一种茶叶包揉机的制作方法

本实用新型涉及茶叶机械技术领域，具体为一种茶叶包揉机。

背景技术：

茶叶制作过程中的包揉俗称球茶，包揉的作用是使叶片状的茶叶揉捻成颗粒，其根据工艺要求可热球或冷球，通常采用棉巾布包裹茶叶，手工挤压搓揉将包裹在棉布巾内的松散茶叶滚揉成密实的茶球，解开布包打散茶球，再热炒，就这样重复进行多次，直至茶叶揉捻成颗粒，在现有技术中，例如申请号为201520525421.6的实用新型专利，包括工作台和底座，工作台的底部安装有底座，工作台的内部设置真空机和空气压缩机，工作台的正面安装有控制器，且控制器上设置控制按钮，工作台的上表面中部设置安装板，安装板顶部安装有下磨盘，下磨盘的下表面从外到内依次设置下牙齿、筛网和矩形孔，且矩形孔的上表面覆盖筛网，该专利虽然提高了一定的生产效率，但在实际工作时，包揉后的茶叶揉捻效果较差，不能满足生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶叶包揉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶包揉机，包括支架，所述支架的顶端中心处设置有液压机，所述支架的顶端左侧设置有外接电源，所述液压机通过连接线与外接电源电性连接，所述支架的内侧顶端设置有液压板，所述液压板通过液压杆与液压机连接，所述液压板的底端安装有固定板，所述固定板通过连杆与液压板固定连接，所述固定板的中心处贯通设置有螺杆，所述螺杆顶端设置有十字手把，所述螺杆与固定板的连接处设置有螺纹套，所述固定板的底端设置有压盘，所述压盘通过伸缩杆与固定板相连，所述伸缩杆的外壁设置有弹簧，所述弹簧外侧设置有保护套，所述弹簧与固定板和伸缩杆的连接处均安装有弹簧卡件，所述支架的内侧底端设置有转盘，所述转盘的正面设置有螺旋凸起，所述转盘的正面设置有圆盘，所述圆盘的正面设置有圆形凸起，所述转盘通过转轴与支架转动连接，所述转盘的正面设置有从动齿轮，所述支架的内侧底端右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过连接线与外接电源电性连接，所述伺服电机的底端安装有减速器，所述减速器通过连接线与外接电源电性连接，所述减速器通过电机传动轴与伺服电机转动连接，所述减速器通过三角固定件与支架连接，所述减速器的顶端安装主动齿轮，所述减速器通过减速器传动轴与主动齿轮转动连接，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述压盘的底端左右两侧均安装有固定件，所述固定件通过固定螺母与压盘连接，所述压盘与固定件的连接处安装有固定垫，所述固定件的左端和右端均设有第一滑块，所述第一滑块通过第一固定杆与固定件连接，所述支架的内壁安装有导轨，所述导轨与第一滑块相配合，所述第一固定杆的外壁套接有第二固定杆，所述第二固定杆的左端固定安装有第二滑块，所述第二滑块与导轨相配合。

优选的，所述主动齿轮的正面圆周安装有齿圈，所述齿圈的内侧安装有储油槽，所述储油槽的上下两侧均设置有出油槽。

优选的，所述十字手把的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述压盘的底端设置有凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶叶包揉机，通过压盘、转盘和主动齿轮的配合，通过转动十字手把来带动螺杆向下位移来控制压盘下压转盘的压力，通过转动十字手把来带动螺杆向上位移，通过弹簧、弹簧卡件和伸缩杆的相互配合压盘可以复位，便于控制茶叶的揉捻的效果，同时便于操作，通过减速器调节减速传动轴的转速，可以更好的控制茶叶的揉捻效果，满足了使用者的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的转盘结构示意图；

图3为本实用新型的主动齿轮结构示意图；

图4为本实用新型的减速器结构示意图；

图5为本实用新型的第一固定杆结构示意图；

图6为本实用新型的固定件结构示意图；

图7为本实用新型的原理框图。

图中：1、转盘，2、从动齿轮，3、支架，4、转轴，5、伺服电机，6、电机传动轴，7、三角固定件，8、减速器，9、减速器传动轴，10、主动齿轮，11、压盘，12、固定板，13、螺杆，14、十字手把，15、液压杆，16、液压机，17、液压板，18、连杆，19、弹簧，20、伸缩杆，21、凸起，22、螺旋凸起，23、圆形凸起，24、圆盘，25、齿圈，26、储油槽，27、出油槽，28、弹簧卡件，29、螺纹套，30、外接电源，31、橡胶套，32、保护套，33、第一滑块，34、导轨，35、第二滑块，36、第一固定杆，37、第二固定杆，38、固定螺母，39、固定垫，40、固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶包揉机，包括支架3，支架3的顶端中心处设置有液压机16，支架3的顶端左侧设置有外接电源30，外接电源30为220V交流电，液压机16通过连接线与外接电源30电性连接，支架3的内侧顶端设置有液压板17，液压板17通过液压杆15与液压机16连接，液压板17的底端安装有固定板12，固定板12通过连杆18与液压板17固定连接，液压机16工作，液压杆1带动液压板17下降，液压板17通过连杆18带动固定板12下降，固定板12带动压盘11下降到转盘1的上表面停止下降，通过凸起21与转盘1上的螺型凸起22和圆形凸起23的配合来揉捻茶叶，固定板12的中心处贯通设置有螺杆13，螺杆13顶端设置有十字手把14，十字手把14的外壁套接有橡胶套31，螺杆13与固定板12的连接处设置有螺纹套29，固定板12的底端设置有压盘11，压盘11的底端设置有凸起21，压盘11的底端左右两侧均安装有固定件40，固定件40通过固定螺母38与压盘11连接，压盘11与固定件40的连接处安装有固定垫39，固定件40的左端和右端均设有第一滑块33，第一滑块33通过第一固定杆36与固定件40连接，支架3的内壁安装有导轨34，导轨34与第一滑块33相配合，第一固定杆36的外壁套接有第二固定杆37，第二固定杆37的左端固定安装有第二滑块35，第二滑块35与导轨34相配合，压盘11与转盘1揉捻茶叶时，连接与压盘11的固定件40通过第一固定杆36、第一滑块33和导轨35的配合，可以提高转盘1转动时压盘11的稳定性，压盘11通过伸缩杆20与固定板12相连，伸缩杆20的外壁设置有弹簧19，弹簧19的弹性系数为10N/CM,弹簧19外侧设置有保护套32，弹簧19与固定板12和伸缩杆20的连接处均安装有弹簧卡件28，支架3的内侧底端设置有转盘1，转盘1的正面设置有螺旋凸起22，转盘1的正面设置有圆盘24，圆盘24的正面设置有圆形凸起23，转盘1通过转轴4与支架3转动连接，转盘1的正面设置有从动齿轮2，支架3的内侧底端右侧固定安装有伺服电机5，伺服电机5通过连接线与外接电源30电性连接，伺服电机5的底端安装有减速器8，减速器8通过连接线与外接电源30电性连接，减速器8通过电机传动轴6与伺服电机5转动连接，减速器8通过三角固定件7与支架3连接，减速器8的顶端安装主动齿轮10，减速器8通过减速器传动轴9与主动齿轮10转动连接，主动齿轮10与从动齿轮2相啮合，伺服电机5工作时电机传动轴6转动，通过电机传动轴6带动减速传动轴9转动，通过减速器8可以调节减速传动轴9的转速，减速传动轴9的转动带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动从动齿轮2转动，从动齿轮带动转盘1转动，通过转动十字手把14来带动螺杆13向下位移来控制压盘11下压转盘1的压力，通过转动十字手把14来带动螺杆13向上位移螺杆13，通过弹簧19、弹簧卡件28和伸缩杆20的相互配合压盘11复位主动齿轮10的正面圆周安装有齿圈25，齿圈25的内侧安装有储油槽26，储油槽26的上下两侧均设置有出油槽27，主动齿轮10转动时，储油槽26内的润滑油通过出油槽27缓慢流在主齿轮的齿牙上，通过主动齿轮的齿牙与从动齿轮齿牙的转动接触流至从动齿轮2的外壁，可以减少了主动齿牙和从动齿牙的磨损。

将茶叶放置在转盘1，液压机16工作，液压杆1带动液压板17下降，液压板17通过连杆18带动固定板12下降，固定板12带动压盘11下降到转盘1的上表面停止下降，通过转动十字手把14来带动螺杆13向下位移来控制压盘11下压转盘1的压力，伺服电机5工作时电机传动轴6转动，电机传动轴6带动减速传动轴9转动，通过减速器8可以调节减速传动轴9的转速，减速传动轴9的转动带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动从动齿轮2转动，从动齿轮带动转盘1转动，通过凸起21与转盘1上的螺型凸起22和圆形凸起23的配合来揉捻茶叶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。