一种安福火腿揉制机的制作方法

本实用新型涉及火腿腌制技术领域，具体涉及一种安福火腿揉制机。

背景技术：

火腿制品一直以来都是消费者非常喜爱的食品，不仅美味可口，而且营养价值很高，火腿的制作需要多个工艺流程，火腿含有人们生存所必须的条件营养素，包括人体必须的钙、磷、铁等微量元素，还含有丰富的矿物质及蛋白质，滚揉设备是火腿加工过程中不可缺少的关键设备，它的功能是使肉块在滚揉设备内挤压、揉动，使肉体纤维变得松软，肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，容易被人体吸收，同时可以使腌制液更好地渗入肉体中，使肉质变嫩、口感好，成品出品率高。

现有的滚揉设备中，主要采用辊棒对火腿进行揉制、挤压，采用这种辊棒通常是对整块火腿进行滚揉，其滚揉效果较差；在滚揉过程中，火腿更加容易吸收腌制液，而现有的滚揉设备中只对火腿进行滚揉，作用单一。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种安福火腿揉制机，其能够提高对火腿的滚揉效果，而且同时对火腿进行腌制，不仅提高火腿的制作质量，而且提高火腿的制作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种安福火腿揉制机，包括揉制机架，传送辊棒、揉制轮组、腌制液管道以及喷淋头，所述传送辊棒设置在揉制机架底部，所述传送辊棒左侧为进口，右侧为出口，所述揉制轮组设置在传送辊棒上方，所述揉制轮组包括第一组轮以及第二组轮，所述第一组轮由第一转动杆以及多个第一滚轮组成，所述第一滚轮间隔固定在第一转动杆上，所述第二组轮由第二转动杆以及多个第二滚轮组成，所述第二滚轮间隔固定在第二转动杆上，所述第一滚轮与第二滚轮错位设置，所述第一滚轮和第二滚轮表面上均设置凸起球面，所述第一转动杆与第二转动杆所在的水平高度一致，所述第一转动杆以及第二传动杆的两端均设置在揉制机架两内侧面上，所述腌制液管道设置在揉制机架顶部，所述喷淋头设置在腌制液管道下方，所述揉制机架底部设有腌制液出口。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一滚轮和第二滚轮表面上均设置三个凸起球面，所述凸起球面在第一滚轮以及第二滚轮上均匀分布，所述揉制轮组为两组，提高对火腿的揉制效果。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述出口处设置第一传送带，所述传送带右侧向上倾斜，使腌制液更容易流下。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述进口处设置第二传送带，所述传送带左侧向上倾斜，使火腿更容易进入揉制机架。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述揉制机架底部设有收集器，所述收集器通过管道与所述腌制液出口相连，用于收集腌制液。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述揉制机架外侧设有循环泵，所述循环泵通过管道与所述揉制机架底部相连，所述腌制液管道通过管道与所述循环泵相连，可以循环使用腌制液。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述揉制机架两内侧面对称设有气缸，所述气缸固定在揉制机架内侧面上，所述第一转动杆两端通过轴承，分别与两内侧面上气缸的推杆相连，所述第二转动杆两端通过轴承，分别与两内侧面上气缸的推杆相连，改变揉制轮组3的高度，可以对不同厚度的火腿进行揉制。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的安福火腿揉制机，通过错位设置第一滚轮与第二滚轮，使揉制轮组对火腿的揉制效果更好，提高火腿的制作质量；通过设置腌制液管道与喷淋头，在火腿进行揉制的同时喷晒腌制液，对火腿进行腌制预处理，提高了火腿的制作效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的安福火腿揉制机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的安福火腿揉制机火腿放置器结构的俯视示意图。

图中：

1、揉制机架；2、传送辊棒；3、揉制轮组；31、第一组轮；32、第二组轮；33、凸起球面；311、第一转动杆；312、第一滚轮；321、第二转动杆；322、第二滚轮；4、腌制液管道；5、喷淋头；6、第一传送带；7、第二传送带；8、收集器；9、循环泵；10、气缸。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，实施例中提供了一种安福火腿揉制机，

包括揉制机架1，传送辊棒2、揉制轮组3、腌制液管道4、喷淋头5、第一传送带6、第二传送带7、收集器8、循环泵9以及气缸10；

传送辊棒2设置在揉制机架1底部，传送辊棒2左侧为进口，右侧为出口，揉制轮组3设置在传送辊棒2上方，传送辊棒2通过皮带由电机带动转动，揉制轮组3包括第一组轮31以及第二组轮32，第一组轮31由第一转动杆311以及多个第一滚轮312组成，第一滚轮312间隔固定在第一转动杆311上，第二组轮32由第二转动杆321以及多个第二滚轮322组成，第二滚轮322间隔固定在第二转动杆321上，第一滚轮312与第二滚轮322错位设置，第一滚轮312和第二滚轮322表面上均设置凸起球面33，第一转动杆311与第二转动杆321所在的水平高度一致，第一转动杆311以及第二传动杆的两端均设置在揉制机架1两内侧面上，腌制液管道4设置在揉制机架1顶部，喷淋头5设置在腌制液管道4下方，揉制机架1底部设有腌制液出口；

第一滚轮312和第二滚轮322表面上均设置三个凸起球面33，凸起球面33在第一滚轮312以及第二滚轮322上均匀分布，揉制轮组3为两组，提高对火腿的揉制效果；出口处设置第一传送带6，传送带右侧向上倾斜，使腌制液更容易流下；进口处设置第二传送带7，传送带左侧向上倾斜，使火腿更容易进入揉制机架1；揉制机架1底部设有收集器8，收集器8通过管道与腌制液出口相连，用于收集腌制液；揉制机架1外侧设有循环泵9，循环泵9通过管道与揉制机架1底部相连，腌制液管道4通过管道与循环泵9相连，可以循环使用腌制液；

揉制机架1两内侧面对称设有气缸10，气缸10固定在揉制机架1内侧面上，第一转动杆311两端通过轴承，分别与两内侧面上气缸10的推杆相连，第二转动杆321两端通过轴承，分别与两内侧面上气缸10的推杆相连，改变揉制轮组3的高度，可以对不同厚度的火腿进行揉制；

通过错位设置第一滚轮312与第二滚轮322，使揉制轮组3对火腿的揉制效果更好，提高火腿的制作质量；通过设置腌制液管道4与喷淋头5，在火腿进行揉制的同时喷晒腌制液，对火腿进行腌制预处理，提高了火腿的制作效率。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。