一种自动定量撒粉面团搓圆机的制作方法

文档序号:12846695阅读:2333来源:国知局
一种自动定量撒粉面团搓圆机的制作方法与工艺

本实用新型涉及食品生产加工设备领域,具体涉及一种自动定量撒粉面团搓圆机。



背景技术:

馒头和面包是日常生活中常见的食品,形状多种多样。其中圆形的馒头和面包是比较常见的,在面包和馒头的售卖过程中,要求其外形比较好看。因此在面包和馒头的制作过程中,需要将面胚搓圆,常用的搓圆方式有两种:一种是手工搓圆,该种方式加工的面包或馒头口感较好,但缺点是速度慢、生产效率低下,不能适应大批量生产,而且不能达到卫生要求;另一种是机器搓圆,虽然口感略差,但效率高。因此大多数食品生产厂家均使用面团搓圆机来加工面粉类食品。

但常规的面团搓圆机不能定量撒面粉,需要在面团搓圆过程中人工撒面粉,从而给生产带来不便。人工撒粉的话,会导致撒粉不均匀,并且卫生不能保证。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型的主要目的是提供一种能够定量撒粉的面团搓圆机,该定量撒粉面团搓圆机在满足正常面团搓圆功能的情况下,能够定量均匀向面团上撒面粉,从而使机器不仅能搓圆面团,而且使面团有韧劲、筋道。

为实现上述目的,本实用新型公开的技术方案是:一种自动定量撒粉面团搓圆机,所述面团搓圆机包括:搓圆机底座,设于所述搓圆机底座上的滚圆锥形面,所述滚圆锥形面上设有滚圆轨道、出面口,所述滚圆锥形面的上端设有筛粉盒;所述搓圆机底座内设有驱动电机,所述驱动电机上设有主轴,所述主轴贯穿并连接所述滚圆锥形面;所述主轴的顶端设有凸轮轴;所述筛粉盒包括盒体及抽拉板,所述盒体的底部设有若干孔洞,所述抽拉板设于所述盒体的底部;所述凸轮轴连接所述筛粉盒的抽拉板。

优选的,所述盒体的底部的两端设有导轨,所述抽拉板的两端设有滑块,所述滑块嵌入所述导轨内,所述抽拉板能沿所述导轨做直线移动。

优选的,所述抽拉板上设有若干孔洞,所述抽拉板上的孔洞与盒体底部的孔洞错开设置。本实用新型中所述的抽拉板与盒体底部的孔洞错开设置,当抽拉板移动时,抽拉板上的部分孔洞会与盒体底部的部分孔洞重叠,从而使该处的面粉洒落。

优选的,所述筛粉盒的内壁上设有刻度。本实用新型中所述的盒体内壁上设有刻度,这样方便操作员工向其中加入面粉时能够定量加入,也方便了解已洒落的面粉的量。

优选的,所述筛粉盒的底部呈斜坡状,斜坡状底部的一侧设有若干孔洞。

优选的,所述筛粉盒的底部与水平面呈10-45°斜坡。

本实用新型的有益效果是:本实用新型面团搓圆机能够实现对搓圆过程中的面胚自动定量撒粉,从而保证面团搓圆过程中面粉持续洒,保证搓圆后的面胚定型性好,且面筋道,做出的食品口感好。。

附图说明

图1是本实用新型自动定量撒粉面团搓圆机一较佳实施例的结构示意图;

图2是图1的另一结构示意图;

图3是本实用新型自动定量撒粉面团搓圆机一较佳实施例中的筛粉盒的结构示意图;

图4是图3筛粉盒的工作状态示意图;

图5是本实用新型自动定量撒粉面团搓圆机另一较佳实施例中的筛粉盒的结构示意图;

图6是本实用新型自动定量撒粉面团搓圆机另一较佳实施例中的筛粉盒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参考附图1-6,本实用新型实施例包括:

实施例1:请参考附图1-4,本实施例公开了一种自动定量撒粉面团搓圆机,该面团搓圆机包括:搓圆机底座1,设于搓圆机底座1上的滚圆锥形面2,滚圆锥形面2上设有滚圆轨道20、出面口4,滚圆锥形面2的上端设有筛粉盒3;搓圆机底座1内设有驱动电机10,驱动电机10上设有主轴11,主轴11贯穿并连接滚圆锥形面2;主轴11的顶端设有凸轮轴12;筛粉盒3包括盒体30及抽拉板31,盒体30的底部设有若干孔洞,抽拉板31设于盒体30的底部;凸轮轴12连接筛粉盒3的抽拉板31。筛粉盒3的内壁上设有刻度,通过刻度可定量放入面粉,也可观察到已经洒落的面粉的量。

本实施例中,盒体30的底部的两端设有导轨,抽拉板31的两端设有滑块,滑块嵌入导轨内,抽拉板能沿导轨做直线移动。

本实施例中,抽拉板31为实心结构。使用时,工人将定量的面粉放入筛粉盒3内,由于抽拉板31遮住了盒体30的底部的孔洞,所以面粉不会洒落,然后工人开启驱动电机10,驱动电机10转动,带动主轴11及凸轮轴12运动,凸轮轴12带动抽拉板31做直线移动,从而当抽拉板31向外移动时,面粉通过盒体30的孔洞洒落,实现自动定量撒粉。

实施例2:请参考附图5,本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中的抽拉板31上设有若干孔洞310,抽拉板31上的孔洞310与盒体30底部的孔洞300错开设置,当抽拉板不发生移动时,由于孔洞错开设置,故盒体30内的面粉不会洒落;当抽拉板31移动时,抽拉板31上的部分孔洞310会与盒体30底部的部分孔洞300重叠,从而使该处的面粉洒落,实现自动定量撒粉。

实施例3:请参考附图6,本实施例与实施例1的不同之处在于,筛粉盒3的底部32呈斜坡状,斜坡状底部的一侧设有若干孔洞。当抽拉板不发生移动时,由于孔洞被抽拉板阻挡,故盒体30内的面粉不会洒落;当抽拉板31移动时,斜坡状底部设有的孔洞露出,从而使该处的面粉洒落,实现自动定量撒粉。

本实施例中筛粉盒的底部32呈斜坡状,是为了更好的将筛粉盒3内的面粉完全散落,当面粉放入盒体30内时,在抽拉板的作用下,盒体30受到震动,从而面粉不断从底部32的坡高处向坡低处移动,最终从坡低处的孔洞洒落,保证盒体30内的面粉洒落完全。

实施例4:本实施例与实施例3的不同之处在于,本实施例中,筛粉盒3的底部与水平面呈10-45°斜坡。

实施例5:本实施例与实施例4的不同之处在于,本实施例中,筛粉盒3的底部与水平面呈30°斜坡。

实施例6:本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,筛粉盒3可拆卸式设置于面团搓圆机上。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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