乳品生产加工用发酵罐的制作方法

文档序号:11391610阅读:335来源:国知局
乳品生产加工用发酵罐的制造方法与工艺

本实用新型涉及乳品加工技术领域,具体为一种乳品生产加工用发酵罐。



背景技术:

发酵罐,指用来进行微生物发酵的装置,是乳制品加工过程中必不可少的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1立方米至数百立方米。在设计和加工中应注意结构严密合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少且物料与能量传递性能强。

乳品是以鲜奶为原料,添加适量的砂糖,经巴氏杀菌和冷却后,加入乳酸菌发酵剂,经保温发酵制成的产品,在发酵过程中需要对原料进行搅拌,使得原料混合均匀,有利于原料发酵,所以现有的发酵罐内大都设有的搅拌装置,但是在清洗发酵罐时,搅拌装置会影响工作人员对发酵罐进行清洗,造成原料残留,清洗不干净。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种乳品生产加工用发酵罐,解决了现有的发酵罐内设置的搅拌装置在清洗发酵罐时,搅拌装置影响工作人员对发酵罐进行清洗,造成原料残留,清洗不干净的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乳品生产加工用发酵罐,包括罐体,所述罐体的表面与盖体的内壁螺纹连接,所述罐体的底部固定连接有出料管,所述出料管的表面螺纹连接有密封盖,所述罐体的底部固定第一连接管,所述第一连接管的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的内表面的固定连接有的第二连接管,所述第二连接管的一端固定连接有橡胶块,所述橡胶块的内部开设有空腔,且第二连接管与空腔相连通。

所述罐体的表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿固定连接在底板的上表面,所述底板的上表面固定连接有固定板和支撑架,所述底板的上表面活动连接有活动板,所述活动板位于固定板和支撑架之间,所述支撑架一侧面开设的圆孔内活动连接有活动杆,所述活动杆的一端与活动板的一侧面固定连接,所述活动杆的表面开设有齿槽,所述底板的上表面固定连接有正反电机,所述正反电机的输出轴固定连接有齿轮,所述齿轮的齿牙与齿槽啮合。

优选的,所述固定板的一侧面固定连接有圆杆,所述圆杆活动连接在活动板一侧面开设的通孔内。

优选的,所述支撑架数量为两个,且两个支撑架均位于活动板和正反电机之间。

优选的,所述圆杆的数量为四个,且圆杆的一端固定连接有防脱块。

优选的,所述橡胶块的表面分别与固定板和活动板的相对面固定连接,且橡胶块的表面与底板的上表面搭接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种乳品生产加工用发酵罐,具备以下有益效果:

本实用新型通过设置橡胶块、空腔、活动板和正反电机,通过正反电机工作,带动活动板运动,带动橡胶块收缩或者伸张,从而带动罐体中的原料流动,对原料进行混合,使用橡胶块代替原有罐体内的搅拌装置对罐体内的原料进行搅拌,在清洗罐体时,没有搅拌装置的阻挡,使得清洗更加方便,解决了现有的发酵罐内设置的搅拌装置在清洗发酵罐时,搅拌装置影响工作人员对发酵罐进行清洗,造成原料残留,清洗不干净的问题。

附图说明

图1为本实用新型剖视图;

图2为本实用新型活动板的侧剖图。

图中:1罐体、2盖体、3出料管、4密封盖、5第一连接管、6螺纹套、7第二连接管、8橡胶块、9空腔、10支撑腿、11底板、12固定板、13支撑架、14活动板、15活动杆、16齿槽、17正反电机、18齿轮、19圆杆、20防脱块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种乳品生产加工用发酵罐,包括罐体1,罐体1的表面与盖体2的内壁螺纹连接,罐体1的底部固定连接有出料管3,出料管3的表面螺纹连接有密封盖4,罐体1的底部固定第一连接管5,第一连接管5的表面螺纹连接有螺纹套6,螺纹套6的内表面的固定连接有的第二连接管7,在清洗罐体1时,手持螺纹套6进行旋转,即可将第二连接管7与第一连接管5分离,分别对罐体1和橡胶块8进行清洗,更加简单方便,第二连接管7的一端固定连接有橡胶块8,橡胶块8的内部开设有空腔9,且第二连接管7与空腔9相连通,橡胶块8的表面分别与固定板12和活动板14的相对面固定连接,且橡胶块8的表面与底板11的上表面搭接,正反电机17工作,带动活动板14向固定板12靠近,橡胶块8被压缩,橡胶块8内的发酵原料被挤入罐体1中,正反电机17反转,活动板14与固定板12相互远离,带动橡胶块8伸张,原料进入空腔9内,带动罐体1中的原料流动。

罐体1的表面固定连接有支撑腿10,支撑腿10固定连接在底板11的上表面,底板11的上表面固定连接有固定板12和支撑架13,底板11的上表面活动连接有活动板14,活动板14位于固定板12和支撑架13之间,固定板12的一侧面固定连接有圆杆19,圆杆19活动连接在活动板14一侧面开设的通孔内,圆杆19对活动板14的运动起到导向作用,使得圆杆只能沿着圆杆19的方向进行运动,圆杆19的数量为四个,且圆杆19的一端固定连接有防脱块20,通过设置防脱块20,防止正反电机17带动活动板14向左运动时活动板14与圆杆19脱离,增加了本实用新型的结构稳定性,支撑架13数量为两个,且两个支撑架13均位于活动板14和正反电机17之间,通过设置两个支撑架13支撑活动杆15,既能支撑活动杆15,还能对活动杆15的运动放线起到导向作用,支撑架13一侧面开设的圆孔内活动连接有活动杆15,活动杆15的一端与活动板14的一侧面固定连接,活动杆15的表面开设有齿槽16,底板11的上表面固定连接有正反电机17,正反电机17的供电方式为外置电源,为装置提供动力,正反电机17的输出轴固定连接有齿轮18,齿轮18的齿牙与齿槽16啮合。

使用时,将鲜奶汁和发酵所需的酵母菌一起放入罐体1中,在将盖体2盖上,正反电机17工作,带动活动板14向固定板12靠近,橡胶块8内的发酵原料被挤入罐体1中,正反电机17反转,活动板14与固定板12相互远离,原料进入空腔9内,带动罐体1中的原料流动,对原料进行混合,使用橡胶块8代替原有罐体1内的搅拌装置对罐体1内的原料进行搅拌,在清洗罐体1时,没有搅拌装置的阻挡,使得清洗更加方便。

综上可得,本实用新型通过设置橡胶块8、空腔9、活动板14和正反电机17,解决了现有的发酵罐内设置的搅拌装置在清洗发酵罐时,搅拌装置影响工作人员对发酵罐进行清洗,造成原料残留,清洗不干净的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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