全自动化山茶油茶籽剥壳机的制作方法

本实用新型属于茶油生产设备领域，具体涉及全自动化山茶油茶籽剥壳机。

背景技术：

茶油在生产时需要对油茶籽进行去壳处理，传统的去壳方法为直接碾压，导致果实破损率较高，使出油率下降。申请号为：201520755245.5的中国专利，具体内容为：一种油茶籽剥壳机，包括剥壳筒，剥壳筒上部一侧设置有进料斗，进料斗上部设置有进料斗盖，进料斗盖一侧通过第一铰链与进料斗连接，进料斗盖另一侧通过第一锁扣与进料斗连接，剥壳筒上部另一侧设置有抽真空机，剥壳筒上部正中设置有电机，电机通过联轴器连接有转轴，联轴器和转轴竖直设置在剥壳筒内，转轴上设置有剥壳叶，剥壳叶为一字型，转轴内设置有电热丝，剥壳筒下部设置有出料口，出料口下部设置有出料口盖，出料口盖一侧通过第二铰链与出料口连接，出料口盖另一侧通过第二锁扣与出料口连接。上述专利在进行剥壳时不能对加热温度进行自动控制，并且设置在转轴内部的加热丝难以对设备整体进行均匀加热。因此，需要一种能够对设备整体进行均匀加热，同时能够对加热温度进行自动控制的剥壳设备，以解决上述专利中存在的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供全自动化山茶油茶籽剥壳机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

全自动化山茶油茶籽剥壳机，包括支架、焊接在所述支架上方的支撑台、位于所述支撑台顶部的剥壳筒，所述剥壳筒一侧设置有调速箱，所述调速箱上安装有控制器，所述调速箱上设置有与所述剥壳筒连通的真空抽取机，所述剥壳筒另一端安装有密封盖，所述密封盖上方设置有排料阀，所述支撑台下方安装有液压提升机，所述剥壳筒内侧顶部安装有红外加热灯，所述剥壳筒内部通过轴承固定有转轴，所述转轴上安装有剥壳叶，所述剥壳筒内部靠近所述调速箱一侧安装有压力检测器与温度监测器，所述调速箱内部安装有通过齿轮与所述转轴啮合的调速器，所述调速器下方安装有电动机。

上述结构中，打开所述密封盖，将油茶籽投入所述剥壳筒内部，闭合所述密封盖，所述转轴在所述电动机的带动下，通过所述剥壳叶对所述剥壳筒内部的油茶籽进行搅拌，同时所述红外加热灯在所述控制器的控制下对设备内部进行加热，所述真空抽取机对所述剥壳筒内部抽取真空，所述控制器根据所述气压监测器与所述温度监测器的检测信号对所述红外加热灯与所述真空抽取机进行自动控制，使所述剥壳筒内部气压和温度保持恒定，剥壳完成后，打开所述排料阀，开启所述密封盖，所述液压提升机能够在所述控制器的控制下将设备一端抬起，完成出料。

为了进一步提高性能，所述液压提升机包括底座，通过螺栓固定在所述底座上方的液压泵、通过液压管道与所述液压泵连接的液压缸、位于所述液压缸顶部的销轴。

为了进一步提高性能，所述密封盖与所述剥壳筒相接面卡接有橡胶密封垫。

为了进一步提高性能，所述温度监测器和所述压力检测器分别与所述控制器电性连接。

为了进一步提高性能，所述红外加热灯至少设置有2个。

为了进一步提高性能，所述剥壳叶为‘T’型结构，且内部为钢管焊接框架外部为耐磨橡胶层。

有益效果在于：本实用新型能够对所述剥壳筒内部进行红外加热，使加热更均匀，增加油茶籽的受热效率，通过T型所述剥壳叶与油茶籽进行有效接触，提高去壳效果，同时能够通过所述液压提升机辅助出料和进料，提高了出料效率。

附图说明

图1是本实用新型所述全自动化山茶油茶籽剥壳机的主视图；

图2是本实用新型所述全自动化山茶油茶籽剥壳机的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述全自动化山茶油茶籽剥壳机液压提升机的结构示意图。

1、支撑台；2、支架；3、密封盖；4、排料阀；5、剥壳筒；6、真空抽取机；7、控制器；8、调速箱；9、液压提升机，901、液压泵，902、销轴，903、液压缸，904、底座；10、转轴；11、红外加热灯；12、剥壳叶；13、压力检测器；14、温度监测器；15、调速器；16、电动机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，全自动化山茶油茶籽剥壳机，包括支架2、焊接在支架2上方的支撑台1、位于支撑台1顶部的剥壳筒5，剥壳筒5一侧设置有调速箱8，调速箱8上安装有控制器7，调速箱8上设置有与剥壳筒5连通的真空抽取机6，剥壳筒5另一端安装有密封盖3，密封盖3上方设置有排料阀4，支撑台1下方安装有液压提升机9，剥壳筒5内侧顶部安装有红外加热灯11，剥壳筒5内部通过轴承固定有转轴10，转轴10上安装有剥壳叶12，剥壳筒5内部靠近调速箱8一侧安装有压力检测器13与温度监测器14，调速箱8内部安装有通过齿轮与转轴10啮合的调速器15，调速器15下方安装有电动机16。

上述结构中，打开密封盖3，将油茶籽投入剥壳筒5内部，闭合密封盖3，转轴10在电动机16的带动下，通过剥壳叶12对剥壳筒5内部的油茶籽进行搅拌，同时红外加热灯11在控制器7的控制下对设备内部进行加热，真空抽取机6对剥壳筒5内部抽取真空，控制器7根据气压监测器与温度监测器14的检测信号对红外加热灯11与真空抽取机6进行自动控制，使剥壳筒5内部气压和温度保持恒定，剥壳完成后，打开排料阀4，开启密封盖3，液压提升机9能够在控制器7的控制下将设备一端抬起，完成出料。

为了进一步提高性能，液压提升机9包括底座904，通过螺栓固定在底座904上方的液压泵901、通过液压管道与液压泵901连接的液压缸903、位于液压缸903顶部的销轴902，密封盖3与剥壳筒5相接面卡接有橡胶密封垫，温度监测器14和压力检测器13分别与控制器7电性连接，红外加热灯11设置有4个，剥壳叶12为‘T’型结构，且内部为钢管焊接框架外部为耐磨橡胶层。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。