一种具有旋转功能的空气烤炉的制作方法

本实用新型涉及一种空气烤炉，尤其涉及一种具有旋转功能的空气烤炉。

背景技术：

传统式烤炉是需要将食物放入到炸篮或者烤盘内静止状态下进行烤制，通过机器本身的热循环达到烤制效果。但若需要烤制的食物体积小、份量多，叠放的食物之间没有适当的空隙时，热循环就不能充分的穿透处于中间位置的食物，所以就会烤制出外焦里未熟透的效果。

由此可以，传统烤炉内部热循环不均衡，导致食物烤制不均匀，烤制出的食物无法达到要求。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种具有旋转功能的空气烤炉，采用食物自身边旋转边通过均衡的热空气循环炸制的方式，内部热循环均衡，即使是肉厚体积大的食物，也能通过360°旋转的方式达到热能量均匀烤制的效果，使食物炸烤后里外的色泽及香脆一致。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种具有旋转功能的空气烤炉，包括一炉体、及设置于炉体内的一内胆，该内胆一侧具有一开口，在该开口处设置有一平开门，其特征在于，还包括设置于炉体内的一旋转驱动机构、及可拆式架设于内胆内且连接至旋转驱动机构的一旋转烤制组件，其中，该旋转烤制组件包括架设于内胆内且连接至旋转驱动机构的一转轴、及设置于转轴上的一食物支撑件。

作为本实用新型的进一步改进，所述食物支撑件为至少一旋转烤笼，在该转轴上且位于旋转烤笼两端分别设置有一固定块，该固定块通过第一螺丝固定于转轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述食物支撑件为至少一烤叉，该烤叉通过一连接块连接于转轴上，且该烤叉与连接块通过一第二螺丝固定于转轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述食物支撑件主要由两个相对设置的烤叉组成。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转驱动机构包括设置于炉体内的一电机固定座、固定于电机固定座上的一同步电机、连接于同步电机端部的一同步电机转轴、连接于同步电机转轴的一主动带轮、固定于内胆上的一转轴座、依次插入转轴座与内胆内且供转轴一端部插入的一转轴接头、套设于转轴接头外的一被动带轮、及同时围设于主动带轮与被动带轮外围的一传动带。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动带为梯形传动带。

作为本实用新型的进一步改进，在所述内胆内壁上固定有与转轴接头相对应的一旋转架，该转轴一端与旋转架连接，另一端插入转轴接头中。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转架通过铆钉固定于内胆内壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述内胆主要由一耐高温塑胶内胆层、及设置于耐高温塑胶内胆层内壁上的一五金内胆层组成。

本实用新型的有益效果为：通过在炉体内增设旋转驱动机构与旋转烤制组件相结合，采用独立的低转速同步电机控制，带动食物自身边旋转边通过均衡的热空气循环来炸制，内部加热均匀，热循环均衡，即使是肉厚体积大的食物，也能通过360°旋转的方式达到热能量均匀烤制的效果，使食物炸烤后里外的色泽及香脆一致，且加热时间更缩短，更节能，更安全耐用。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的部分结构示意图；

图3为实施例一旋转烤制组件的结构示意图；

图4为实施例一的整体剖视图；

图5为实施例二旋转烤制组件的结构示意图；

图6为实施例二的整体剖视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

实施例一：

请参照图1至图4，本实施例提供一种具有旋转功能的空气烤炉，包括一炉体1、及设置于炉体1内的一内胆2，该内胆2一侧具有一开口，在该开口处设置有一平开门20。本实施例空气烤炉还包括设置于炉体1内的一旋转驱动机构3、及可拆式架设于内胆2内且连接至旋转驱动机构3的一旋转烤制组件4，其中，该旋转烤制组件4包括架设于内胆2内且连接至旋转驱动机构3的一转轴41、及设置于转轴41上的一食物支撑件42。

如图3所示，所述食物支撑件42为至少一旋转烤笼421，在该转轴41上且位于旋转烤笼421两端分别设置有一固定块43，该固定块43通过第一螺丝431固定于转轴41上。

如图1、图2与图4所示，所述旋转驱动机构3包括设置于炉体1内的一电机固定座31、固定于电机固定座31上的一同步电机32、连接于同步电机32端部的一同步电机转轴33、连接于同步电机转轴33的一主动带轮34、固定于内胆2上的一转轴座35、依次插入转轴座35与内胆2内且供转轴41一端部插入的一转轴接头36、套设于转轴接头36外的一被动带轮37、及同时围设于主动带轮34与被动带轮37外围的一传动带38，在本实施例中，该传动带38为梯形传动带。本实施例梯形传动带、主动带轮34与被动带轮37三者相结合，致使上下形成传动链接。

同时，如图4所示，在所述内胆2内壁上固定有与转轴接头36相对应的一旋转架5，该转轴41一端与旋转架5连接，另一端插入转轴接头36中。在本实施例中，所述旋转架5通过铆钉固定于内胆2内壁上。旋转架5与转轴接头36处于同一水平线上，便于转轴41带动食物支撑件42旋转。

在本实施例中，如图4所示，所述内胆2主要由一耐高温塑胶内胆层21、及设置于耐高温塑胶内胆层21内壁上的一五金内胆层22组成。

本实施例增设的旋转烤制组件4为可拆式结构，便于方便快捷的装入与取出，也便于更换成不同的旋转烤制组件4。工作时，打开旋转烤笼421，放入食物(例如薯条)，关上旋转烤笼421，便可装入炉体1内烤制；当同步电机32启动时，带动主动带轮34转动，在传动带38的链接传动下，带动转轴接头36顺时针旋转，如图1中F即为旋转方向，则带动旋转烤制组件4同步旋转，从而达到边旋转边炸烤食物的目的。

本实施例的烤制原理为：以炉体1内的主电机驱动导热风叶，导热风叶形成空气循环，循环的空气不断流过电热管被加热产生高热能，最终使整个内胆2的空气全部均匀加热，并将蒸发的食物水份通过排气孔散出，让整个内胆2的食物受热均衡烤制。通过电热管的智能恒温控制加热，在旋转烤制组件4360°缓慢而匀速的运转下，热能全方位穿透食物支撑件42上的食物，从而使更快更好地达到炸制、烘烤、烘焙的效果，令食物色、香、味俱全。同时，炉体1的面板上只需一个简单的独立按钮，工作启动时想开就开想停就停。

本实施例通过在炉体1内增设旋转驱动机构3与旋转烤制组件4相结合，采用独立的低转速同步电机32控制，带动食物自身边旋转边通过均衡的热空气循环来炸制，内部加热均匀，热循环均衡，即使是肉厚体积大的食物，也能通过360°旋转的方式达到热能量均匀烤制的效果，使食物炸烤后里外的色泽及香脆一致，且加热时间更缩短，更节能。

同时，采用同步电机32带动不锈钢转轴接头36旋转，传动带38连接，使用寿命长，整个旋转驱动机构3置于炉体1内部，还有安全门锁控制，打开门即停止转动，确保安全实用。

实施例二：

请参照图5与图6，本实施例与实施例一的主要区别在于：所述旋转烤制组件4'包括架设于内胆2内的一转轴41'、及设置于转轴41'上的一食物支撑件42'，该食物支撑件42'为至少一烤叉422，该烤叉422通过一连接块44连接于转轴41'上，且该烤叉422与连接块44通过一第二螺丝441固定于转轴41'上。在本实施例中，所述食物支撑件42'主要由两个相对设置的烤叉422组成，第二螺丝441为手拧螺丝。

工作时，扭松第二螺丝441，装上食物(例如烤全鸡)，两端烤叉422叉紧，再拧紧第二螺丝441，用细线绑好便可装入炉体1内烤制；当同步电机32启动时，带动主动带轮34转动，在传动带38的链接传动下，带动转轴接头36顺时针旋转，则带动旋转烤制组件4同步旋转，从而达到边旋转边炸烤食物的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。