本发明涉及复合甜味剂领域，特别是涉及一种饲料用复合甜味剂及其制备方法。
背景技术：
：每年全世界大约生产200万吨谷物粮食和1400万吨豆科及油籽作物，同时生产出大约2300万吨副产物，这些副产物的主要成分是非淀粉多糖。在过去相当长的时间内，人们认为单胃动物不像反当动物那样通过瘤胃大量的微生物产生许多降解非淀粉多糖的酶，消除非淀粉多糖的抗营养作用，因此认为日粮中的非淀粉多糖是饲料中难以被单胃动物消化的成分，不仅本身没有营养价值，而且由于它的存在，还会增加能量消耗，使饲料的营养价值降低。70年代以来，人们开始认识到日粮中的非淀粉多糖对动物的生产性能状况有重要的意义。研究认为，非淀粉多糖对各个阶段和品种的猪都是不可缺少的必需品，尤其对断奶仔猪更为重要。目前，针对断奶仔猪的营养性腹泻的研究发现，在全植物性蛋白质的日粮中添加某些种类的非淀粉多糖，既使含量较高，也明显降低了仔猪腹泻的发病率。目前市场上的饲料用甜味剂产品种类很多，通常是用糖精加载体或糖精加甜味增效剂加载体，经复配加工而成。但因其成本的因素和加工工艺的限制，风味一直不是十分理想。少量添加因其甜度不够，且混合不均匀，起不到明显的诱食效果；加量添加因其后苦味或苦涩味，反而影响饲料的适口性。除此之外，目前市面上的甜味剂所用载体通常为没有实质功能的惰性载体，本发明专利通过加工方式的改变，减少了惰性载体的使用，从而增加功能性物质膳食纤维的使用。技术实现要素：针对上述技术问题，本发明提供了一种掩饰苦味、甜度分散性较好的饲料用复合甜味剂及其制备方法。一种饲料用复合甜味剂，包括以下重量百分比的各组分：糖精钠30~60%；甜味增强剂5~10%；香料0.1~1%；稀释剂10~20%；膳食纤维20~40%；及抗结剂1~5%。在其中一个实施例中，所述甜味增强剂为纽甜、阿力糖、三氯蔗糖和二氢查尔酮中的一种或多种。在其中一个实施例中，所述香料为乙基香兰素或3-羟基-2-甲基-4-4吡喃酮。在其中一个实施例中，所述膳食纤维为大豆纤维、抗性淀粉、魔芋粉、大豆多糖、结冷胶和黄原胶中的一种或多种。在其中一个实施例中，所述稀释剂为葡萄糖、乳糖和蔗糖中的一种或多种。在其中一个实施例中，所述抗结剂为二氧化硅或硅铝酸盐。一种如权利要求1所述的饲料用复合甜味剂的制备方法，包括以下步骤：1）将配方量的糖精钠、甜味增强剂及香料依次加入60～85℃的去离子水中，搅拌均匀至充分溶解，得到混合液；2）将配方量的膳食纤维和稀释剂在混合机中进行初混，得到混合料；3）将步骤2）得到的混合料投入到喷雾流化床设备内，上述混合料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾；4）通过流化床侧部的多点喷枪将步骤1）得到的混合液连续喷雾分散到流化床内的膳食纤维小颗粒上，热风干燥，得到固体物料；5）将上述固体物料及配方量的抗结剂投入混合机内，混合均匀，即得饲料用复合甜味剂。在其中一个实施例中，步骤3）中，喷雾流化床的进风温度为50~110℃。在其中一个实施例中，步骤4）中，混合液喷雾分散时，喷雾流化床的进风温度为50~80℃；热风干燥时喷雾流化床的进风温度为80~110℃。上述饲料用复合甜味剂及其制备方法，与现有技术相比，具有以下优点：1、上述饲料用复合甜味剂，由于将膳食纤维加入到饲料用复合甜味剂中，使上述饲料用复合甜味剂具有肠道保健的功能；另外，由于加入有甜味修饰剂及香料，能够有效遮掩和缓解糖精钠复合甜味剂后苦味的问题，速溶性、甜度分散性较好。2、上述饲料用复合甜味剂的制备方法，由于先将糖精钠、甜味增强剂及香料溶解成混合液，将膳食纤维和稀释剂投入混合机中进行初步混合，并通过先进的负压流化床设备一次性湿法喷雾分散干燥，使之包覆在混合料表面，获得饲料用复合甜味剂，与现有技术中分批喷雾干燥的方法相比，生产工艺简单，又能大大缩短加工周期，减小原料尤其是主甜味料的损耗，节省耗电量，降低了生产成本。具体实施方式下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1一种饲料用复合甜味剂，包括以下重量百分比的各组分：糖精钠60%、纽甜5%、乙基香兰素0.5%、葡萄糖5%、蔗糖4.95%、大豆纤维10%、抗性淀粉10%及二氧化硅5%。一种饲料用复合甜味剂的制备方法，包括以下步骤：1）将配方量的糖精钠、甜味增强剂及香料依次加入80℃的去离子水中，搅拌均匀至充分溶解，得到混合液。2）将配方量的大豆纤维、抗性淀粉、葡萄糖和蔗糖在混合机中进行初混，得到混合料。3）将步骤2）得到的混合料投入到喷雾流化床设备内，上述混合料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾；喷雾流化床的进风温度为70℃。4）通过流化床侧部的多点喷枪将步骤1）得到的混合液连续喷雾分散到流化床内的膳食纤维小颗粒上，热风干燥，得到固体物料；混合液喷雾分散时，喷雾流化床的进风温度为60℃；热风干燥时喷雾流化床的进风温度为100℃。5）将上述固体物料及配方量的抗结剂投入混合机内，混合均匀，即得饲料用复合甜味剂。实施例2一种饲料用复合甜味剂，包括以下重量百分比的各组分：糖精钠40%、纽甜5%、二氢查尔酮0.1%、乙基香兰素0.1%，葡萄糖8%，蔗糖5%，大豆纤维13%，抗性淀粉13.8%，大豆多糖7%、黄原胶3%及二氧化硅5%。一种饲料用复合甜味剂的制备方法，包括以下步骤：1）将配方量的糖精钠、纽甜、二氢查尔酮及乙基香兰素依次加入85℃的去离子水中，搅拌均匀至充分溶解，得到混合液。2）将配方量的大豆纤维、抗性淀粉、大豆多糖、黄原胶、葡萄糖及蔗糖在混合机中进行初混，得到混合料。3）将步骤2）得到的混合料投入到喷雾流化床设备内，上述混合料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾；喷雾流化床的进风温度为60℃。4）通过流化床侧部的多点喷枪将步骤1）得到的混合液连续喷雾分散到流化床内的膳食纤维小颗粒上，热风干燥，得到固体物料；混合液喷雾分散时，喷雾流化床的进风温度为70℃；热风干燥时喷雾流化床的进风温度为100℃。5）将上述固体物料及配方量的抗结剂投入混合机内，混合均匀，即得饲料用复合甜味剂。实施例3一种饲料用复合甜味剂，包括以下重量百分比的各组分：糖精钠35%、纽甜4.9%，三氯蔗糖5%、乙基香兰素0.1%，葡萄糖10%，蔗糖7%，大豆纤维12%，魔芋粉9%，大豆多糖6%、黄原胶5%及二氧化硅5%。一种饲料用复合甜味剂的制备方法，包括以下步骤：1）将配方量的糖精钠、纽甜、三氯蔗糖及乙基香兰素依次加入75℃的去离子水中，搅拌均匀至充分溶解，得到混合液。2）将配方量的大豆纤维、魔芋粉、大豆多糖、黄原胶、葡萄糖、蔗糖在混合机中进行初混，得到混合料。3）将步骤2）得到的混合料投入到喷雾流化床设备内，上述混合料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾；喷雾流化床的进风温度为75℃。4）通过流化床侧部的多点喷枪将步骤1）得到的混合液连续喷雾分散到流化床内的膳食纤维小颗粒上，热风干燥，得到固体物料；混合液喷雾分散时，喷雾流化床的进风温度为65℃；热风干燥时喷雾流化床的进风温度为105℃。5）将上述固体物料及配方量的抗结剂投入混合机内，混合均匀，即得饲料用复合甜味剂。性能测试选用28±2日龄健康的三元杂交（杜洛克×长白×大约克夏）断奶仔猪120头，按体重质量随机分为3组，每组4个重复，每个重复10头猪，公母各半。分别饲喂含200g/t实施例1-3的饲料甜味剂，试验为期35天，在实验开始与试验结束时以重复为单位对仔猪进行称体重，试验过程中以重复为单位记录每个重复仔猪的采食量，计算出平均日增重、平均日采食量、料重比和腹泻率。试验结果见表1.项目对照组实施例1实施例2实施例3平均日采食量（g）959.30979.40965.7955.2平均日增重（g）509.48540.45528.5526.6料重比1.881.811.821.81腹泻率（%）0.140.090.060.06结果显示，在仔猪日粮中实施例1-3所述的甜味剂可以增加仔猪的平均日采食量和平均日增重，降低料肉比和腹泻率。平均日采食量的增加说明实施例1-3所述的甜味剂可起到明显的诱食效果。腹泻率的降低说明实施例1-3所述的甜味剂中所含有的膳食纤维可以改善仔猪的肠道健康，减少腹泻的发生。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页12