一种食物料理机用的传动组件止旋装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌杯技术领域，尤其是一种食物料理机用的传动组件止旋装置。

背景技术：

目前，搅拌杯的底部都需要加装锁紧底盘来加强传动轴、传动头和刀片之间的稳固性，但现有技术的锁紧底盘一般都是采用普通的旋紧结构，将锁紧底盘紧贴安装在杯体底部，当传动轴长期在高速转动工作时，容易带动锁紧底盘旋动而造成整个传动结构出现松脱，导致使用危险性加大，使用寿命降低，而且由于传动头以及刀片的长期搅拌工作，产生热量大，使传动头、刀片与搅拌杯底部接触之间的位置出现溶胶现象，影响卫生性，且降低使用寿命；因此，本实用新型针对上述问题进行解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单灵巧、成本低效益高、有效延长使用寿命，且防止出现溶胶现象的一种食物料理机用的传动组件止旋装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种食物料理机用的传动组件止旋装置，包括杯体，杯体底部设有底板，杯体内的底板上通过连接头安装有搅拌刀，连接头向下穿过底板延伸有连接筒，连接筒上螺纹连接有压紧在底板外端面的锁紧螺母，使连接头固定在底板上，其特征是，连接筒外周的底板外端面设有定位凹腔，定位凹腔内设有至少一个凹腔止旋端面，连接筒上设有至少一个连接筒止旋端面，锁紧螺母与底板外端面之间的连接筒上套设有止旋片，止旋片上分别设有与凹腔止旋端面配合的第一止旋端面，以及与连接筒止旋端面配合的第二止旋端面。

具体地，定位凹腔内的凹腔止旋端面与止旋片的第一止旋端面止旋配合，使止旋片固定安装在定位凹腔内，并且防止旋转；

进一步地，止旋片上的第二止旋端面与连接筒止旋端面止旋配合，从而固定连接筒，防止搅拌刀在高速旋转工作时，不会使锁紧螺母与连接筒互相之间自由转动，而使连接筒出现晃动位移现象，甚至防止出现搅拌刀松脱；

进一步地，采用该结构的传动组件止旋装置结构更加细小精巧，产品的重量大大减少，使产品轻量化，而且使装配、维护、包装以及运输更加方便。

所述底板外端面向下一体式延伸有多块止旋围板，多块止旋围板构成止旋筒，止旋筒内构成所述定位凹腔，凹腔止旋端面设置在止旋围板上。

具体地，止旋片安装在止旋筒内的定位凹腔中，使凹腔止旋端面与止旋片上的第一止旋端面止旋配合，实现止旋定位；再者，止旋筒与底板结构为整体式一体化连接，简洁紧凑，提高产品结构的刚性。

所述止旋片内开设有与连接筒配合的止旋孔，第二止旋端面设置在止旋孔内。

第二止旋端面与连接筒止旋端面止旋配合，从而固定连接筒，防止搅拌刀在高速旋转工作时，不会使锁紧螺母与连接筒互相之间自由转动，而使连接筒出现晃动位移现象， 甚至防止出现搅拌刀松脱。

所述锁紧螺母包括锁紧环以及锁紧部，锁紧部为多边形状。

具体地，锁紧部为多边形状，便于通过扳手旋动锁紧，也可以通过手动旋紧。

所述底板的内端面设有适于连接头固定安装的安装腔，连接头与底板以及安装腔之间设有隔热密封件，当连接头高转动工作后，会产生大量的热量，隔热密封件起到隔热密封的作用，避免高温状态下的传动头热融与其周边接触的底板，提高使用安全性，并有效延长使用寿命，同时起到减震的作用，提高静音效果。

所述底板与止旋片之间设有隔热密封圈，隔热密封圈的外边缘向下延伸有隔热密封延伸圈，隔热密封延伸圈并相互紧贴在多块止旋围板与止旋片外边缘之间。

如上述同理，连接头高温转动作用中会产生高温热量，高温热量会热传递至止旋片，隔热密封圈和隔热密封延伸圈的作用就是避免止旋片热融与其周边接触的底板，同时起到减震的作用，提高静音效果。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型为一种食物料理机用的传动组件止旋装置，定位凹腔内的凹腔止旋端面与止旋片的第一止旋端面止旋配合，使止旋片固定安装在定位凹腔内，并且防止旋转；

（2）本实用新型为一种食物料理机用的传动组件止旋装置，止旋片上的第二止旋端面与连接筒止旋端面止旋配合，从而固定连接筒，防止搅拌刀在高速旋转工作时，不会使锁紧螺母与连接筒互相之间自由转动，而使连接筒出现晃动位移现象，甚至防止出现搅拌刀松脱；

（3）本实用新型为一种食物料理机用的传动组件止旋装置，采用该结构的传动组件止旋装置结构更加细小精巧，产品的重量大大减少，使产品轻量化，而且使装配、维护、包装以及运输更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型图1的A处放大图。

图3是本实用新型连接头、连接筒的结构示意图。

图4是本实用新型的结构示意图。

图5是本实用新型止旋片的结构示意图。

图6是本实用新型旋紧螺母的结构示意图。

图7是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至7所示，一种食物料理机用的传动组件止旋装置，包括杯体1，杯体1底部设有底板2，杯体1内的底板2上通过连接头3安装有搅拌刀4，连接头3向下穿过底板2延伸有连接筒5，连接筒5上螺纹连接有压紧在底板2外端面的锁紧螺母6，使连接头3固定在底板2上，其特征是，连接筒5外周的底板2外端面设有定位凹腔7，定位凹腔7内设有至少一个凹腔止旋端面8，连接筒5上设有至少一个连接筒止旋端面9，锁紧螺母6与底板2外端面之间的连接筒5上套设有止旋片10，止旋片10上分别设有与凹腔止旋端面8配合的第一止旋端面11，以及与连接筒止旋端面9配合的第二止旋端面12。

具体地，定位凹腔7内的凹腔止旋端面8与止旋片10的第一止旋端面11止旋配合，使止旋片10固定安装在定位凹腔7内，并且防止旋转；

进一步地，止旋片10上的第二止旋端面12与连接筒止旋端面9止旋配合，从而固定连接筒5，防止搅拌刀4在高速旋转工作时，不会使锁紧螺母6与连接筒5互相之间自由转动，而使连接筒5出现晃动位移现象，甚至防止出现搅拌刀4松脱；

进一步地，采用该结构的传动组件止旋装置结构更加细小精巧，产品的重量大大减少，使产品轻量化，而且使装配、维护、包装以及运输更加方便。

所述底板2外端面向下一体式延伸有多块止旋围板13a，多块止旋围板13a构成止旋筒13，止旋筒13内构成所述定位凹腔7，凹腔止旋端面8设置在止旋围板13a上。

具体地，止旋片10安装在止旋筒13内的定位凹腔7中，使凹腔止旋端面8与止旋片10上的第一止旋端面11止旋配合，实现止旋定位；再者，止旋筒13与底板2结构为整体式一体化连接，简洁紧凑，提高产品结构的刚性。

所述止旋片10内开设有与连接筒5配合的止旋孔14，第二止旋端面12设置在止旋孔14内。

第二止旋端面12与连接筒止旋端面9止旋配合，从而固定连接筒5，防止搅拌刀4在高速旋转工作时，不会使锁紧螺母6与连接筒5互相之间自由转动，而使连接筒5出现晃动位移现象， 甚至防止出现搅拌刀4松脱。

所述锁紧螺母6包括锁紧环61以及锁紧部62，锁紧部62为多边形状。

具体地，锁紧部62为多边形状，便于通过扳手旋动锁紧，也可以通过手动旋紧。

所述底板2的内端面设有适于连接头3固定安装的安装腔15，连接头3与底板2以及安装腔15之间设有隔热密封件16，当连接头3高转动工作后，会产生大量的热量，隔热密封件16起到隔热密封的作用，避免高温状态下的传动头热融与其周边接触的底板2，提高使用安全性，并有效延长使用寿命，同时起到减震的作用，提高静音效果。

所述底板2与止旋片10之间设有隔热密封圈17，隔热密封圈17的外边缘向下延伸有隔热密封延伸圈18，隔热密封延伸圈18并相互紧贴在多块止旋围板13a与止旋片10外边缘之间。

如上述同理，连接头3高温转动作用中会产生高温热量，高温热量会热传递至止旋片10，隔热密封圈17和隔热密封延伸圈18的作用就是避免止旋片10热融与其周边接触的底板2，同时起到减震的作用，提高静音效果。

以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。