测温口二10和测温口三11，测温口一9位于糖化筒1上部，测温口二10位于糖化筒1中部，测温口三11位于糖化筒1下部；糖化筒1侧面中下部设有进水口12，糖化筒1侧面中上部设有出水口，进水口12与给水装置13相连，给水装置13与加热装置14相连，给水装置13为水泵，加热装置14为电加热装置。测温口一9、测温口二10、测温口三11处设有温度计15，温度计15一端连有第二伸缩杆16，糖化筒1内部为陶土层，糖化筒1中部为加热层，糖化筒1外部为保温层；加热层与蒸汽加热管连接，蒸汽加热管与蒸汽装置连接，加热层内设有降温管，降温管的进水端与给水装置13连通。过滤板3上设有过滤网17，过滤网17只允许糖化液通过，过滤椎体2底部设有糖化液出口；糖化筒1下部设有支架18；糖化筒1侧面设有取样口19，转动轴5通过电机带动转动轴5转动。
进一步地说，熬糖锅20为圆筒，熬糖锅20底部为圆弧形设置，熬糖锅20上部设有旋转杆22，旋转杆22与熬糖锅20直径平行并且与熬糖锅20直径等长，旋转杆22在一动力机构作用下绕旋转杆22中点旋转；旋转杆22两端设有第一升缩杆23，第一升缩杆23一端与旋转杆22固定连接，第一升缩杆23另一端连有锅边铲24，锅边铲24在第一升缩杆23作用下实现顺锅边做上下运动。熬糖锅20连有熬糖加热装置25，熬糖锅20底部设有熬糖出料口8，熬糖锅20设有熬糖测温口26，熬糖测温口26位于熬糖锅20中部，熬糖测温口26设有测温装置27，熬糖搅拌装置21包括熬糖转动轴5及分布在转动轴5上的螺旋搅拌棒。
进一步地说，旋转装置设于一转动板28上，固定装置设于一成品板29上，转动板28与成品板29相互垂直。旋转装置包括扯糖旋转杆32、支撑杆33和扯糖杆，支撑杆33一端与扯糖旋转杆32固定连接，支撑杆33另一端与扯糖杆固定连接，扯糖旋转杆32与动力机构连接，动力机构为电动机带动，两旋转装置的扯糖杆分别为扯糖杆一34和扯糖杆二35，固定装置包括固定杆37和扯糖杆三36，扯糖杆三36垂直于转动板28，扯糖杆三36与旋转装置的扯糖杆相互平行，扯糖杆三36位于扯糖杆一34的转动平面内，且扯糖杆三36位于扯糖杆二35的转动平面内。转动板28设有通风装置，通风装置包括通风管38，通风管38与成品板29平行，通风管38上设有通风孔，通风管38与风机相连接。扯糖杆三36可在电机作用下绕自身轴线旋转，扯糖杆一34、扯糖杆二35和扯糖杆三36的材质为木质材质。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。