压面机的制作方法

本实用新型涉及一种压面机，属于食品加工机械领域。

背景技术：

压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。压面机的作用是使面团中的面筋质进一步形成细密的网格，并使面团成为一定厚度的具有可塑性、延伸性的面皮，可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。

为确保压制面皮的韧性及口感，需要对面皮进行反复压制，压制过程中需要工人从出面输送带上接住面皮折叠后再放入进面输送带上，自动化程度低，压面速度较低，另一方面，工人反复手工将面团放入输送带时容易发生安全事故，压面机“咬”伤是面食加工行业事故率最高的事故，被“咬”伤的，工作人员轻则骨折，重则手臂残废，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种压面机，它解决了目前市场上的压面机自动化程度低，需要人工折叠、存在安全隐患的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

压面机，它包括底座、设置在底座上左侧的压面装置，所述压面装置由电机、设置在电机上方通过支架固定在底座上的压面机构组成，压面机构的右侧设有进面输送线和出面输送线，出面输送线位于进面输送线的正上方，还包括设置在底座上右侧的折叠装置，所述折叠装置包括电控箱、与电控箱连接的步进电机和通过步进电机驱动的折叠输送线，折叠输送线的左右两端向下倾斜，折叠输送线的左端位于进面输送线和出面输送线之间，折叠输送线上设有位置感应探头，位置感应探头与电控箱连接。

作为优选实例，所述步进电机设置在电控箱上方，所述折叠输送线设置在步进电机上方。

作为优选实例，所述位置感应探头是红外感应探头，红外感应探头感应到折叠输送线上面皮时使步进电机反向转动。

作为优选实例，所述压面机构上设置有调节手柄，通过调节手柄调节压面厚度。

作为优选实例，所述底座上设有滚轮。

作为优选实例，所述电控箱上设有人机界面。

本实用新型的有益效果是：压面机工作时，折叠输送线自动实现面皮折叠动作，并将折叠后的面皮重新输送至进面输送线上进行压制，无需工作人员手工操作，消除了安全隐患，自动化程度高、提高了压面机的工作效率；通过人机界面可以调节面皮压制的次数，重复多次压制提高了面皮的口感与嚼劲。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型折叠机构控制电路原理图。

图中：压面机构1，进面输送线2，出面输送线3，位置感应探头4，折叠输送线5，步进电机6，人机界面7，调节手柄8，电机9，电控箱10，底座11。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，压面机，它包括底座11、设置在底座11上左侧的压面装置，压面装置由电机9、设置在电机9上方通过支架固定在底座11上的压面机构1组成，压面机构1的右侧设有进面输送线2和出面输送线3，出面输送线3位于进面输送线2的正上方，还包括设置在底座11上右侧的折叠装置，折叠装置包括电控箱10、与电控箱10连接的步进电机6和通过步进电机6驱动的折叠输送线5，折叠输送线5的左右两端向下倾斜，折叠输送线5的左端位于进面输送线2和出面输送线3之间，折叠输送线5上设有位置感应探头4，位置感应探头4与电控箱10连接。

步进电机6设置在电控箱10上方，折叠输送线5设置在步进电机6上方，位置感应探头4是红外感应探头，红外感应探头感应到折叠输送线5上面皮时使步进电机6反向转动，压面机构1上设置有调节手柄8，通过调节手柄8调节压面厚度，底座11上设有滚轮，电控箱10上设有人机界面7，通过人机界面7控制步进电机6的启动、停止以及设置重复压制次数。

如图2所示的折叠机构控制电路原理图，电控箱10中有中央控制器，位置感应探头4感应到折叠输送线5上的面皮时向电控箱10中输入信号，输入信号经中央控制器处理后向步进电机6输出信号，使步进电机6反转，步进电机6反向转动一定时间后再次正向转动，根据折叠输送线5左端与位置感应探头4的距离以及步进电机6的转速在电控箱10中设定步进电机6反转时间；通过人机界面7向电控箱10中输入信号使步进电机6启动、停止和设定步进电机6反转次数，步进电机6反转一次即再次进行一次压面过程，根据后续加工的需要，步进电机6最后一次反转完成时，通过电控箱10使步进电机6停止（手工取下折叠输送线5上的面皮）或者使折叠输送线5维持从左向右的输送方向（此时位置感应探头4停止工作）进入面皮加工设备中加工。

工作流程：将面团放入进面输送线2上，进面输送线2输送方向是从右向左，出面输送线3输送方向是从左向右，面团经压面机构1压制后形成面皮并逐渐从出面输送线3上输送至折叠输送线5，初始状态时步进电机6正向转动，折叠输送线5输送方向是从左向右，当面皮移动至位置感应探头4的位置时，步进电机6反转，折叠输送线5输送方向是从右向左，折叠输送线5上的面皮从右向左输送，出面输送线3上的面皮从左向右输送，完成面皮的折叠，折叠后的面皮从折叠输送线5的左端输送至进面输送线2重新压制，步进电机6再次正向转动，一次压面过程完成；根据生产的面食对于面皮筋度的不同要求，通过设定步进电机6反转次数控制重复压面次数。

压面机工作时，折叠输送线5自动实现面皮折叠动作，并将折叠后的面皮重新输送至进面输送线2上进行压制，无需工作人员手工操作，消除了安全隐患，自动化程度高、提高了压面机的工作效率；通过人机界面7可以调节面皮压制的次数，重复多次压制提高了面皮的口感与嚼劲。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。