一种多馅料混合添加器的制作方法

本实用新型涉及一种食品制作设备技术领域，尤其涉及一种多馅料混合添加器。

背景技术：

目前，食品制作领域，尤其是在制作有馅料的食品(如包子、饺子等)时，往往需要机动的添加馅料，以提高制成速度。现有的馅料添加器只能添加制作好的单一口的馅料。在需要添加多口味的混合馅料时，往往是通过人工先混合好之后，然后再放入添加器内进行添加，如此操作较为不便，且添加效率较低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于一种多馅料混合添加器，其设有多个馅料添加机构可使不同的馅料到达出料口进行混合后出料，实现多馅料混合添加。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种多馅料混合添加器，包括，

机体，机体上设有出料口；

多个馅料添加机构，各个馅料添加机构上均设有馅料出口，各个馅料出口均与出料口连通。

进一步地，馅料添加机构包括料桶以及挤压机构，馅料出口设于料桶上，挤压机构用于挤压料桶内的馅料以使馅料由馅料出口挤出。

进一步地，挤压机构包括挤压板以及驱动装置，挤压板活动的安装于料桶内并用于挤压馅料，驱动装置用于带动挤压板在料桶内运动。

进一步地，驱动装置包括链条以及链轮，料桶上设有穿孔，链轮枢接于料桶上并位于穿孔的一侧；链条形成有驱动端以及牵引端，链条包括多个链节，每个链节的两端均设有驱动平面以及圆弧面，圆弧面与驱动平面平滑过渡衔接；相邻链节的驱动面相抵顶；在链节转动绕过链轮时，相邻链节的圆弧面滑动配合；驱动端经穿孔伸入料桶内并与挤压板固定连接。

进一步地，链节的一端设有卡扣，链节的另一端设有卡槽，卡扣用于在相邻链节的驱动面抵顶时卡接于卡槽内。

进一步地，机体上设有蜗卷弹簧，该蜗卷弹簧的一端与固接于机体上，蜗卷弹簧的另一端与牵引端固定连接。

进一步地，挤压板的外周缘与料桶的内壁滑动配合。

进一步地，机体的底端设有出料管，出料管的内部形成混合腔以及出料通道，各个馅料出口均与混合腔连通；出料通道与混合腔连通并形成出料口。

进一步地，馅料出口设有馅料管，馅料管的一端与馅料出口连通，馅料管的另一端与混合腔连通。

进一步地，多个馅料添加机构均安装在机体上，多个馅料添加机构以机体的中心轴线为中心呈圆周阵列分布。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其机体上设有出料口，同时设有多个馅料添加机构，在各个馅料添加机构上均设有馅料出口，各个馅料出口均与出料口连通，如此在进行混合馅料添加时，各个馅料添加机构可将不同的馅料由对应的馅料出口输送至出料口，在出料口处混合后进行添加，从而实现多馅料混合添加，操作方便，提高馅料添加效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的馅料添加机构结构示意图；

图3为本实用新型的挤压机构的结构示意图。

图中：10、机体；11、出料管；111、出料口；12、蜗卷弹簧；20、馅料添加机构；21、料桶；211、馅料管；212、馅料出口；22、挤压机构；23、链条；231、驱动端；232、牵引端；24、链轮；25、链节；251、卡槽；252、卡扣；253、驱动平面；254、圆弧面；26、驱动电机；27、挤压板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1、图2以及图3所示的一种多馅料混合添加器，包括机体10以及多个馅料添加机构20。具体在机体10上设有出料口111，同时在各个馅料添加机构20上均设有馅料出口212，且各个馅料出口212均与出料口111连通。如此，在上述结构基础上，在进行混合馅料添加时，可在通过各个馅料出口212将不同的馅料由对应的馅料出口212的输送至出料口111，在出料口111处混合后进行添加，从而实现多馅料混合添加，操作方便，提高馅料添加效率。需要说明的是，该混合馅料可以简单的通过各个馅料添加机构20将油盐酱醋等辅料混合至一种主料，从而形成一种馅料。也可以是通过各个馅料添加机构20将不同的主料进行混合，具体根据实际需要操作。

进一步地，在本实施例中，馅料添加机构20具体可包括料桶21以及挤压机构22，馅料出口212设于料桶21上，挤压机构22用于挤压料桶21内的馅料以使馅料由馅料出口212挤出。如此，在进行馅料添加时，可将不同的馅料分别存放在不同的料桶21内，然后同时启动各个挤压机构22，将各个料桶21内的馅料由馅料出口212挤出至出料口111汇合，如此便可实现多馅料的混合添加。

进一步地，上述挤压机构22包括挤压板27以及驱动装置，挤压板27活动的安装于料桶21内并用于挤压馅料，驱动装置用于带动挤压板27在料桶21内运动，通过挤压板27的运动，挤压馅料，以使馅料从馅料出口212内挤出。

更具体的是，驱动装置包括链条23以及链轮24，料桶21上设有穿孔，链轮24枢接于料桶21上并位于穿孔的一侧。当然，链轮24的转动可以通过驱动电机26来带动。上述链条23绕设于链轮24并与链轮24啮合，而链条23位于链轮24两侧的部分则可分别形成上述的驱动端231以及牵引端232。链条23包括多个链节25，每个链节25的两端均设有驱动平面253以及圆弧面254，圆弧面254与驱动平面253平滑过渡衔接，相邻链节25的驱动面相抵顶；在链节25转动绕过链轮24时，相邻链节25的圆弧面254滑动配合。上述驱动端231经穿孔伸入料桶21内并与挤压板27固定连接。

在上述结构基础上，在进行馅料添加时，可通过驱动电机26转动，从而带动链轮24转动链条23开始转动，由于链条23有多个链节25，其转动时只有部分链节25绕设于链轮24上随之转动，在其中一个链节25相对于相邻的链节25转动时，相邻两个链节25的圆弧面254滑动配合，从而使其中一个链节25的驱动平面253顶压于所述相邻链节25的驱动平面253，因而可驱使驱动端231运动，从而带动挤压板27在料桶21内向着出料口111运动，挤压料桶21内的馅料，使馅料从出料口111挤压出来，实现馅料添加。需要说明的是，上述牵引端232具体可根据驱动端231的运动情况进行链节25的收放以使链条23张紧。

需要说明的是，在上述穿孔以及出料口111分设于料桶21端部时，驱动装置可以仅包括一个链轮24，使该链轮24枢接于料桶21靠近穿孔的端部，便于驱动端231直接穿过穿孔进行驱动，便于链条23的直线驱动运动。而在穿孔设置在料桶21的侧部时，出料口111设置在料桶21的端部时，驱动装置可包括两个链轮24，其中一个链轮24枢接在料桶21上且位于穿孔的一侧，用于使链条23形成驱动端231和牵引端232，而另一链轮24可枢接在料桶21内，驱动端231可绕设于该链轮24上，如此该链轮24可使驱动端231转向，便于驱动端231朝向料桶21端部的出料口111运动。

另外，上述驱动装置也可是直线电机，通过将挤压板27与直线电机的动力输出端同步连接，即可带动挤压板27在料桶21内的直线运动，完成挤压作业。此外，驱动装置也可选用其他直线输出机构，如气缸或是油缸等。

进一步地，链节25的一端设有卡扣252，链节25的另一端设有卡槽251，卡扣252用于在相邻链节25的驱动面抵顶时卡接于卡槽251内。即是说，在驱动端231或是牵引端232做直线运动时，相邻链节25的驱动面相抵接，卡扣252可卡接在卡槽251内，使驱动端231或是牵引端232的直线运动更加稳定，即整个链条23的张紧度更好，且便于驱动端231更加稳定的推动挤压板27。当然，在相邻两个链节25绕过链轮24时，卡扣252可与卡槽251脱离，便于链条23的正常转动。

进一步地，机体10上设有蜗卷弹簧12，该蜗卷弹簧12的一端与固接于机体10上，蜗卷弹簧12的另一端与牵引端232固定连接，即是说，在驱动端231驱动挤压板27运动时，牵引端232会随着驱动端231运动，此时蜗卷弹簧12会被拉紧，如此可使链条23张紧，驱动结构稳定。此外，该蜗卷弹簧12还可复位形成一拉动牵引端232的弹性应力，使整个链条23更好的复位。当然，上述牵引端232也可与外部链条23收放装置连接，同样也能实现上述张紧以及复位的效果。

进一步地，挤压板27的外周缘与料桶21的内壁滑动配合，如此可使挤压板27更好的挤压馅料。

进一步地，在机体10的底端设有出料管11，具体出料管11的内部形成混合腔以及出料通道，上述各个馅料出口212均可与混合腔连通，而出料通道与混合腔连通并形成出料口111，即是说，由各个馅料出口212挤出馅料可先进入到混合腔内进行混合，然后再由出料通道挤出，如此，馅料混合更加均匀，混合效果更好。

进一步地，为了便于馅料出口212与出料管11的连接，可在馅料出口212设有馅料管211，使馅料管211的一端与馅料出口212连通，馅料管211的另一端与出料口111连通。

进一步地，上述多个馅料添加机构20均安装在机体10上，且多个馅料添加机构20以机体10的中心轴线为中心呈圆周阵列分布，如此可合理排布多个馅料添加机构20在机体10上的安装位置，减小机体10的体积。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。