一种食用葵籽皮分离装置的制作方法

本实用新型涉及葵花加工设备领域，具体为一种食用葵籽皮分离装置。

背景技术：

近年来，随着科学技术的飞速发展，许多食品的营养价值也陆续被发现。试验研究表明，葵花籽的营养价值非常高，部分地区的供需矛盾十分突出。我国西北地区特产葵花，仅甘肃省买年种植面积达34000公顷，年产瓜籽约40000t，是主要的经济来源之一，葵花籽剥壳机是应用于食品加工领域，食品加工是把原料食品去杂质、调节水分、脱壳、去皮或研磨，最后加工成可以使用且符合不同质量标准的食品。葵花籽剥壳机是葵花籽收获后剥壳精选不可缺少的设备。近几年来，国内有些企业和研究院所已经逐步研制开发出了具有单一功能的剥壳机设备，其结构简单，价格便宜，是我国在农村和一些企业都广泛使用的首选剥壳机，但在生产中也存在如下问题：一是剥壳率低，由于剥壳机漏剥或剥壳不完全，果仁去净率不高，有些剥壳机剥壳率只有60％。二是损失率高，由于设计参数不合理，造成剥壳不完全现象严重，碎仁夹带在碎壳中难以回收而被弃除，形成严重的浪费。三是果仁完整性差，有些机具的设计，为了减少漏剥或剥壳不完整的现象，以为的追求剥壳率的调高，导致高的破碎率，从而减低了产品的商业价值。四是适应性差，当瓜籽的品种、大小规格外壳先装和含水率等因素出现变化时，剥壳机的剥壳性能就变差。

因此设计了一种食用葵籽皮分离装置，采用相互分离的碾搓去皮方式，借助设有不同纹路的碾搓装置，使得葵花皮壳疲劳破坏而破碎，并使得壳仁分离。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种食用葵籽皮分离装置，有效的解决了市场上葵花剥壳机剥壳率低、破损率高等问题，通过采用相互分离的碾搓去皮方式，并对混合的壳仁进行分类收集，达到高效剥壳分离的目的，同时保证了果仁的完整性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

一种食用葵籽皮分离装置，包括：起稳定和承重作用的底座1，底座1上安装有电动机2，通过带动传动轴3进而带动安装在传动轴3上的各装置运作，其特征在于：所述传动轴3的另一端安装在破壳仓4端口处的支架5上，支架5 与传动轴5之间通过轴承6相互固定安装，破壳仓4端口处设有料斗8，位于破壳仓4内的传动轴3上通过支撑座12安装有1#碾盘9；破壳仓4底部通过承重杆13连接有剥壳仓14，且破壳仓4与剥壳仓14是相互连通的，位于剥壳仓14 内的传动轴3上通过支撑座12安装有2#碾盘15；剥壳仓14底部通过承重杆13 连接有分流盘17，分流盘17固定安装在风箱18上，且与风箱18表面形成风向导向层，风箱18内安装有风机19；在风力的作用下，破壳分离后的葵花壳仁均分离到一级仓21、二级仓22和三级仓23中。

所述支架5上安装有保护功能的隔离罩7，防止传动轴3与瓜子等接触。

所述破壳仓4和1#碾盘9表面的倾斜度为10°-30°之间，且相对的面上均设有弧状结构的条纹10，破壳仓4和1#碾盘9上均安装有防止堵塞毛刷11。

所述剥壳仓14和2#碾盘15表面的倾斜度为10°-30°之间，且相对的面上均设有齿牙结构的锉纹16，破壳仓14和2#碾盘15上均安装有防止堵塞毛刷 11。

所述风箱18表面设置有通风孔20。

本实用新型的有益效果为：一、经实践发现，高损失率和低剥壳率的原因主要是将破壳剥壳同步进行，一个装置即破壳又剥壳；而本设计采用将破壳和剥壳分离的加工工序，通过条纹结构对瓜籽进行破壳，通过粗糙度高的锉纹结构对瓜籽进行剥壳，两个工序相互连续又加工装置分离，提高了破壳剥壳效率，同时对仁的损伤率低。

二、对分离后的瓜子壳和瓜子仁在风力的作用下分类筛选，并收集在不同的仓内，可以有效实现葵花籽壳仁的高效收集。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图一；

图2是本实用新型剖视图；

图3是1#碾盘和2#碾盘结构示意图；

图4是破壳仓和剥壳仓结构示意图；

图中所示：底座1、电动机2、传动轴3、破壳仓4、支架5、轴承6、隔离罩7、料斗8、1#碾盘9、条纹10、毛刷11、支撑座12、承重杆13、剥壳仓14、 2#碾盘15、锉纹16、分流盘17、风箱18、风机19、通风孔20、一级仓21、二级仓22、三级仓23。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本实用新型的技术方案：

实施例1

如图1和2所示的一种食用葵籽皮分离装置，由三部分组成，分别为：破壳装置、剥壳装置和分离收集装置组成，该三部分装置均依次安装在底座1上，其动力装置为安装在底座1上的电动机2，电动机2皮带传动，带动传动轴3转动，进而带动破壳装置和剥壳装置工作。

所述传动轴3的另一端固定在破壳仓4端口处的支架5内孔内，传动轴3 与支架5之间安装有轴承6，整个传动轴3的端面和轴承6都通过设置在支架5 上的隔离罩7隔离。在将瓜籽放入到破壳仓4上的料斗8上后，隔离罩7阻隔瓜籽等掉落在传动轴3上，使得瓜籽只能从支架5的空隙中掉落至破壳仓中。

所述破壳装置由破壳仓4和1#碾盘9组成，破壳仓4结构如图4所示，整个破壳仓4为圆弧结构的壳体，其内部的传动轴3上安装有形状与破壳仓4一面相匹配的半圆弧状结构的1#碾子，其结构如图3所示。1#碾子通过支撑座12 安装在传动轴3上，支撑座12的安装高度是可调的，适用于不同种类的瓜籽的破壳。破壳仓4和1#碾盘9相对的面上均设有弧状结构的条纹10，根据碾子结构的原理，条形纹路可用于破壳。破壳仓4和1#碾盘9表面倾斜度在10°-30°之间，在破壳过程中需要瓜籽不断的掉落，倾斜度在10°-30°，瓜籽的掉落速度最佳，破壳率高。倾斜度太高会导致瓜籽掉落的速度加快，破壳率会减少，倾斜度太低会导致瓜籽流动的时间增大，在破壳仓4内的滞留时间增长，一方面可能会造成果仁破碎，一方面可能会导致破壳的工作效率降低。在破壳仓4 和1#碾盘9上均安装有防止堵塞毛刷11，在破壳仓4内部发生瓜籽堵塞滞留时，毛刷11疏通和清扫粘附在两者表面的果壳和果仁。

所述的剥壳装置由剥壳仓14和2#碾盘15组成，剥壳仓14通过承重杆13 安装在破壳仓4的下方，剥壳仓14与破壳仓4是相互连通的，其结构如图4所示。剥壳仓14和破壳仓4的形状相同，1#碾盘9和2#碾盘15的形状和安装方式相同，不同的是剥壳仓14和2#碾盘15相对的面上均设有齿牙结构的锉纹16，如图3和图4所示，锉纹16增加了两者表面的粗糙度。剥壳仓14和2#碾盘15 相对旋转的过程中，锉纹16可将连接在一起的壳仁进行分离。破壳仓14和2# 碾盘15上也均安装有防止堵塞毛刷11。

所述分离收集装置由分流盘17、风箱18、风机19、一级仓21、二级仓22 和三级仓23组成。剥壳装置内的壳仁混合物掉落至分流盘17上，分流盘17为圆锥形结构，可将壳仁混合物不规则的分流。分流盘17固定安装在风箱18上，且与风箱18表面形成风向导向层，在风箱18内的风机19作用下，风通过风箱 18表面的通风孔20排出，对掉落的混合物进行分离。风机19选择的功率为 0.025KW-0.04KW，该功率的风机19产生的风经风箱压缩排出完全能对混合物进行分离。一级仓21用于收集为脱壳的瓜籽，二级仓22用于收集果仁，三级仓 23用于收集果壳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。