一种莲花普洱茶远红外干燥装置的制作方法

本实用新型涉及远红外干燥装置，具体为一种莲花普洱茶远红外干燥装置。

背景技术：

茶叶烘干机是茶叶生产加工中重要的设备之一，直接会影响到茶叶的品质，现有的茶叶烘干机分为滚筒式和箱式，现有技术中的采用的一般为箱的茶叶烘干机，具体是利用热空气作为干燥介质与湿的茶叶物料连续相接触运动，使湿茶叶中所含的水分籍热能进行扩散、汽化以及蒸发排除，从而达到烘干的目的。目前的茶叶烘干设备采用的加热器是采用普通加热管加热，这种加热技术加热不均匀，温度误差很大，温度控制不精确，还可能损坏设备，影响茶叶的烘干质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种莲花普洱茶远红外干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种莲花普洱茶远红外干燥装置，包括微波干燥室、微波发生器、上料筒、入料口、提升机、输送板、出料口、上远红外干燥器、温度控制器、冷却室、散热条、收集箱、第一输送带、连接块、托盘、弹性基座、振动器、远红外干燥室、强力弹簧、隔板、第二输送带、滚轮、物料、拨料器和侧远红外干燥器，所述微波干燥室的上方安装有微波发生器，所述微波发生器的右侧设置有上料筒，所述上料筒的内部设置有物料，所述物料的下方安装有拨料器，所述微波干燥室的内部安装有隔板，所述隔板的下方设置有强力弹簧，所述隔板的左侧连接有第二输送带，所述第二输送带上安装有滚轮，所述第二输送带的右端设置有入料口，所述入料口的右侧连接有提升机，所述提升机的内部安装有输送板，所述提升机的右侧设置有出料口，所述出料口的右侧连接有远红外干燥室，所述远红外干燥室的外部靠近顶端位置处安装有温度控制器，所述远红外干燥室的内部设置有振动器，所述振动器的下方靠近左右两侧位置处均安装有弹性基座，所述振动器的上方设置有托盘，所述远红外干燥室的内部靠近顶端位置处安装有上远红外干燥器，所述远红外干燥室的内部靠近左右两侧位置均安装有侧远红外干燥器，所述远红外干燥室的右侧靠近托盘位置处设置有连接块，所述连接块的右侧连接有第一输送带，所述第一输送带的右侧连接有冷却室，所述冷却室的内部安装有散热条，所述冷却室的底端设置有收集箱。

进一步的，所述托盘活动安装在振动器的上方。

进一步的，所述入料口与出料口上均安装有盖板。

进一步的，所述温度控制器与远红外干燥室通过铰链连接。

进一步的，所述弹性基座的内部设置有橡胶弹性元件。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该种莲花普洱茶远红外干燥装置，微波干燥室的上方安装有微波发生器，微波发生器的右侧设置有上料筒，提升机的内部安装有输送板，远红外干燥室的外部靠近顶端位置处安装有温度控制器，实现连续自动杀青干燥作业，杀青干燥效果好，杀青后的茶叶等物料不仅其有效成分的保有量较高，而且香气浓、口感醇和、色泽翠绿，并且整套杀青干燥装置能实现智能自动化控制，工作稳定，性能可靠，结构紧凑占地面积小，单位能耗少，适用范围广，通过远红干燥器对莲花普洱茶进行干燥，增加干燥过程中的均匀度，干燥的普洱茶水分含量均匀，能耗低、热效率高、能保证茶叶香气、色泽，茶叶品质好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上料筒的结构示意图；

图中标号：1、微波干燥室；2、微波发生器；3、上料筒；4、入料口；5、提升机；6、输送板；7、第一出料口；8、上远红外干燥器；9、温度控制器；10、冷却室；11、散热条；12、收集箱；13、第一输送带；14、连接块；15、托盘；16、弹性基座；17、振动器；18、远红外干燥室；19、强力弹簧；20、隔板；21、第二输送带；22、滚轮；23、物料；24、拨料器；25、侧远红外干燥器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种莲花普洱茶远红外干燥装置，包括微波干燥室1、微波发生器2、上料筒3、入料口4、提升机5、输送板6、出料口7、上远红外干燥器8、温度控制器9、冷却室10、散热条11、收集箱12、第一输送带13、连接块14、托盘15、弹性基座16、振动器17、远红外干燥室18、强力弹簧19、隔板20、第二输送带21、滚轮22、物料23、拨料器24和侧远红外干燥器25，微波干燥室1的上方安装有微波发生器2，微波发生器2的右侧设置有上料筒3，上料筒3的内部设置有物料23，物料23的下方安装有拨料器24，微波干燥室1的内部安装有隔板20，隔板20的下方设置有强力弹簧19，隔板20的左侧连接有第二输送带21，第二输送带21上安装有滚轮22，第二输送带21的右端设置有入料口4，入料口4的右侧连接有提升机5，提升机5的内部安装有输送板6，提升机5的右侧设置有出料口7，出料口7的右侧连接有远红外干燥室18，远红外干燥室18的外部靠近顶端位置处安装有温度控制器9，远红外干燥室18的内部设置有振动器17，振动器17的下方靠近左右两侧位置处均安装有弹性基座16，振动器17的上方设置有托盘15，远红外干燥室18的内部靠近顶端位置处安装有上远红外干燥器8，远红外干燥室18的内部靠近左右两侧位置均安装有侧远红外干燥器25，远红外干燥室18的右侧靠近托盘15位置处设置有连接块14，连接块14的右侧连接有第一输送带13，第一输送带13的右侧连接有冷却室10，冷却室10的内部安装有散热条11，冷却室10的底端设置有收集箱12。

进一步的，托盘15活动安装在振动器17的上方，便于通过振动将茶叶散落到托盘15上。

进一步的，入料口4与出料口7上均安装有盖板，使得茶叶顺着入料口4与出料口7的方向运输，避免了茶叶的撒落。

进一步的，温度控制器9与远红外干燥室18通过铰链连接，提高了整个装置的结构一体化。

进一步的，弹性基座16的内部设置有橡胶弹性元件，增强弹性效果，提高工作效率。

工作原理：该种莲花普洱茶远红外干燥装置，首先，在微波干燥室1的上方安装有微波发生器2，对茶叶进行杀青干燥，能实现智能自动化控制，工作稳定，微波发生器2的右侧设置有上料筒3，便于将茶叶放入，使得整个装置开始进行工作，微波干燥室1的内部安装有隔板20，使得茶叶在谈幸福作用力下进行振动，分散到第二输送带21上，隔板20的下方设置有强力弹簧19，第二输送带21的右端设置有入料口4，使得茶叶输送至提升装置，入料口4的右侧连接有提升机5，提升机5的内部安装有输送板6，将茶叶进行输送，提升机5的右侧设置有出料口7，出料口7的右侧连接有远红外干燥室18，远红外干燥室18的外部靠近顶端位置处安装有温度控制器9，能够根据远红外干燥室18内部的温度情况进行调试，便于将茶叶提取干燥，其次，托盘15活动安装在振动器17的上方，便于通过振动将茶叶散落到托盘15上，振动器17的下方靠近左右两侧位置处均安装有弹性基座16，弹性基座16的内部设置有橡胶弹性元件，增强弹性效果，提高工作效率，振动器17的上方设置有托盘15，远红外干燥室18的内部靠近顶端位置处安装有上远红外干燥器18，远红外干燥室18的内部靠近左右两侧位置均安装有侧远红外干燥器25，远红外干燥室18的右侧靠近托盘15位置处设置有连接块14，最后，第一输送带13的右侧连接有冷却室10，冷却室10的内部安装有散热条11，冷却室10的底端设置有收集箱12，便于将干燥后的茶叶进行搜集，通过远红干燥器对莲花普洱茶进行干燥，增加干燥过程中的均匀度，干燥的普洱茶水分含量均匀，能耗低、热效率高、能保证茶叶香气、色泽。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。