核桃豆干脱水机的制作方法

本实用新型涉及油炸食品设备技术领域，具体涉及一种核桃豆干脱水机。

背景技术：

豆干营养丰富，含有丰富的蛋白质，是人们生活中极为普遍的休闲食品，为丰富豆干制品的营养价值和产品种类，现新推出一种核桃豆干产品，核桃豆干的制作方法为将豆制品和核桃先进行混合发酵，然后切割制成豆块的形状，并通过油炸将豆块内部的水置换出来。

传统的油炸工艺过程为在常压下，将食品置于较高温度的油脂中，使其加热快速熟化，油脂的温度一般在160℃以上，这样高的油温通常会带来很多问题，如食品的营养成分在高温下受到破坏，色、香、味受到影响，另外高温使油发烟、污染环境、增大油耗、同时高温下反复使用油炸，油的成分发生多种化学反应，导致炸油酸败劣变，油脂会变稠，产生劣味，甚至会产生一些对人体有害甚至致癌的物质，影响消费者的健康。

公告号为CN203692356U的中国专利公开了一种果蔬真空低温油浴脱水装置，包括罐体、压力表、油气分离器、真空泵和收集器，中间隔板将罐体内腔分隔形成的储油仓和油炸仓，油炸仓的侧面设有仓门，油炸仓内设置有下料篮定位盘和上料篮定位盘，上料篮定位盘与脱油主轴定位连接，下料篮定位盘与中间隔板上的轴承定位连接，脱油主轴与减速机连接，下料篮定位盘和上料篮定位盘间竖向安装有拉杆，下料篮定位盘和上料篮定位盘上加工有供拉杆径向滑动的滑槽，拉杆上、下端安装有可推动拉杆沿滑槽滑动的钳放装置；拉杆内侧放置屉式料篮放置架，料篮放置架包括2～5块相互平行的料篮托板，料篮托板间用长度大于油炸料篮高度的软绳连接，料篮放置架顶部的料篮托板上设置有提升装置；油炸料篮放置于料篮托板上；拉杆上焊接连接有与每层料篮托板相对应的插销。这种真空低温油浴脱水的基本原理是在减压的条件下，以油脂为介质，食品中水分汽化温度降低，能在短时间内迅速脱水，实现在低温条件下对食品进行脱水干燥，热油脂作为食品脱水供热的介质还能起到改善食品风味的重要作用。

上述技术方案通过在真空条件下进行低温（90℃～100℃）油炸脱水，而且油炸后继续在真空条件下进行离心脱油，极大地改善了传统食品工艺制作中存在的问题，却仍存在以下缺陷：1、热油脂从油炸仓的底部逐渐上升，使得位于料篮底部的食品一直与热油脂接触，油炸过度，而位于料篮顶部的食品与热油脂接触时间相对较短，油炸食品不均匀；2、脱油主轴只与上料篮定位盘定位连接，在离心旋转的过程中，上料篮定位盘至下料篮定位盘旋转不稳定，提高设备故障率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种核桃豆干脱水机，提高核桃豆干油炸的均匀程度，有效改善核桃豆干的质量，且离心脱油稳定，有效降低设备故障率。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案是：提供一种核桃豆干脱水机，包括罐体、隔板和料篮，隔板将罐体分隔为储油仓和油炸仓，且储油仓位于油炸仓的下方，储油仓和油炸仓之间连通有进油管，储油仓内设有螺纹杆和螺纹套，且螺纹杆和螺纹套螺纹连接，螺纹套的表面设有多层用于放置料篮的支撑板，油炸仓的顶部设有电机和真空泵，电机的输出轴和螺纹套之间滑动连接且不会产生相对转动，隔板上设有可连通储油仓和油炸仓的通孔，隔板底部设有用于闭合通孔且能与支撑板接触的伸缩机构。

本技术方案的工作原理为：使储油仓内的热油脂通过进油管进入油炸仓，同时驱动电机正转，电机正转带动螺纹套转动，且由于螺纹套与油炸仓内的螺纹杆螺纹连接，所以螺纹套在转动的同时，会沿着螺纹杆向上移动，螺纹杆向上移动的过程中，位于螺纹套上方的支撑板会先和通过进油管进入油炸仓的油脂接触，即位于螺纹套上方料篮中的核桃豆干会先进行油炸，随着螺纹套向上移动，螺纹套下方料篮中的核桃豆干也会逐渐接触油脂进行油炸，直到所有支撑板上的核桃豆干均与油脂接触进行油炸后，控制电机反转，螺纹套反向转动，并开始沿着螺纹杆向下移动，这时候螺纹套下方的核桃豆干会先和位于储油仓底部的热油脂接触，进行油炸，随后，螺纹套上方的核桃豆干也会逐渐和储油仓底部的热油脂接触进行油炸，直到螺纹套底部的支撑板向下移动至与伸缩机构接触，并打开通孔，热油脂通过通孔从油炸仓进入储油仓，在热油脂流动过程中，螺纹套一直保持旋转，直到所有热油脂都流入储油仓，仍保持螺纹套进行旋转，进行离心脱油，离心结束后，再让电机正转，使得螺纹套向上运动，直到伸缩机构重新闭合通孔，即可停止电机工作，一个作业周期结束。

本技术方案的有益效果在于：1、油脂通过进油管进入油炸仓的过程中，控制电机使得螺纹套从下往上运动，螺纹套上方的核桃豆干先进行油炸脱水，下方的核桃豆干后进行油炸脱水，油脂从油炸仓进入进油管的过程中，控制电机使得螺纹套从上往下运动，螺纹套下方的核桃豆干先进行油炸脱水，上方的核桃豆干后进行油炸脱水，且电机可以均匀控制螺纹套转动的速度，从而有效防止螺纹套下方的核桃豆干油炸时间过久，核桃豆干脱水过多，口感干硬，而上方的核桃豆干油炸时间过短，核桃豆干脱水不足，核桃豆干成型较困难，整体提高位于不同位置的核桃豆干油炸均匀程度，有效改善核桃豆干的质量；2、核桃豆干随着螺纹套上下移动的过程中，同时进行旋转，可以让位于同一料篮内的核桃豆干在油炸的时候不断浮动碰撞，不仅能防止核桃豆干之间粘黏，而且还能增大各核桃豆干与热油脂的接触面积，使核桃豆干进行充分的油炸脱水，不仅能有效提高油脂利用率，还能有效提高各个独立核桃豆干单元的油炸均匀程度，进一步改善核桃豆干的质量；3、核桃豆干随着螺纹套上下移动的过程中，螺纹套上一部分核桃豆干进行油炸的同时，其余部分核桃豆干会与热油脂的高温蒸汽进行接触，高温蒸汽进入核桃豆干的内部，不仅能迅速汽化核桃豆干内部的水分，有效提高核桃豆干的脱水效果，而且高温蒸汽进入核桃豆干内部，能一定程度上疏松核桃豆干的结构，使核桃豆干有一定蓬松的效果，咀嚼核桃豆干时会更有弹性，口感更好；4、通过将螺纹套和螺纹杆螺纹连接，且多层支撑板均和螺纹套的表面连接，使得在离心旋转的过程中，整个螺纹套结构能在螺纹扭力的作用下进行稳定的旋转，而不致于发生左右晃动等情况，有效降低设备故障率。

进一步，伸缩机构包括用于闭合通孔的盒体，可与支撑板接触的凸杆，凸杆和盒体的底部固定连接，盒体和隔板之间连接有拉簧。当螺纹套从下往上运动时，盒体在拉簧的作用下向上闭合通孔，当螺纹套从上往下运动至螺纹套底部的支撑板接触凸杆时，凸杆向下移动，使得盒体克服拉簧的拉力而向下移动，从而打开通孔，油脂从油炸仓进入储油仓，且在热油脂流动过程中，螺纹套一直保持旋转，不仅实现了油炸核桃豆干的效果，而且还能利用螺纹套自身的结构自动打开通孔，排出油脂，而不用如现有技术里设置阀门进行控制，不仅实现自动化，还能有效降低装置的制作成本，而且在油脂排完的过程中，螺纹套继续旋转，进行离心脱油工作，离心产生的油脂也能继续从通孔排入储油仓，避免油炸仓内残留油脂，妨碍下一次的油炸效果。

进一步，隔板位于油炸仓的一面设有可与支撑板接触的滚珠。当螺纹套从上往下运动至螺纹套底部的支撑板接触凸杆时，凸杆向下移动，从而打开通孔，螺纹套继续旋转，直到螺纹套底部的支撑板和滚珠接触，螺纹套停止旋转，通过设置滚珠，可以避免螺纹套过分挤压凸杆，从而提高伸缩机构的使用寿命。

进一步，电机的输出轴和螺纹套之间滑键联接。滑键连接不仅能够实现让螺纹套在转动的同时能相对电机的输出轴进行上下移动，而且滑键连接能实现较大的滑动距离，使得螺纹套相对螺纹杆竖向移动的距离也能较大，螺纹套上能够设置的有效支撑板数量也能相应变多，从而有效提高本装置的处理能力。

附图说明

图1为本实用新型核桃豆干脱水机一种使用状态的结构示意图；

图2为本实用新型核桃豆干脱水机另一种使用状态的结构示意图；

图3为图2中I处的放大示意图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：储油仓1、加热套10、油炸仓2、隔板3、进油管4、单向阀41、螺纹杆5、螺纹套6、支撑板61、电机7、通孔31、盒体32、凸杆33、拉簧34、滚珠35。

本实施例提供的一种核桃豆干脱水机，结构如图1所示，包括罐体，罐体通过隔板3被分隔为下部的储油仓1和上部的油炸仓2，储油仓1比油炸仓2的体积较小，储油仓1的底部设有加热套10，用于加热油脂，且储油仓1的底部还连通有进油管4，进油管4与储油仓1相对的一端与油炸仓2连通，进油管4上设有单向阀41，且油炸仓2的顶部连通有真空泵；隔板3上设有能连通储油仓1和油炸仓2的通孔31，如图3所示，且隔板3位于储油仓1的一面设有盒体32，所述盒体32呈圆柱体状，且所述盒体32上设有耐高温的密封圈，用于密封通孔31，所述盒体32和隔板3之间焊接有拉簧34，盒体32的中心位置一体成型连接有凸杆33，所述凸杆33对应通孔31的中心且凸杆33的一部分穿过通孔31，进入油炸仓2内，隔板3位于油炸仓2的一面设有滚珠35，所述滚珠35的高度低于凸杆33位于油炸仓2内的高度，隔板3位于油炸仓2的一面还固定连接有螺纹杆5；油炸仓2的顶部还设有电机7，电机7的输出轴内设有键槽，输出轴的外端通过滑键连接有螺纹套6，螺纹套6和螺纹杆5进行螺纹连接，且设定电机7正转时，螺纹套6沿着螺纹杆5旋转并向上移动，电机7反转时，螺纹套6沿着螺纹杆5旋转并向下移动；螺纹套6上设有多层支撑板61，可以设定底层的支撑板61与螺纹套6的底端一体成型连接，螺纹套6顶层的支撑板61与螺纹套6的表面进行可拆卸连接，例如可以在螺纹套6的表面两侧对称设置挂钩部，将支撑板61和料篮通过挂钩部与螺纹套6连接，实现灵活设定料篮的数量，本实施例选用两层支撑板61进行说明，料篮可选用本领域中的多孔料篮。

具体使用时，先通过加热套10加热储油仓1内的油脂，使储油仓1内的油脂变热，油脂达到油炸温度后，启动油炸仓2的真空泵，降低油炸仓2内的真空度，然后打开单向阀41，这时候由于压差的存在，热油脂会通过进油管4进入油炸仓2，打开单向阀41的同时驱动电机7正转，电机7正转带动螺纹套6进行正转，并相对螺纹杆5向上移动，螺纹杆5向上移动的过程中，位于螺纹套6顶部支撑板61的核桃豆干会先和通过进油管4进入油炸仓2的油脂接触开始油炸脱水，还可以在进油管4处设置喷头，使得油脂喷射到核桃豆干上，当顶层的核桃豆干向上移动越过进油管4的喷头后，螺纹套6底层的核桃豆干紧接着向上移动而被喷出的油脂接触开始油炸脱水，如图2所示，从储油仓1进入油炸仓2的油脂少部分被核桃豆干吸收，大部分会落入油炸仓2的底部；控制电机7反转，螺纹套6开始沿着螺纹杆5旋转并向下移动，这时候底层支撑板61上的核桃豆干会先和位于储油仓1底部的热油脂接触，进行油炸脱水，随后，顶层支撑板61上的核桃豆干也会逐渐和储油仓1底部的热油脂接触进行油炸脱水，直到底层支撑板61与凸杆33接触，使凸杆33带着盒体32向下移动，从而打开通孔31，热油脂通过通孔31从油炸仓2进入储油仓1，在热油脂流动过程中，仍保持电机7进行反转，且螺纹套6会一直向下运动并旋转，从而对核桃豆干进行离心脱油，离心过程中产生的油脂也会继续通过通孔31流入储油仓1，直到螺纹套6和滚珠35相抵，螺纹套6停止旋转，离心工作结束，再让电机7正转，使得螺纹套6向上运动，直到盒体32在拉簧34的拉力作用下重新闭合通孔31，即可让电机7停止工作，一个作业周期结束。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。