1.一种新型全自动鸡精颗粒定型成型装置，其特征在于：所述新型全自动鸡精颗粒定型成型装置包括承载基座、射流泵、承载管体、超声波震荡装置、半导体制冷装置、承载网及尾气过滤装置，所述的承载基座上端面设承载滑轨，并通过承载滑轨分别与射流泵、承载管体及尾气过滤装置连接，所述的承载管体前端与射流泵连接，末端与尾气过滤装置连通，所述的承载管体轴向截面为等腰体形结构，其末端端面管径比前端端面管径大3—10倍，且承载管体长度为其最大管径的3—10倍，所述的承载网若干，嵌于承载管体内并与承载管体轴线垂直分布，且各承载网沿着承载管体轴线方向自承载管体前端向末端均布，所述的承载网的网孔自承载管体前端向末端方向逐级递减，所述的承载网与承载管体内壁通过至少两条滑轨滑动连接，且所述的滑轨环绕承载管体轴线均布，所述的承载网包括定位座、网体、集料盒，其中所述的定位座至少两个，且相邻的定位座间通过连杆相互连接，所述的定位座为与承载管体同轴分布的环状结构并与承载管体内壁通过滑轨滑动连接，所述的连杆至少四个，并环绕定位座轴线均布，相邻两定位座间距为3—100毫米，所述的网体若干，嵌于定位座内并与承载管体轴线同轴分布，且每个定位座内均设一个网体，所述的集料盒安装在定位座上并位于网体正下方，为横截面呈“凵”字型的圆弧形槽状结构，且集料盒弧长为定位座外侧面弧长的1/6—1/4，所述的集料盒下端面设出料口，且所述的出料口所对应的承载管体侧壁上设透孔，并通过透孔与承载管体外部连通，所述的超声波震荡装置和半导体制冷装置若干，并分别均布在各定位座侧表面和集料盒底部外表面。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动鸡精颗粒定型成型装置,其特征在于：所述的承载管体内表面均布若干超声波震荡装置和辐照灭活装置。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动鸡精颗粒定型成型装置,其特征在于：所述的集料盒底部为网板状结构，且网孔不小于其所在的定位座上网体的网孔直径。
4.根据权利要求1所述的一种新型全自动鸡精颗粒定型成型装置,其特征在于：所述的承载网中，相邻的两个承载网之间另通过伸缩杆相互连接。