一种自动化绿茶生产线设备的制作方法

本实用新型涉及绿茶加工装置技术领域，具体为一种自动化绿茶生产线设备。

背景技术：

在茶叶生产中，现有绿茶生产线主要是利用电、柴、煤等传统杀青、揉捻、烘干、炒干等设备对茶叶原料进行处理，利用按钮或小型断路器控制单台或多台设备启停。其主要存在的缺点和问题是：

1、能耗大，污染环境；

2、参数调节完全靠人工观察后操作对应部件；

3、设备集成化低；

4、设备自动化低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动化绿茶生产线设备，能耗低，无污染，参数调节设定后，设备运行固定化，产品质量更统一，给使用带来了极大便利，而且功能设备集成化高，机组化控制或整线自动设定参数控制，可全自动运行，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化绿茶生产线设备，包括热风萎凋槽，所述热风萎凋槽的出口管道与光波杀青机组的入口相连，所述光波杀青机组的出口管道与风选机一侧入口相连，所述风选机在远离入口一侧设有Z型输送机，所述风选机的出口曲面管道在Z型输送机入口的正上方对应，所述Z型输送机入口的右侧设有摊凉机，所述Z型输送机的上方出口在摊凉机的入口正上方对应，所述摊凉机的右侧设有振动输送机，所述摊凉机的右侧出口管道在振动输送机的上方皮带正上方一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动输送机的下侧设有自动揉捻机组，且自动揉捻机组的入口正对振动输送机的上方皮带另一端正下方，所述自动揉捻机组的左侧出口管道固定连接理条机的右侧入口，所述理条机的左侧出口管道与燃气远红外滚筒脱水机的上端入口固定连接，所述燃气远红外滚筒脱水机的右侧下端出口管道固定连接燃气远红外滚筒做型机的右侧入口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃气远红外滚筒做型机的左侧出口管道固定连接斜面提升机右侧下端入口，所述斜面提升机的左侧设有冷却振动输送机，且斜面提升机的左侧出口与冷却振动输送机右侧上端皮带对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却振动输送机左侧设有自动烘干机，且自动烘干机的右侧入口台面与冷却振动输送机支架固定连接，所述自动烘干机的左侧出口管道与燃气远红外炒干机右侧入口固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热风萎凋槽的前侧自左至右依次设有PLC控制器、人机界面和生产线辅材，所述PLC控制器连接外部电源，所述热风萎凋槽、光波杀青机组、 Z型输送机、风选机、摊凉机、自动揉捻机组、振动输送机、燃气远红外滚筒脱水机、斜面提升机、燃气远红外滚筒做型机、冷却振动输送机、自动烘干机、燃气远红外炒干机、理条机、人机界面、生产线辅材均电连接PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动化绿茶生产线设备，能耗低，无污染，参数调节设定后，设备运行固定化，产品质量更统一，功能设备集成化高，机组化控制或整线自动设定参数控制，可全自动运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型热风萎凋槽结构示意图。

图中：1热风萎凋槽、2光波杀青机组、3 Z型输送机、4风选机、5摊凉机、6自动揉捻机组、7振动输送机、8燃气远红外滚筒脱水机、9斜面提升机、10燃气远红外滚筒做型机、11冷却振动输送机、12自动烘干机、13燃气远红外炒干机、14理条机、15 PLC控制器、16人机界面、17生产线辅材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化绿茶生产线设备，包括热风萎凋槽1，绿茶放入热风萎凋槽1中热风萎凋，这样解决不同环境对绿茶品质造成的影响，缩短绿茶制造生产周期，提高生产效率，热风萎凋槽1的出口管道与光波杀青机组2的入口相连，热风萎凋后的绿茶在光波杀青机组2中杀青，可以彻底破坏绿茶叶中酶的活性，抑制多酚类物质的酶促氧化，使叶片柔软，便于揉捻成条，散发青气，发展茶香，光波杀青机组2的出口管道与风选机4一侧入口相连，进入风选机4的绿茶，由于茶叶重量不同，可以优胜劣汰，风选机4在远离入口一侧设有Z型输送机3，选好的绿茶叶由Z型输送机3传送，风选机4的出口曲面管道在Z型输送机3入口的正上方对应，Z型输送机3入口的右侧设有摊凉机5，杀青后的茶叶在摊凉机5上冷却、摊凉，Z型输送机3的上方出口在摊凉机5的入口正上方对应，摊凉机5的右侧设有振动输送机7，杀青、冷却摊凉后的绿茶叶放入振动输送机7传送，摊凉机5的右侧出口管道在振动输送机7的上方皮带正上方一端，经过振动输送机7的下侧设有自动揉捻机组6，自动揉捻机组6可以保持茶叶纤维组织不被破坏，且能保持茶叶品质均一，且自动揉捻机组6的入口正对振动输送机7的上方皮带另一端正下方，自动揉捻机组6的左侧出口管道固定连接理条机14的右侧入口，在理条机14中通过一系列工序将茶叶叶片制成漂亮的条状，理条机14的左侧出口管道与燃气远红外滚筒脱水机8的上端入口固定连接，茶叶放入燃气远红外滚筒脱水机8脱水杀青，燃气远红外滚筒脱水机8的右侧下端出口管道固定连接燃气远红外滚筒做型机10的右侧入口，茶叶放入燃气远红外滚筒做型机10做成需要的形状，燃气远红外滚筒做型机10的左侧出口管道固定连接斜面提升机9右侧下端入口，做成型的茶叶由斜面提升机9提升，斜面提升机9的左侧设有冷却振动输送机11，经由斜面提升机9提升的茶叶提升至冷却振动输送机11冷却传送，且斜面提升机9的左侧出口与冷却振动输送机11右侧上端皮带对应，冷却振动输送机11左侧设有自动烘干机12，冷却后的绿茶叶放入自动烘干机12烘干，且自动烘干机12的右侧入口台面与冷却振动输送机11支架固定连接，自动烘干机12的左侧出口管道与燃气远红外炒干机13右侧入口固定连接，经烘干的绿茶叶再放入燃气远红外炒干机13中炒干，热风萎凋槽1的前侧自左至右依次设有人机界面16、PLC控制器15和生产线辅材17，人机界面16为触控显示屏，PLC控制器15连接外部电源，热风萎凋槽1、光波杀青机组2、 Z型输送机3、风选机4、摊凉机5、自动揉捻机组6、振动输送机7、燃气远红外滚筒脱水机8、斜面提升机9、燃气远红外滚筒做型机10、冷却振动输送机11、自动烘干机12、燃气远红外炒干机13、理条机14、人机界面16、生产线辅材17均电连接PLC控制器15，PLC控制器15的控制方法为现有技术中常用的控制方法起到开关和信号传递作用，PLC控制器15上设置有与热风萎凋槽1、光波杀青机组2、 Z型输送机3、风选机4、摊凉机5、自动揉捻机组6、振动输送机7、燃气远红外滚筒脱水机8、斜面提升机9、燃气远红外滚筒做型机10、冷却振动输送机11、自动烘干机12、燃气远红外炒干机13、理条机14、人机界面16、生产线辅材17一一对应的开关按钮和接线口。

在使用时：热风萎凋槽1将鲜叶萎凋后输送至光波杀青机组2，杀青后经风选机4风选后输送至摊凉机5，回软后由振动输送机7输送至自动揉捻机组6或者理条机14进行做型，揉捻完成后的物料进入燃气远红外滚筒脱水机8脱水和燃气远红外滚筒做型机10做型，经冷却振动输送机11冷却后输送至自动烘干机12脱至需用水分备存；理条后的物料可进入自动烘干机12或直接理条做足需用水分，其中所有功能设备和生产线辅材17均有PLC控制器15控制，操作人员可在人机界面16启停设备和设定、修改各项参数（温度、速度、风量、转速、压力等）。

本实用新型能耗低，无污染，可在人机界面16启停设备和设定、修改各项参数，参数调节设定后，设备运行固定化，产品质量更统一，功能设备集成化高，机组化控制或整线自动设定参数控制，可全自动运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。