一种人造奶油生产线的休止管的制作方法

背景技术：
片状人造奶油生产线是一种特殊的人造奶油生产线。片状人造奶油的产品为不流动有固体形状的半固体物，塑性和可延展性好。生产物料有一个由半流体态向半固态转化的过程。休止管应用于片状人造奶油生产线，使产品在密闭空间内进行陈化和熟化，储存停顿一定时间，使产品内部自然完成由半流体态向半固态转化的过程。

休止管是片状人造奶油生产线不可缺少的一个组成部分，好的结构和合理的设计可以提升生产线整体性能水平，提高使用操作的安全性和可靠性，减少生产过程中物料和动力的浪费。

技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种简单易行、熟化效果好，安全可靠的熟化装置。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种人造奶油生产线的休止管，包括机架21，其特征在于：所述机架21上固定设置有双层筒8，两个所述双层筒8之间设置有密封件7和孔板b10且由紧固件6锁紧固定连接成一双层筒8组合体，所述组合体的一端由紧固件6锁紧固定连接有进料端大小头3且两者之间设置有密封件7和孔板a5，所述组合体的另一端由紧固件6固定连接出料端大小头15且两者之间设置有密封件7和孔板c12，所述进料端大小头3一端设置有进料口1，所述出料端大小头15一端设置有出料口17，所述进料端大小头3底部设置有排料口19，所述出料端大小头15顶部设置有排气口16。

进一步，所述双层筒8为一节或大于一节，所述双层筒8倾斜固定设置在所述机架21上，所述出料口17高于所述进料口1，所述双层筒8设置有外筒b9，所述外筒9上设置有介质进口b20和介质出口b11，所述进料端大小头3设置有外筒a2，所述外筒a2上设置有介质进口a18和介质出口a4，所述出料端大小头15设罩有外筒c14，所述外筒c14上设置有介质进口c22和介质出口c13，所述密封件7的材质为橡胶或硅胶，所述孔板a5的孔径大于所述孔板b10的孔径，所述孔板b10的孔径大于所述孔板c12的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.简单可靠，安全方便。本实用新型休止管由多段夹层圆筒和两个进出料大小头组成，结构简单。休止管是生产物料进行稳定晶形增强可塑性的重要场所，休止管内的成熟过程中，生产物料粘稠度不断增大，管内阻力越来越大。整个休止管内完全充满物料时已形成高压。实际上，休止管前端所能承受的最高压力可以达到10MPa了。本实用新型的休止管筒身是低进高出倾斜放置的，有利于进料过程中，靠物料自身的堆积作用就能将筒身内多余空气趋赶出系统，不会形成危险的压力容器。

2.阻力小，先进节能，晶粒小，熟化快，产品延展性好。休止管内生产物料快速成熟的条件是细化晶粒、少搅动、有一定的停留时间。因此，对休止管的形状和结构要求相对简单，关键是要内壁平滑圆润呈流线型最好。本实用新型中保证内壁平滑圆润的办法是将黏附在内壁上薄薄一层物料用夹套内温水进行加热熔化。休止管进料端接片状人造奶油生产线的捏合机出料管。经过捏合机作用的物料已经得到一定的搅动破碎混合，其内晶粒比较均匀，但晶体粒度大，需要在休止管内成熟过程中分阶段破碎细化。本实用新型在双层筒与双层筒连接法兰之间和双层筒与进出料端大小头连接法兰之间均设置有不同孔径的孔板，用来破碎细化成熟过程的物料晶粒。

附图说明 图1为本实用新型一种人造奶油生产线的休止管结构图。

图2为本实用新型一种人造奶油生产线的休止管的进料端大小头3结构图。

图3为本实用新型一种人造奶油生产线的休止管的双层筒8结构图。

图4为本实用新型一种人造奶油生产线的出料端大小头15结构图。

图5为本实用新型一种人造奶油生产线的机架21结构图。

图6为本实用新型一种人造奶油生产线的孔板a5结构图。

图7为本实用新型一种人造奶油生产线的孔板b10结构图。

图8为本实用新型一种人造奶油生产线的孔板c12结构图。

附图中，1为进料口，2为外筒a，3为进料端大小头，4为介质出口a，5为孔板a，6为紧固件，7为密封件，8为双层筒，9为外筒b，10为孔板b，11为介质出口b，12为孔板c，13为介质出口c，14为外筒c，15为出料端大小头，16为排气口，17为出料口，18为介质进口a，19为排料口，20为介质进口b，21为机架，22为介质进口c。

具体实施方式 下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8。一种人造奶油生产线的休止管，包括进料端大小头3，双层筒8，出料端大小头15，机架21。所述机架21上倾斜固定设置有双层筒8，所述双层筒(8)为一节或大于一节，本实用新型实施方式为两节，出料口17高于进料口1。所述双层筒8设置有外筒b9，形成自身的介质夹套。所述外筒b9上设置有介质进口b20和介质出口b11。每两个所述双层筒8之间设置有橡胶或硅胶密封件7和孔板b10且由紧固件6锁紧固定连接成一双层筒8组合体。所述组合体的一端由紧固件6锁紧固定连接有进料端大小头3且两者之间设置有橡胶或硅胶密封件7和孔板a5。所述进料端大小头3设置有外筒a2，形成自身的介质夹套。所述外筒a2上设置有介质进口a18和介质出口a4，所述组合体的另一端由紧固件6固定连接出料端大小头15且两者之间设置有橡胶或硅胶密封件7和孔板c12，所述出料端大小头15设置有外筒c14形成自身的介质夹套。所述外筒c14上设置有介质进口c22和介质出口c13。所述介质均为温水，比物料凝固点高4至5℃。所述进料端大小头3一端设置有进料口1，所述出料端大小头15一端设置有出料口17。所述进料端大小头3底部设置有排料口19，用于停机后收集放尽休止管内残留物料。所述出料端大小头15顶部设置有排气口16，用于停机后收集放尽休止管内残留物料时排空。

进一步的，所述孔板a5的孔径大于所述孔板10b的孔径，所述孔板b10的孔径大于所述孔板c12的孔径，按生产物料流向，相应的孔板孔径应逐渐减小。