本实用新型涉及一种蔬果处理设备技术领域,尤其涉及一种用于蔬果处理设备的自动清洁系统。
背景技术:
目前,蔬果处理设备是分为几类,包括蔬果的去皮、切块以及榨汁,但是各种蔬果处理设备都是对蔬果进行分开处理的,且对蔬果进行处理之后,一般会有残留物在上面,现有的去除残留物的办法是将处理设备拆开,再进行清洗,这样清洗过程较为麻烦,操作繁琐。
技术实现要素:
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于一种用于蔬果处理设备的自动清洗系统,其可通过将蔬果处理机构设于清洁箱内,清洁箱进水即可对其内部的蔬果处理机构进行清洗。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种用于蔬果处理设备的自动清洁系统,包括清洁箱、清洁管以及蔬果处理机构,所述蔬果处理机构安装于清洁箱内,清洁箱设有进水端以及出水端,所述清洁管的出水口与进水端连通。
进一步地,所述清洁箱包括第一清洁腔、第二清洁腔、第三清洁腔以及集水槽,第一清洁腔、第二清洁腔、第三清洁腔由所述进水端至出水端依次排布且相互连通;第一清洁腔、第二清洁腔、第三清洁腔均与集水槽连通;蔬果处理机构包括蔬果去皮装置、蔬果切块装置以及蔬果榨汁装置,所述蔬果去皮装置设于第一清洁腔,蔬果切块装置设于第二清洁腔,蔬果榨汁装置设于第三清洁腔;所述清洁管的出水口与第一清洁腔连通。
进一步地,第一清洁腔内设有接水斗,所述接水斗可向着靠近或者远离所述清洁管的出水口运动;接水斗用于接收清洁管的水流并将水流导入第二清洁腔。
进一步地,清洁箱内设有导流通道,导流通道的一端与集水槽连通,导流通道的另一端设有导流板,导流板铰接于导流通道上并可向着靠近或者远离第二清洁腔的出水端转动;导流板用于在向着靠近第二清洁腔的出水端运动时衔接于第二清洁腔的出水端;导流板用于在向着远离第二清洁腔的出水端运动时封装于导流通道的端部,以使第二清洁腔的出水端与第三清洁腔的进水端连通;第三清洁腔的出水端与集水槽连通。
进一步地,所述清洁箱内设有吹风装置。
进一步地,所述吹风装置的出风口设有加热装置。
进一步地,所述清洁管的出水口处连接有花洒。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:其将蔬果处理机构封装在清洁箱内,通过清洁管将水流导入清洁箱内,便可对清洁箱内的蔬果处理机构进行清洗,无需对蔬果处理机构进行拆卸,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的清洁系统的结构示意图;
图2为本实用新型的清洁系统的另一视角结构示意图;
图3为本实用新型的清洁系统的局部结构示意图。
图中:10、清洁箱;11、第一清洁腔;111、接水斗;12、第二清洁腔;13、第三清洁腔;14、集水槽;15、导流通道;151、导流出口;152、导流板;20、蔬果去皮装置;30、蔬果切块装置;40、蔬果榨汁装置;50、吹风装置;60、清洁管;61、花洒。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1、图2以及图3所示的一种用于蔬果处理设备的自动清洁系统,包括清洁箱10、清洁管60以及蔬果处理机构,具体蔬果处理机构安装于清洁箱10内,在清洁箱10设有进水端以及出水端,上述清洁管60的出水口与进水端连通。如此,在蔬果处理机构处理完蔬果之后,由于其蔬果处理机构是封装在清洁箱10内,因而可通过清洁管60将水流导入清洁箱10内,便可对清洁箱10内的蔬果处理机构进行清洗,无需对蔬果处理机构进行拆卸,操作简单。
进一步地,在本实施例中,上述清洁箱10可包括第一清洁腔11、第二清洁腔12、第三清洁腔13以及集水槽14,第一清洁腔11、第二清洁腔12、第三清洁腔13可由进水端至出水端依次排布且相互连通。第一清洁腔11、第二清洁腔12、第三清洁腔13均可与集水槽14连通。另外,蔬果处理机构包括蔬果去皮装置20、蔬果切块装置30以及蔬果榨汁装置40,将蔬果去皮装置20设于第一清洁腔11,蔬果切块装置30设于第二清洁腔12,蔬果榨汁装置40设于第三清洁腔13;清洁管60的出水口与第一清洁腔11连通。
在此结构基础上,可通过第一清洁腔11内的蔬果去皮装置20对蔬果进行去皮处理,去皮后的蔬果可进入第二清洁腔12内,蔬果切块装置30对蔬果进行切块处理,切块后的蔬果可直接导出,也可进入到第三清洁腔13内,在蔬果榨汁装置40的处理下进行榨汁。在蔬果处理完毕之后,清洁管60的出水口进水,水流会依次进入第一清洁腔11、第二清洁腔12、第三清洁腔13,并对蔬果去皮装置20、蔬果切块装置30以及蔬果榨汁装置40进行清洗,从而完成对整个蔬果处理机构的进行清洗。
当然,上述第一清洁腔、第二清洁腔以及第三清洁腔清洁后的污水可各自导入集水槽内,也可依次导通至第三清洁腔内,经第三清洁腔导入集水槽内。上述蔬果去皮装置20、蔬果切块装置30可以选用刀具来实现,而蔬果榨汁装置40则可选用螺旋挤压杆来实现。
进一步地,在上述第一清洁腔11内设有接水斗111,该接水斗111可向着靠近或者远离清洁管60的出水口运动,接水斗111用于接收清洁管60的水流并将水流导入第二清洁腔12。即,清洁管60导入的水流可先对第一清洁腔11进行清洗,同时,可使接水斗111向着靠近清洁管60运动,接收清洁管60导入的水流,然后使装有水的接水斗111远离清洁管60,并将水流导入第二清洁腔12内,对第二清洁腔12进行清洗。如此,可同时对第一清洁腔11和第二清洁腔12进行清洗,第一清洁腔11和第二清洁腔12内的清洗水流不会相互干扰。
进一步地,还清洁箱10内设有导流通道15,该导流通道15的一端的设有导流出口151,导流出水与集水槽14连通。在导流通道15的另一端设有导流板152,该导流板152铰接于导流通道15上,导流板152可向着靠近或者远离第二清洁腔12的出水端转动。具体在导流板152在向着靠近第二清洁腔12的出水端运动时,导流板152衔接于第二清洁腔12的出水端。导流板152在向着远离第二清洁腔12的出水端运动时,导流板152封装于导流通道15的端部,此时第二清洁腔12的出水端可与第三清洁腔13的进水端连通;第三清洁腔13的出水端与集水槽14连通。
在此结构基础上,可先对第二清洁腔12进行清洗,在第二清洁腔12内有水流导入时,可使导流板152在向着靠近第二清洁腔12的出水端运动时,导流板152衔接于第二清洁腔12的出口端,第二清洁腔12清洗后的水可直接经导流通道15由导流出口151导入集水槽14。而在第二清洗腔清洗完毕后,则可使导流板152在向着远离第二清洁腔12的出水端运动时,导流板152封装于导流通道15的端部,第二清洁腔12内的水流会导入第三清洁腔13内对第三清洁腔13内的蔬果榨汁机构进行清洗,第三清洁腔13内的清洗水直接导入集水槽14内,即第二清洁腔12和第三清洁腔13的清洗不会相互干扰。当然,也可直接在第三清洁腔13开进水口,与清洁管60连通。
进一步地,在本实施例中,清洁箱10内可设有吹风装置50,具体吹风装置50可以选用鼓风机,通过对清洁箱10进行吹风,可加速清洁箱10内的干燥。
更具体的是,吹风装置50的出风口设有加热装置,该加热装置可以选用加热丝,如此吹风装置50可吹出热风,对清洁箱10进行烘干,干燥速度更快。
进一步地,在清洁管60的出水口处连接有花洒61,清洁管60的水流可喷射出来,清洗面积更大。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。