一种翻板式烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种蔬菜脱水烘干装置，具体涉及一种蔬菜脱水翻板式烘干装置。

背景技术：

脱水蔬菜在箱式烘干器中烘干时，当水分下降到一定程度，就会出现热风跑冒现象，为了提高热风的利用效率，目前一般采取两种方式。一是将多个烘箱的物料合并到一个烘箱内，以增加物料厚度的办法减少热风损失，但加厚的物料在烘干过程中由于底层温度过高会出现烘糊或烘干不均匀的现象，就必须由人工不停地翻动物料，这样就会大大增加劳动用工；二是采用多层履带式烘干机，而履带式烘干机的履带往往采用不锈钢链网带，由于链网带本身夹缝很多，经常出现物料挟塞的现象，造成了物料损失，且链网带返回时对通风会产生一定的阻力，影响了热风散布及烘干效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种翻板式烘干装置，该装置能自动翻料，通风好，烘干效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种翻板式烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱采用双层不锈钢保温夹层材料制成，其四周密封；所述烘干箱内从上往下依次设有五个翻板式输送带，分别设为第一翻板式输送带、第二翻板式输送带、第三翻板式输送带、第四翻板式输送带和第五翻板式输送带；所述每个翻板式输送带是由主、从动辊和输送带构成；所述输送带是由两侧的“］”型槽链和卡接在两个“］”型槽链之间、依次搭接连接的不锈钢网板组成；所述第一翻板式输送带、第三翻板式输送带和第五翻板式输送带的主动辊设在烘干箱一侧，所述第二翻板式输送带和第四翻板式输送带的主动辊设在烘干箱的另一侧；所述下层翻板式输送带的主动辊超出所述上层翻板式输送带的从动辊；所述第一翻板式输送带的主动辊设在烘干箱的外部下侧，使该第一翻板式输送带的前部向下倾斜延伸出烘干箱；所述第一翻板式输送带的前端设有一个进料台搭接在其上层输送带的前端。

所述第一翻板式输送带的水平部与倾斜部连接处设有一个中间托辊支撑上层输送带，该连接处还设有固定在烘干箱上的滚轮支撑该第一翻板式输送带的下层输送带两侧的“］”型槽链。

所述第五翻板式输送带的后端伸出所述烘干箱外。

所述不锈钢网板之间的间距小于单个不锈钢网板的长度。

所述每个翻板式输送带之间的间距大于所述单个不锈钢网板的长度。

所述每个不锈钢网板的两侧分别焊接有一个支撑柱，该支撑柱卡接在所述“］”型槽链的槽中。

所述烘干箱的底部设有进风口。

所述烘干箱的侧面设有两个电机，其中一个电机连接至第一翻板式输送带、第三翻板式输送带和第五翻板式输送带的主动辊，另一个电机连接至第二翻板式输送带和第四翻板式输送带的主动辊上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、上层翻板式输送带与上层翻板式输送带的主动辊方向相反，使得相邻两层翻板式输送带的运送反向相反，通过五层输送带依次承载物料，物料落到下层翻板式输送带时，实现了自动翻料，总共实现四次自动返料，无需人工劳作，节省了人工劳力，也提高了烘干效果；

2、通过不锈钢网板搭接组成翻板式输送带，本实用新型搭载物料前往时，不锈钢网板相互搭接呈平整状态，空载返回时，不锈钢网板向下翻转呈直立悬挂状态，相互之间具有很大间隙，有利于通风，从而提高了热风的散布效率和利用率，提高了烘干效率；

3、采用不锈钢网板搭接组成翻板式输送带，物料落到下层翻板式输送带时，上层输送带的返回层不锈钢网板呈直立状态，物料不能依附，即便有依附的物料，也会自然下落到下层输送带上，不会出现物料积存或挟塞的现象，不会造成物料损失的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型输送带的结构示意图。

图中：1、烘干箱，2、第一翻板式输送带，3、第二翻板式输送带，4、第三翻板式输送带，5、第四翻板式输送带，6、第五翻板式输送带，7、主动辊，8、从动辊，9、输送带，91、“］”型槽链， 92、不锈钢网板，93、支撑柱，10、进料台，11、中间托辊，12、滚轮。

具体实施方式

结合图1-2所示，该翻板式烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1采用双层不锈钢保温夹层材料制成，其四周密封；烘干箱1内从上往下依次设有五个翻板式输送带，分别设为第一翻板式输送带2、第二翻板式输送带3、第三翻板式输送带4、第四翻板式输送带5和第五翻板式输送带6；每个翻板式输送带是由主动辊7、从动辊8和输送带9构成；输送带9是由两侧的“］”型槽链91和卡接在两个“］”型槽链91之间、依次搭接连接的不锈钢网板92组成；第一翻板式输送带2、第三翻板式输送带4和第五翻板式输送带6的主动辊设在烘干箱1一侧（前侧），第二翻板式输送带3和第四翻板式输送带5的主动辊设在烘干箱1的另一侧（后侧）；下层翻板式输送带的主动辊超出上层翻板式输送带的从动辊，即第二翻板式输送带3的主动辊超出第一翻板式输送带2的从动辊，第三翻板式输送带4的主动辊超出第二翻板式输送带3的从动辊，第四翻板式输送带5的主动辊超出第三翻板式输送带4的从动辊，第五翻板式输送带6的主动辊超出第四翻板式输送带5的从动辊；第一翻板式输送带2的主动辊设在烘干箱1的外侧下部，使该第一翻板式输送带2的前部向下倾斜延伸出烘干箱1，烘干箱1的前侧设有一个开口，该开口用于第一翻板式输送带的倾斜部延伸出烘干箱；第一翻板式输送带2的前端设有一个进料台10搭接在其上层输送带的前端，该进料台10的台面下方处于中空状态，使其不影响第一翻板式输送带2的不锈钢网板92运行。

第一翻板式输送带2的水平部与倾斜部连接处设有一个中间托辊11支撑其上层输送带，该连接处还设有固定在烘干箱1上的滚轮12支撑该第一翻板式输送带2的下层输送带两侧的“］”型槽链91，由于第一翻板式输送带2的下层输送带的不锈钢网板92处于直立状态，只能对其两侧的“］”型槽链91进行支撑，防止下层输送带下托而不能使用。

第五翻板式输送带6的后端伸出烘干箱1外，便于在第五翻板式输送带6的后端收集烘干物料。

不锈钢网板92之间的间距小于单个不锈钢网板92的长度，便于不锈钢网板92之间进行相互搭接构成完整的输送带。

每个翻板式输送带之间的间距大于单个不锈钢网板92的长度，便于每个翻板式输送带的下层输送带正常运行。

不锈钢网板的厚度设为1mm以内，尽可能使网板搭接后出于水平状态。

每个不锈钢网板92的两侧分别焊接有一个支撑柱93，该支撑柱93卡接在“］”型槽链91的槽中，一个不锈钢网板92的两个支撑柱93卡在两侧的“］”型槽链91中。

上述“］”型槽链91采用多个钢性材料的“］”型槽依次活动连接成一个环形链，且每个支撑柱93均卡在“］”型槽中，防止支撑柱处于“］”型槽的连接处。

烘干箱1的底部设有进风口（图中未画出）。

烘干箱1的侧面设有两个电机（图中未画出），其中一个电机连接至第一翻板式输送带2、第三翻板式输送带4和第五翻板式输送带6的主动辊，另一电机连接至第二翻板式输送带3和第四翻板式输送带5的主动辊上。

本实用新型的使用过程是：

通过烘干箱1底部的进风口通入热风，使热风散布到烘干箱1中，启动两个电机工作带动各翻板式输送带运行，在进料台10处放入要烘干的要脱水的蔬菜物料，随着第一翻板式输送带2的运行，蔬菜物料由第一翻板式输送带2的前部进入到第一翻板式输送带2的倾斜部直达其水平部，由于在第二翻板式输送带3的主动辊超出第一翻板式输送带2的从动辊，蔬菜物料运行至第一翻板式输送带2的后端（从动辊端）直接掉落到第二翻板式输送带3上，继续随第二翻板式输送带3运行至其前端（从动辊端），由于第三翻板式输送带4的主动辊超出第二翻板式输送带3的从动辊，蔬菜物料再掉落到第三翻板式输送带4上，继续随第三翻板式输送带4运行至其后端（从动辊端），由于第四翻板式输送带5的主动辊超出第三翻板式输送带4的从动辊，蔬菜物料再掉落到第四翻板式输送带5上，继续随第四翻板式输送带5运行至其后端（从动辊端），由于第五翻板式输送带6的主动辊超出第四翻板式输送带5的从动辊，蔬菜物料再掉落到第五翻板式输送带5上运行，直到第五翻板式输送带5的后端收集脱水蔬菜，在蔬菜物料从第一翻板式输送带2进入烘干箱1后，热风持续进行烘干，蔬菜物料从上层翻板式输送带掉落至下层翻板式输送带上进行翻料，共进行四次翻料，蔬菜物料运行至第五翻板式输送带5的后端时被完全烘干，成脱水蔬菜；每个翻板式输送带的输送带9运行到上层时，不锈钢网板92相互搭接呈水平状态，便于承载蔬菜物料，运行至下层时，均处于直立不搭接状态，物料不能依附，且相互之间具有空隙，便于热风通过。