本发明涉及食品领域。具体地，本发明涉及冷冻饮品及其制备方法。
背景技术：
近年，随着人们生活水平和消费水平的不断提高，对冷冻饮品的需求更高，品质更好、口味更加多样化、功能更多，成为了新的需求。
然而，目前冷冻饮品及其制备方法仍有待改进。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种口味特别且具有新功能的冷冻饮品。
需要说明的是，本发明是基于发明人的下列发现和工作而完成的：
发明人发现，口香糖深受消费者尤其是儿童和青少年的喜爱，究其原因，不外乎口感好，且能够清新口气。而如果能够开发出一种口感类似口香糖且食用后能够清新口气的冷冻饮品，定会大受欢迎。传统的冷冻饮品不具备口气清新的作用，目前市场上的冷冻饮品虽然多种多样，但是还没有能够实现上述效果的的冷冻饮品。为此，本发明的一个目的在于研制出一种口感类似口香糖，食用后能够清新口气的冷冻饮品。
因而，发明人进行了一系列科学的理论探索、配方设计和实验验证。最终，发明人惊喜地发现了最适的饮品配方，并制备获得了口感类似口香糖且能够清新口气的冷冻饮品。
进而，在本发明的第一方面，本发明提供了一种冷冻饮品。根据本发明的实施例，基于所述冷冻饮品的总重量，所述冷冻饮品的原料组成包括：薄荷浆1-5重量份；甜味料10-30重量份；乳及乳制品的至少之一0-60重量份；食用油脂0-15重量份；糯米粉3-5份；膳食纤维1-2份；稳定剂0.1-1重量份；及酸味调节剂0.1-0.8重量份。根据本发明的实施例，本发明的冷冻饮品口感类似口香糖，食用富有弹性，咀嚼感好，食用后满口留香，口气清新，适合儿童食用，不用担心儿童误食。
根据本发明的实施例，所述薄荷浆是通过下述步骤制备获得的：将薄荷叶与水进行打浆处理；将打浆处理产物进行剪切处理。发明人发现，通过该方法制备获得的薄荷浆均匀，进而，制备获得的冷冻饮品口感类似口香糖，食用更加富有弹性，咀嚼感更好，食用后满口留香，口气清新，适合儿童食用，不用担心儿童误食。
根据本发明的实施例，所述打浆处理中水温为55℃。发明人发现，在该条件下进行打浆处理，可以使制备获得的薄荷浆更加均匀，进而，制备获得的冷冻饮品口感类似口香糖，食用更加富有弹性，咀嚼感更好，食用后满口留香，口气清新，适合儿童食用，不用担心儿童误食。
根据本发明的实施例，所述打浆处理中薄荷叶与水的质量比为1:3。发明人发现，在该条件下进行打浆处理，可以使制备获得的薄荷浆更加均匀，进而，制备获得的冷冻饮品口感类似口香糖，食用更加富有弹性，咀嚼感更好，食用后满口留香，口气清新，适合儿童食用，不用担心儿童误食。
需要说明的是，本发明对于甜味料的种类不作严格限定。根据本发明的实施例，所述甜味料为选自蔗糖、果糖及其糖浆、麦芽糖及其糖浆、葡萄糖及其糖浆、乳糖、蜂蜜、糖醇和合成甜味剂的至少之一。根据本发明的实施例，所述合成甜味剂为选自甜蜜素、阿斯巴甜、三氯蔗糖、安赛蜜和纽甜的至少之一。由此，根据本发明实施例的冷冻饮品具有更丰富的营养成分、较佳的风味口感、以及较强的稳定性。
发明人在众多乳制品中发现，全脂奶粉、脱脂奶粉、乳清粉、乳清蛋白粉、炼乳和奶油，不仅能够提高冷冻饮品的营养价值，还可以赋予冷冻饮品细腻、爽滑的口感以及怡人的奶香味。同时，还可以提高混合液的乳化效果、赋予冷冻饮品良好的膨胀率，并且有较好的持水性能，增加料液粘性，提高抗融性。因而，本发明的冷冻饮品选用上述乳制品原料制备。进而，根据本发明的实施例，所述乳制品为选自全脂奶粉、脱脂奶粉、乳清粉、乳清蛋白粉、炼乳和奶油的至少之一。由此，根据本发明实施例的冷冻饮品具有更丰富的营养成分、较佳的风味口感。
发明人在众多食用油脂中发现，椰子油、棕榈油和玉米油不仅能够提高冷冻饮品的营养价值，而且还是许多风味物质和脂溶性维生素的载体，能够赋予产品特殊香气和风味以及良好的组织状态和质地。因而，本发明的冷冻饮品选用上述食用油脂制备。进而，根据本发明的实施例，所述食用油脂为选自椰子油、棕榈油和玉米油的至少之一。由此，根据本发明实施例的冷冻饮品具有更丰富的营养成分、较佳的风味口感、以及较强的稳定性。
需要说明的是，本发明对于稳定剂的种类不作严格限定，只要能够起到保水、保型作用，延缓产品水分析出形成冰晶，又保持产品造型完成的效果即可。根据本发明的实施例，所述稳定剂为刺槐豆胶、黄原胶、卡拉胶、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素钠、结冷胶、单硬脂酸甘油酯、吐温80、蔗糖酯、琼脂粉和明胶的至少之一。由此，能够赋予冷冻饮品均匀的质地、良好的抗融性、极佳的风味口感和稳定性。
根据本发明的一些具体示例，所述稳定剂优选为琼脂粉和明胶的混合物。由此，根据本发明实施例的冷冻饮品风味口感佳、稳定性好，且质地均匀、极富弹性，咀嚼感佳。
根据本发明的实施例，所述酸味调节剂为选自柠檬酸、苹果酸、乳酸、柠檬酸钠和柠檬酸钾的至少之一。由此，根据本发明实施例的冷冻饮品风味口感佳、稳定性强。
在本发明的第二方面，本发明还提供了一种制备前面所述冷冻饮品的方法。根据本发明的实施例，该方法包括以下步骤：按照冷冻饮品的原料组成，将各原料进行混合处理，以便得到混合料；以及将所述混合料依次进行杀菌处理、均质处理、冷却处理、老化处理、凝冻处理、灌装处理以及速冻处理，以便得到所述冷冻饮品。根据本发明的实施例，利用该方法制备得到的冷冻饮品具有下列优点的至少之一：营养成分丰富、风味口感佳、稳定性强，且口感类似口香糖，食用富有弹性，咀嚼感好，食用后满口留香，口气清新，适合儿童食用，不用担心儿童误食。
根据本发明的实施例，采用下列方法的任意一种进行所述杀菌处理：利用传统杀菌法，于80-85℃下进行杀菌处理30～60秒；或者利用巴氏杀菌法，于90-105℃下进行杀菌处理20-60s。由此，杀菌效果好，即在此条件下不仅能够杀死有害菌，还可以尽量避免冷冻饮品的营养成分损失和口感降低。
根据本发明的实施例，所述均质处理的温度为65～75℃，均质总压力为130～150bar，其中一级均质压力为104～120bar，二级均质压力为24～30bar；所述冷却处理是将所述杀菌处理的产物冷却至0-4℃；所述老化处理的温度为0～4℃，时间为2～48小时。所述凝冻处理是在凝冻机中进行的，所述凝冻机的出口温度为-2～-5℃；所述速冻处理是在速冻隧道中进行的，所述隧道温度不超过-35℃。由此，不会造成冷冻饮品的营养成分、口感和稳定性降低，制备得到的冷冻饮品营养成分丰富，食用富有弹性，咀嚼感好，且食用后满口留香，口气清新。
此外，还需要强调的是，上述具体的工艺条件，是发明人经过大量实验得到的最佳条件，具体地：
针对上述均质处理条件，在此条件下能够使得各物料均匀、细化，从而赋予冷冻饮品均匀的质构，口感细腻、柔润、爽滑。
针对上述冷却处理条件，在此条件下能够防止均质后的料液出现脂肪上浮、酸度升高现象，通过板式换热机组迅速进入老化温度，尽快进入料液老化过程。
针对上述老化处理条件，在此条件下可使脂肪冷却和结晶，使蛋白质、乳化剂和稳定剂充分形成水合物，在贮存过程中最大限度减少或抑制冰晶的生长，防止产品收缩塌陷，且容易控制膨胀率，但时间越长微生物易滋生，导致料液变质，故最长时间为48h。
针对上述凝冻处理条件，在此条件下能够使得冷冻饮品具有80～120％的膨胀率，组织与形体优良，口感细腻、柔润且松软，且抗融性较佳。
针对上述速冻处理条件，在此条件下冷冻饮品硬度适宜，抗融性较好。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1
在该实施例中，根据本发明的制备冷冻饮品的方法，按照下列工艺制备冰淇淋：
原料(1000kg)如下：
白砂糖：125kg、果葡糖浆(f42)30kg、脱脂奶粉：110kg、稀奶油：100kg、无水奶油：40kg、椰子油：30kg、糯米粉：50kg、薄荷浆：20kg、膳食纤维：15kg、刺槐豆胶：1.5kg、琼脂粉：1.0kg、明胶：0.2kg、单硬脂酸甘油酯：1.5kg、香精、色素适量，其余为饮用水。
冷冻饮品生产工艺：
原料标准化(原料混合)→杀菌→均质→冷却→老化→凝冻→灌装→速冻→包装→入库
其中：
杀菌：使用传统杀菌工艺，温度80-85℃，保温10-15min；使用巴氏杀菌工艺，温度90-105℃，保温20-60s。
均质：均质温度为65-75℃，均质压力130-150bar，一级压力占80％(104-120bar)，二级压力占20％(24-30bar)
冷却：用冰水经过板换把料液降温至4℃左右。
老化：老化温度0-4℃，老化时间2-48小时。
凝冻：使1000l或2000l连续凝冻机，凝冻机出口温度-2～-5℃。
速冻：使用688或800或1250隧道，隧道温度≤-35℃。
所得产品：总固形物：36.7％，非脂乳固体：10.5％，蛋白质含量：3.6％，脂肪含量：10.3％
按照本实施例所提供的产品配方，通过上述生产工艺，即可获得本发明的冰淇淋，该冰淇淋营养成分丰富、风味口感佳、稳定性强，且口感类似口香糖，食用富有弹性，咀嚼感好，食用后满口留香，口气清新，适合儿童食用，不用担心儿童误食。
实施例2
按照实施例1的方法制备雪糕，区别在于，原料(1000kg)如下：
白砂糖：130kg、麦芽糖浆：60kg、全脂奶粉：80kg、椰子油：80kg、糯米粉：50kg、薄荷浆：20kg、膳食纤维：15kg、刺槐豆胶：1.5kg、琼脂粉：1.0kg、明胶：0.2kg、单硬脂酸甘油酯：1.5kg、香精、色素适量，其余为饮用水。
所得产品：总固形物含量：34.5％，蛋白质含量：2.2％，脂肪含量：10.2％。
按照本实施例所提供的产品配方，通过上述生产工艺，即可获得本发明的雪糕，该雪糕营养成分丰富、风味口感佳、稳定性强，且口感类似口香糖，食用富有弹性，咀嚼感好，食用后满口留香，口气清新，适合儿童食用，不用担心儿童误食。
实施例3
按照实施例1的方法制备雪泥，区别在于，原料(1000kg)如下：
白砂糖：150kg、果葡糖浆(f42)：80kg、麦芽糖浆：60kg、脱脂奶粉：10kg、椰子油：10kg、薄荷浆：35kg、糯米粉：50kg、膳食纤维：15kg、刺槐豆胶：1.5kg、琼脂粉：1.0kg、明胶：0.2kg、单硬脂酸甘油酯：1.5kg、柠檬酸：1.6kg、乳酸：1.0kg、苹果酸：0.5kg、香精、色素适量，其余为饮用水。
所得产品：总固形物29.7％，总糖含量(以蔗糖计)：25.8％
按照本实施例所提供的产品配方，通过上述生产工艺，即可获得本发明的雪泥，该雪泥营养成分丰富、风味口感佳、稳定性强，食用富有弹性，咀嚼感好，食用后满口留香，口气清新，适合儿童食用，不用担心儿童误食。
对比例1
按照实施例1的方法制备冰淇淋，区别仅在于，不添加薄荷浆。
结果，所得产品香气不足，不具备清新口气的效果。
对比例2
按照实施例1的方法制备冰淇淋，区别仅在于，薄荷浆的添加量为0.5重量份。
结果，所得产品香气不足，清新口气的效果差。
对比例3
按照实施例1的方法制备冰淇淋，区别仅在于，薄荷浆的添加量为6重量份。
结果，所得产品香气过浓，口感较刺激，易使食用者感到不适。
对比例4
按照实施例1的方法制备冰淇淋，区别仅在于，不添加糯米粉、琼脂粉和明胶。
结果，所得产品弹性差，咀嚼感不足，且质地不均匀、稳定性不好。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。