一种鱼类切片机的制作方法

本发明属于切片机技术领域，具体涉及一种鱼类切片机。

背景技术：

切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米。切制石蜡包埋的组织时，由于与前一张切片的蜡边粘着，而制成多张切片的切片条。切片机的用途比较的主要用途是将药材、食品、细胞组织和腊等材料进行切片处理，以方便他们进行下一道工序。食品业用的切片机有：红枣切片；山楂切片等常用的切片机种类而食品切片机适合切无骨肉类和其它类似榨菜带有弹性的食物，把原材料肉切成肉片等,该机器结构紧凑、外形美观、操作简便、效率高、耗电小、清洁保养容易、安全卫生，切肉效果均匀并可自动成卷状，采用进口意大利刀片及皮带及带有独有自动润滑装置，功率强大,是宾馆、酒家、食堂、肉类加工场等单位所不可缺少的肉类加工机械。餐饮业用的切片机有：牛羊肉切片等这些在市场上面常见到的一些食品切片机。

现有的鱼类切片机在使用过程中易出现切割成品不慎掉落至地面，从而导致浪费，且现有的鱼类切片机在不使用时由于其外接电线较长，易出现缠绕、拉扯的问题，为此我们提出一种鱼类切片机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种鱼类切片机，以解决上述背景技术中提出现有的鱼类切片机在使用过程中易出现切割成品不慎掉落至地面，从而导致浪费，且现有的鱼类切片机在不使用时由于其外接电线较长，易出现缠绕、拉扯的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鱼类切片机，包括切片机机体外壳，所述切片机机体外壳的上表面通过凹槽卡合固定连接有切片机上盖板，所述切片机上盖板的上表面通过焊接固定连接有进料保护支架，所述切片机机体外壳的前表面上端通过焊接固定连接有控制面板保护片，所述控制面板保护片的下表面设置有切片机显示屏，且切片机显示屏与切片机机体外壳通过螺栓固定连接，所述切片机显示屏的下方设置有切片机控制按钮，所述切片机机体外壳的前表面下端设置有电线保护套，所述电线保护套的一端设置有切片机电源插头，所述切片机机体外壳的一侧上端通过螺栓固定连接有插头固定板，所述插头固定板的下方设置有电线缠绕柱，且电线缠绕柱与切片机机体外壳通过螺栓固定连接，所述切片机机体外壳的另一侧上端通过螺纹凹槽卡合固定连接有刀片调节螺栓，所述刀片调节螺栓的下方设置有出料板，且出料板与切片机机体外壳通过螺栓固定连接，所述切片机机体外壳的一侧下端设置有第一承接杆，所述第一承接杆与切片机机体外壳通过承接杆基座转动连接，所述第一承接杆的后表面通过螺钉固定连接有第一承接网，所述第一承接杆的上表面通过凹槽卡合固定连接有第二承接杆，所述第二承接杆的后表面通过螺钉固定连接有第二承接网。

优选的，所述插头固定板的一侧设置有“品”字形矩形凹槽。

优选的，所述电线缠绕柱的剖面形状为“T”形。

优选的，所述第一承接杆的长度为五十厘米，且第一承接杆的上表面设置有“T”形凹槽。

优选的，所述第二承接杆的长度为五十厘米，且第二承接杆的下表面一端设置有“T”形凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设计了安装在切片机机体外壳一侧的第一承接杆、第二承接杆、第一承接网和第二承接网便于承接意外掉落的成品鱼类，解决了现有的鱼类切片机在使用过程中易出现切割成品不慎掉落至地面的问题。

(2)通过设计了安装在切片机机体外壳另一侧的插头固定板和电线缠绕柱便于收卷电线保护套和切片机电源插头，解决了现有的鱼类切片机在不使用时由于其外接电线较长，易出现缠绕、拉扯的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一承接杆部分俯视结构示意图；

图3为本发明的第一承接杆部分剖视结构示意图；

图4为本发明的电线缠绕柱部分侧面结构示意图；

图中：1-切片机机体外壳、2-进料保护支架、3-切片机上盖板、4-控制面板保护片、5-切片机显示屏、6-切片机控制按钮、7-插头固定板、8-电线缠绕柱、9-电线保护套、10-切片机电源插头、11-承接杆基座、12-第一承接杆、13-第二承接杆、14-出料板、15-刀片调节螺栓、16-第一承接网、17-第二承接网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施列1

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种鱼类切片机，包括切片机机体外壳1，切片机机体外壳1的上表面通过凹槽卡合固定连接有切片机上盖板3，切片机上盖板3的上表面通过焊接固定连接有进料保护支架2，切片机机体外壳1的前表面上端通过焊接固定连接有控制面板保护片4，控制面板保护片4的下表面设置有切片机显示屏5，且切片机显示屏5与切片机机体外壳1通过螺栓固定连接，切片机显示屏5的下方设置有切片机控制按钮6，切片机机体外壳1的前表面下端设置有电线保护套9，电线保护套9的一端设置有切片机电源插头10，切片机机体外壳1的一侧上端通过螺栓固定连接有插头固定板7，插头固定板7的下方设置有电线缠绕柱8，且电线缠绕柱8与切片机机体外壳1通过螺栓固定连接，切片机机体外壳1的另一侧上端通过螺纹凹槽卡合固定连接有刀片调节螺栓15，刀片调节螺栓15的下方设置有出料板14，且出料板14与切片机机体外壳1通过螺栓固定连接，切片机机体外壳1的一侧下端设置有第一承接杆12，第一承接杆12与切片机机体外壳1通过承接杆基座11转动连接，第一承接杆12的后表面通过螺钉固定连接有第一承接网16，第一承接杆12的上表面通过凹槽卡合固定连接有第二承接杆13，第二承接杆13的后表面通过螺钉固定连接有第二承接网17。

为了便于切片机电源插头10插入并固定，本实施例中，优选的，插头固定板7的一侧设置有“品”字形矩形凹槽。

为了便于缠绕电线保护套9，本实施例中，优选的，电线缠绕柱8的剖面形状为“T”形。

为了便于承接切割后的成品和与第二承接杆13卡合，本实施例中，优选的，第一承接杆12的长度为五十厘米，且第一承接杆12的上表面设置有“T”形凹槽。

为了便于承接切割后的成品和与第一承接杆12卡合，本实施例中，优选的，第二承接杆13的长度为五十厘米，且第二承接杆13的下表面一端设置有“T”形凸起。

实施列2

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种鱼类切片机，包括切片机机体外壳1，切片机机体外壳1的上表面通过凹槽卡合固定连接有切片机上盖板3，切片机上盖板3的上表面通过焊接固定连接有进料保护支架2，切片机机体外壳1的前表面上端通过焊接固定连接有控制面板保护片4，控制面板保护片4的下表面设置有切片机显示屏5，且切片机显示屏5与切片机机体外壳1通过螺栓固定连接，切片机显示屏5的下方设置有切片机控制按钮6，切片机机体外壳1的前表面下端设置有电线保护套9，电线保护套9的一端设置有切片机电源插头10，切片机机体外壳1的一侧上端通过螺栓固定连接有插头固定板7，插头固定板7的下方设置有电线缠绕柱8，且电线缠绕柱8与切片机机体外壳1通过螺栓固定连接，切片机机体外壳1的另一侧上端通过螺纹凹槽卡合固定连接有刀片调节螺栓15，刀片调节螺栓15的下方设置有出料板14，且出料板14与切片机机体外壳1通过螺栓固定连接，切片机机体外壳1的一侧下端设置有第一承接杆12，第一承接杆12与切片机机体外壳1通过承接杆基座11转动连接，第一承接杆12的后表面通过螺钉固定连接有第一承接网16，第一承接杆12的上表面通过凹槽卡合固定连接有第二承接杆13，第二承接杆13的后表面通过螺钉固定连接有第二承接网17。

为了便于切片机电源插头10插入并固定，本实施例中，优选的，插头固定板7的一侧设置有“品”字形矩形凹槽。

为了便于缠绕电线保护套9，本实施例中，优选的，电线缠绕柱8的剖面形状为“T”形。

为了便于承接切割后的成品和与第二承接杆13卡合，本实施例中，优选的，第一承接杆12的长度为六十厘米，且第一承接杆12的上表面设置有“T”形凹槽。

为了便于承接切割后的成品和与第一承接杆12卡合，本实施例中，优选的，第二承接杆13的长度为六十厘米，且第二承接杆13的下表面一端设置有“T”形凸起。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，将第二承接杆13以第一承接杆12为基座向一侧拉动，并将承接物放置于第一承接网16和第二承接网17的上表面，然后将切片机电源插头10与外接电源相连接，并保证电流流通，再通过切片机控制按钮6和切片机显示屏5开启并调整机器，最后将鱼类放置于切片机上盖板3的上表面，并保证其正常进入切片机机体外壳1的内部即可，由于第一承接网16和第二承接网17的存在，即使成品未能掉落至承接物内部也不会掉落至地面，而当机器使用完成后，通过切片机控制按钮6关闭机器，然后将第二承接杆13以第一承接杆12为基座推回，并将第一承接杆12和第二承接杆13通过承接杆基座11转动，直至贴合在切片机机体外壳1的一侧，再将电线保护套9缠绕于电线缠绕柱8上，并将切片机电源插头10插入插头固定板7上的凹槽即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。