一种青梅自动清洗设备的制作方法

本发明涉及一种青梅自动清洗设备，属于水果加工技术领域。

背景技术：

青梅，别名：青皮、海梅、苦香、油楠、青相，拉丁文名：VaticamangachapoiBlanco，龙脑香科、青梅属乔木，具白色芳香树脂，小枝被星状绒毛，叶革质，全缘，果实球形；生于丘陵、坡地林中，海拔700米以下，青梅具有排毒养颜、祛斑祛痘、减肥纤体、降脂降压、清肝明目、解酒排油等功能，受到国内大众的喜爱，青梅加工前，清洗是必不可少的环节，现有的清洗设备中，通常使用清洁刷转动对青梅进行清洗，这种清洗方式容易造成青梅侧面清洗不干净，出现污垢残留。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种青梅自动清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种青梅自动清洗设备，包括清洗装置和盛放装置，所述清洗装置包括外框、限位组件和动力组件，所述外框包括顶板和两侧板，所述侧板分别连接于顶板左右两侧，所述侧板底部设有滚动组件，所述顶板中部设有动力组件，顶板下表面左侧设有限位组件，所述限位组件与所述动力组件连接。

优选的，所述盛放装置包括盛放槽、支撑组件和升降组件，所述盛放槽包括底板和边框，所述底板整体为矩形，底板四周设有边框，所述边框中部设有条形网孔，所述边框一侧设有喷水装置，所述支撑组件设于底板下表面四个角，所述升降组件设于底板下表面中部。

优选的，所述动力组件包括转轴，所述顶板中部设有通孔，所述转轴与通孔转动连接，所述转轴上端面连接有电机，转轴下端面连接有转盘，所述转盘下表面一端固接有连接轴，所述连接轴下部设有动力盘，所述动力盘整体为矩形，所述连接轴与动力盘上表面中部转动连接。

优选的，所述限位组件包括滑块、限位块和弹簧，所述顶板下表面左侧设有T型滑槽，所述T型滑槽左右两端设有盖板，所述滑块为T型滑块并与T型滑槽滑动连接，所述T型滑块下端连接有限位块，所述限位块右端面与弹簧一端连接，所述弹簧另一端连接于动力盘左端面。

优选的，所述滚动组件包括万向轮，所述万向轮装配有锁止装置，所述万向轮设于侧板下表面。

优选的，所述支撑组件包括内支架和外支架，所述内支架上端面分别与底板下表面四个角固接，所述外支架上端面中部设有凹槽，所述上支架与凹槽滑动连接，所述外支架侧壁上设有紧固螺栓。

优选的，所述升降组件包括液压杆和支撑板，所述液压杆设于支撑板上表面，所述液压杆上端与底板下表面中部固接。

优选的，所述动力盘下表面和底板上表面均设有刷毛。

本发明的有益效果：本装置结构简单，操作方便，将需要清洗的青梅倒在盛放槽内，边框可以防止青梅滚落，待青梅倾倒完毕后拉动侧板，使盛放槽位于动力盘的正下方，调整好位置后通过万向轮上的锁止装置将万向轮定位，防止万向轮发生滚动，此时启动液压杆，液压杆推动底板向上运动，当运动到合适位置后通过紧固螺栓对高度进行固定，通过紧固螺栓固定可以将底板的受力分散到支撑组件和液压杆上，防止液压杆受力过大，启动电机和喷水装置，电机带动转盘绕转轴转动，动力盘绕转轴作圆周运动，由于动力盘一端通过弹簧与限位块连接，所以动力盘在绕转轴圆周运动的同时，自身的方向不会发生变化，即动力盘不会发生绕连接轴转动的情况，限位块会随着动力盘运动位置的不同在T型滑槽内前后滑动，动力盘和底板上的刷毛之间相互摩擦，对中间的青梅进行清洗，这种摩擦方式在对青梅表面进行清洗的同时，还能使青梅侧面发生翻滚，保证了青梅表面各处均受到清洗，提高了生产效率，喷水装置对青梅表面的污垢进行冲洗，冲洗后的污水会通过条形网孔流出。

附图说明

图1为本发明所述的一种青梅自动清洗设备主剖视图。

图2为本发明所述的一种青梅自动清洗设备结构图。

图3为图1中沿A-A方向剖视图。

图4为本发明所述的一种青梅自动清洗设备盛放槽俯视图。

其中：1、顶板；11、通孔；12、T型滑槽；13、盖板；2、侧板；3、动力组件；31、转轴；32、转盘；33、连接轴；34、动力盘；35、电机；4、限位组件；41、T型滑块；42、限位块；43、弹簧；5、盛放槽；51、底板；52、边框；53、条形网孔；54、喷水装置；6、升降组件；61、液压杆；62、支撑板；7、刷毛；8、支撑组件；81、内支架；82、外支架；83、凹槽；84、紧固螺栓；9、万向轮。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图4所示，一种青梅自动清洗设备，包括清洗装置和盛放装置，所述清洗装置包括外框、限位组件和动力组件，所述外框包括顶板1和两侧板2，所述侧板2分别连接于顶板1左右两侧，所述侧板2底部设有滚动组件，所述顶板1中部设有动力组件3，顶板1下表面左侧设有限位组件4，所述限位组件4与所述动力组件3连接。

在本实施例中，所述盛放装置包括盛放槽5、支撑组件8和升降组件6，所述盛放槽5包括底板51和边框52，所述底板51整体为矩形，底板51四周设有边框52，所述边框52中部设有条形网孔53，所述边框52一侧设有喷水装置54，所述支撑组件8设于底板51下表面四个角，所述升降组件6设于底板51下表面中部。

在本实施例中，所述动力组件3包括转轴31，所述顶板1中部设有通孔11，所述转轴31与通孔11转动连接，所述转轴31上端面连接有电机35，转轴31下端面连接有转盘32，所述转盘32下表面一端固接有连接轴33，所述连接轴33下部设有动力盘34，所述动力盘34整体为矩形，所述连接轴33与动力盘34上表面中部转动连接。

在本实施例中，所述限位组件4包括滑块、限位块42和弹簧43，所述顶板1下表面左侧设有T型滑槽12，所述T型滑槽12左右两端设有盖板13，所述滑块为T型滑块41并与T型滑槽12滑动连接，所述T型滑块41下端连接有限位块42，所述限位块42右端面与弹簧43一端连接，所述弹簧43另一端连接于动力盘34左端面。

在本实施例中，所述滚动组件包括万向轮9，所述万向轮9装配有锁止装置，所述万向轮9设于侧板2下表面。

在本实施例中，所述支撑组件8包括内支架81和外支架82，所述内支架81上端面分别与底板51下表面四个角固接，所述外支架82上端面中部设有凹槽83，所述上支架81与凹槽83滑动连接，所述外支架82侧壁上设有紧固螺栓84。

在本实施例中，所述升降组件6包括液压杆61和支撑板62，所述液压杆61设于支撑板62上表面，所述液压杆61上端与底板51下表面中部固接。

在本实施例中，所述动力盘34下表面和底板51上表面均设有刷毛7。

具体工作原理及步骤：将需要清洗的青梅倒在盛放槽5内，边框52可以防止青梅滚落，待青梅倾倒完毕后拉动侧板2，使盛放槽5位于动力盘34的正下方，调整好位置后通过万向轮9上的锁止装置将万向轮9定位，防止万向轮9发生滚动，此时启动液压杆61，液压杆61推动底板51向上运动，当运动到合适位置后通过紧固螺栓84对高度进行固定，通过紧固螺栓84固定可以将底板51的受力分散到支撑组件8和液压杆61上，防止液压杆61受力过大，启动电机35和喷水装置54，电机35带动转盘32绕转轴31转动，动力盘34绕转轴31作圆周运动，由于动力盘34一端通过弹簧43与限位块42连接，所以动力盘34在绕转轴31圆周运动的同时，自身的方向不会发生变化，即动力盘34不会发生绕连接轴33转动的情况，限位块42会随着动力盘34运动位置的不同在T型滑槽12内前后滑动，动力盘34和底板51上的刷毛7之间相互摩擦，对中间的青梅进行清洗，这种摩擦方式在对青梅表面进行清洗的同时，还能使青梅侧面发生翻滚，保证了青梅表面各处均受到清洗，提高了生产效率，喷水装置54对青梅表面的污垢进行冲洗，冲洗后的污水会通过条形网孔53流出。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。