草莓清洗装置的制作方法

文档序号:15406774发布日期:2018-09-11 20:01阅读:242来源:国知局

本实用新型涉及食品加工设备领域,特别是一种草莓清洗装置。



背景技术:

在采用水果作为生产原料的食品生产厂,生产前需要先对水果原材料(比如苹果、草莓等等)进行清洗,以满足后续生产的卫生标准。现有的水果原材料清洗一般采用人工清洗和喷淋冲洗以及搅拌清洗三种方式。人工清洗虽然效果好,但是清洗速度慢,不能满足工业生产需要,特别在清洗诸如草莓、樱桃等体积小的易损浆果原料时,不但速度慢而且容易造成被清洗的水果损坏;工人由于长期接触水,健康也会受到影响。喷淋冲洗虽然速度快,但是用水量大,而且在清洗层叠堆积的浆果原料时往往效果不好,在操作人员用手或工具翻动层叠堆积易损浆果原料时,易造成易损浆果原料的损坏,操作也极为不便。搅拌清洗虽然清洗效果好,但是清洗时,搅拌器的搅拌片直接作用于被清洗的水果,且搅拌容器是金属材质,在清洗诸如苹果、梨子不易损坏水果尚可,但是在清洗草莓等易损浆果原料时,基本无法使用,如果使用,会造成被清洗的草莓被搅拌叶片破坏,无法达到后续生产对原材料的要求标准;而且,现有的搅拌清洗水果的设备是依靠人工控制工作流程(比如人工打开水阀进水、人工打开减搅拌电机搅拌叶片开始搅拌、人工关闭电源,打开放水阀放水等繁琐流程),使用也极其不便。



技术实现要素:

为了克服现有食品厂使用的水果原料清洗设备,无法有效满足草莓等浆果原料清洗的弊端,本实用新型提供了一种具有三层洗涤桶,外桶装入洗涤水,橡胶桶贴合在第二层内桶内部,橡胶桶和第二层内桶侧端、底部开有若干开孔,洗涤草莓前,把草莓放入橡胶桶内部,第二层内桶放入外桶内,清洗草莓时,不需要人工操作,在控制电路作用下,洗涤设备的搅拌叶轮带动水流正向、逆向转动进行自动草莓清洗,清洗效果好,并因洗涤设备的搅拌叶轮不和被洗涤的草莓接触,橡胶桶是软质材料,被清洗草莓不易损坏的草莓清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

草莓清洗装置,其特征在于由外桶、内桶、橡胶桶、环形底壳、电机、皮带轮、三角皮带、减速器、搅拌叶轮、进水电磁阀、排水电磁阀、稳压电路、控制电路和元件盒构成,外桶的上端外侧焊接有一个环形防水圈,防水圈的外径比外桶的外径大,防水圈由内环到外环是向外向下倾斜结构,环内桶、橡胶桶的外圆和底部间隔一定距离具有若干开孔,橡胶桶的外径比内桶的内径大,橡胶桶和内桶高度一致,橡胶桶放在内桶内,橡胶桶和内桶处于过盈配合状态,环内桶的上部外侧端间隔一定距离焊接有四根限位柱,前后两根限位柱的上端各焊接有一个“∩”型吊环,环外桶的上部外侧端间隔一定距离有四个限位槽,外桶的右侧上下两端各有一个开孔,每个开孔上焊接有一只具有外螺纹的连接管,进水电磁阀的出水端内螺纹旋入外桶右侧上端连接管的外螺纹内,排水电磁阀的进水端内螺纹旋入外桶右侧下端连接管的外螺纹内,一根进水管的外螺纹旋入进水电磁阀的进水端内螺纹,进水管和自来水管道通过橡胶软管连接,一根出水管的外螺纹旋入排水电磁阀的出水端内螺纹,出水管和生产车间排水管通过橡胶软管连接,外桶的下部左右两端各有一个开孔,环每个开孔的侧端有三个具有内螺纹的固定孔,减速器是洗衣机使用的减速器,减速器共有两套,其中三只螺杆分别穿过环第一套减速器壳体上部的三个固定孔,其中三只螺杆的外螺纹分别旋入外桶下部左端开孔侧端三个固定孔的内螺纹内,从而把第一套减速器安装在外桶下外部左端,第一套减速器的输出轴位于外桶的内下左部,另外三只螺杆分别穿过环第二套减速器壳体上部的三个固定孔,另外三只螺杆的外螺纹分别旋入外桶下部右端开孔侧端三个固定孔的内螺纹内,从而把第二套减速器安装在外桶下外部右端,第二套减速器的输出轴位于外桶的内下右部,搅拌叶轮是洗衣机使用的搅拌叶轮,搅拌叶轮共有两套,两套搅拌叶轮分别用一只螺杆安装在两套减速器输出轴上端的内螺纹内,环形底壳的底部左右两端各有三个开孔,电机有两个,通过第一个电机壳体下部的三个固定孔、环形底壳的底部左端三个开孔,用其中三套螺杆螺母把第一个电机安装在环形底壳的底部左端,通过第二个电机壳体下部的三个固定孔、环形底壳的底部右端三个开孔,用另外三套螺杆螺母把第二个电机安装在环形底壳的底部右端,皮带轮有两只,两只皮带轮分别安装在两个电机的输出转轴上端,三角皮带有两条,第一条三角皮带一端套在第一个电机转轴上端的皮带轮上,第一条三角皮带另一端套在第一套减速器的减速皮带轮上,第二条三角皮带一端套在第二个电机转轴上端的皮带轮上,第二条三角皮带另一端套在第二套减速器的减速皮带轮上,外桶的下部外侧端间隔一定距离焊接有六个金属圈作为上固定座,环形底壳的上部外侧端间隔一定距离焊接有六个金属圈作为下固定座,外桶的六个上固定座和环形底壳的下固定座分别对准,用六套螺杆螺母将外桶下部和环形壳体上部连接在一起,稳压电路和控制电路安装在电路板上,并把电路板安装在元件盒内,元件盒安装在生产车间的电气控制箱内,稳压电路电源输入端和220V交流电源通过导线连接,稳压电源电源输出端正负两极和控制电路正负两极电源输入端分别通过导线连接,控制电路第一路、第五路控制电源输出端和进水电磁阀的电源输入一端通过导线连接,控制电路第四路、第八路控制电源输出端和排水电磁阀的电源输入一端通过导线连接,电机是交流电容运转式电机,两个电机的电源输入一端通过导线连接在一起,每个电机的电容具有两个接线端,两个电容上接线端通过导线并联在一起,220V交流电源一极和进水电磁阀电源输入另一端、排水电磁阀电源输入另一端、两个电机的电源输入一端通过导线连接,控制电路的第二路、第六路电源输出端和两个电机的电容其中一端通过导线连接,控制电路的第三路、第七路电源输出端和两个电机的电容另一端通过导线连接,220V交流电源另一极和控制电路的控制电源输入端通过导线连接。

所述第一套减速器安装在外桶下外部左端,第一套减速器壳体上中部的密封橡胶片和外桶下部左端开孔下外侧端紧密接触,外桶内的水不会经外桶下部左端开孔向外漏出,第二套减速器壳体上中部的密封橡胶片和外桶下部右端开孔下外侧端紧密接触,外桶内的水不会经外桶下部右端开孔向外漏出。

所述内桶放入外桶后,内桶上部四根限位柱刚好分别进入外桶的上部外侧端四个限位槽内,内桶下部和位于外桶下内部的两套搅拌叶轮间隔一定距离,内桶下部不和两套搅拌叶轮发生接触,进水电磁阀得电工作其内部阀芯打开后,自来水会进入外桶内,外桶内的水会经内桶、橡胶桶的开孔进入内桶和橡胶桶内,排水电磁阀得电工作其内部阀芯打开后,外桶内的水会排出去。

所述电机、皮带轮、三角皮带、减速器、搅拌叶轮安装好后,两个电机得电工作时,两个电机会分别经两个皮带轮、两条三角皮带带动两套减速器的减速皮带轮转动,两套减速器的减速皮带轮分别带动两套搅拌叶轮转动。

所述进水电磁阀、排水电磁阀工作电压是交流220V,进水电磁阀、排水电磁阀内部阀芯为常闭式结构。

所述稳压电路是220V交流电源转5V直流电源开关电源模块。

所述控制电路由单片机、晶振、电解电容、PNP三极管、电阻和继电器组成,其间通过电路板布线连接,继电器和PNP三极管各有八只,单片机型号是AT89C2051/24PI,单片机的复位端1脚和电阻一端连接,单片机的外接晶振端4脚、5脚分别和晶振两端连接,单片机的负极电源输入端10脚和电阻另一端、电解电容负极、八只继电器的负极电源输入端连接,单片机的正极电源输入端20脚和电解电容正极、八只PNP三极管发射极连接,八只PNP三极管集电极和八只继电器正极电源输入端分别连接,单片机的低电平输出端12脚、13脚、14脚 15脚、16脚、17脚、18脚、19脚分别和八只继电器正极电源输入端连接,八只继电器的控制电源输入触点端通过导线连接。

本实用新型有益效果是:本新型使用时,把所需要清洗的草莓放入内桶、橡胶桶内,然后用吊装工具(车间天车)的吊钩挂在内桶前后两根限位柱上端“∩”型吊环的环内,通过吊装工具把内桶及内桶内的草莓放在外桶内,内桶上部四根限位柱刚好分别进入外桶的上部外侧端四个限位槽内;通过控制电路作用,进水电磁阀会先打开往外桶内放满水,控制电路会使两个电机带动两套搅拌叶轮正反运转5分钟,然后,排水电磁阀得电工作将外桶内脏水放出,继而,进水电磁阀又会打开将外筒内部水放满,控制电路使两个电机带动两套搅拌叶轮再次正反运转5分钟,最后,排水电磁阀得电工作将外桶内二次清洗后水放出,完成草莓的洗涤。本新型工作时搅拌叶轮能带动水流正向、逆向转动进行自动草莓清洗,清洗效果好,并因洗涤设备的搅拌叶轮不和被洗涤的草莓接触,橡胶桶是软质材料,被清洗草莓不易因为随水流转动而损坏。基于上述,所以本新型具有好的应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型橡胶桶结构示意图。

图3是本实用新型电机、进水电磁阀、排水电磁阀、稳压电路、控制电路的电路图。

具体实施方式

图1、2中所示,草莓清洗装置,由外桶1、内桶2、橡胶桶3、环形底壳4、电机5-1及 5-2、皮带轮6-1及6-2、三角皮带7-1及7-2、减速器8-1及8-2、搅拌叶轮9-1及9-2、进水电磁阀10、排水电磁阀11、稳压电路12、控制电路13和元件盒14构成,外桶1的上端外侧焊接有一个环形防水圈1-7,防水圈1-7的外径比外桶1的外径大,防水圈1-7由内环到外环是向外向下倾斜结构,环内桶2、橡胶桶3的外圆和底部间隔一定距离具有若干开孔15,橡胶桶3的外径比内桶2的内径大,橡胶桶3和内桶2高度一致,橡胶桶3放在内桶2内,橡胶桶3和内桶2处于过盈配合状态,环内桶2的上部外侧端间隔一定距离焊接有四根限位柱2-1,前后两根限位柱2-1的上端各焊接有一个“∩”型吊环2-2,环外桶1的上部外侧端间隔一定距离有四个限位槽1-1,外桶1的右侧上下两端各有一个开孔,每个开孔上焊接有一只具有外螺纹的连接管1-2,进水电磁阀10的出水端内螺纹旋入外桶右侧上端连接管1-2的外螺纹内,排水电磁阀11的进水端内螺纹旋入外桶右侧下端连接管的外螺纹1-2内,一根进水管1-3的外螺纹旋入进水电磁阀10的进水端内螺纹,进水管1-3和自来水管道通过橡胶软管连接,一根出水管1-4的外螺纹旋入排水电磁阀11的出水端内螺纹,出水管1-4和生产车间排水管通过橡胶软管连接,外桶1的下部左右两端各有一个开孔,环每个开孔的侧端有三个具有内螺纹的固定孔,减速器8-1及8-2是洗衣机使用的减速器,减速器共有两套,其中三只螺杆分别穿过环第一套减速器8-1壳体上部的三个固定孔,其中三只螺杆的外螺纹分别旋入外桶1下部左端开孔侧端三个固定孔1-5的内螺纹内,从而把第一套减速器8-1安装在外桶1下外部左端,第一套减速器的输出轴位于外桶1的内下左部,另外三只螺杆分别穿过环第二套减速器8-2壳体上部的三个固定孔,另外三只螺杆的外螺纹分别旋入外桶1下部右端开孔侧端三个固定孔1-5的内螺纹内,从而把第二套减速器8-2安装在外桶1下外部右端,第二套减速器的输出轴位于外桶1的内下右部,搅拌叶轮9-1及9-2是洗衣机使用的搅拌叶轮,搅拌叶轮共有两套,两套搅拌叶轮9-1及9-2分别用一只螺杆安装在两套减速器输出轴上端的内螺纹内,环形底壳4的底部左右两端各有三个开孔,电机有两个,通过第一个电机 5-1壳体下部的三个固定孔5-3、环形底壳4的底部左端三个开孔,用其中三套螺杆螺母把第一个电机5-1安装在环形底壳4的底部左端,通过第二个电机壳体5-2下部的三个固定孔5-4、环形底壳4的底部右端三个开孔,用另外三套螺杆螺母把第二个电机5-2安装在环形底壳4 的底部左端,皮带轮6-1及6-2有两只,两只皮带轮6-1及6-2分别安装在两个电机5-1及5-2 的输出转轴上端,三角皮带7-1及7-2有两条,第一条三角皮带7-1一端套在第一个电机5-1 转轴上端的皮带轮6-1上,第一条三角皮带7-1另一端套在第一套减速器的减速皮带轮8-3上,第二条三角皮带7-2一端套在第二个电机5-2转轴上端的皮带轮6-2上,第二条三角皮带7-2 另一端套在第二套减速器的减速皮带轮8-4上,外桶1的下部外侧端间隔一定距离焊接有六个金属圈1-6作为上固定座,环形底壳4的上部外侧端间隔一定距离焊接有六个金属圈4-1 作为下固定座,外桶的六个上固定座1-6和环形底壳的下固定座4-1分别对准,用六套螺杆螺母将外桶1下部和环形壳体4上部连接在一起,稳压电路12和控制电路13安装在电路板上,并把电路板安装在元件盒14内,元件盒14安装在生产车间的电气控制箱内,稳压电路 12电源输入端和220V交流电源通过导线连接,稳压电源12电源输出端正负两极和控制电路 13正负两极电源输入端分别通过导线连接,控制电路13第一路、第五路控制电源输出端和进水电磁阀10的电源输入一端通过导线连接,控制电路13第四路、第八路控制电源输出端和排水电磁阀11的电源输入一端通过导线连接,电机5-1及5-1是交流电容运转式电机,两个电机5-1及5-2的电源输入一端通过导线连接在一起,每个电机的电容具有两个接线端,两个电容上接线端通过导线并联在一起,220V交流电源一极和进水电磁阀10电源输入另一端、排水电磁阀11电源输入另一端、两个电机5-1及5-2的电源输入一端通过导线连接,控制电路13的第二路、第六路电源输出端和两个电机5-1及5-2的电容其中一端通过导线连接,控制电路13的第三路、第七路电源输出端和两个电机5-1及5-2的电容另一端通过导线连接, 220V交流电源另一极和控制电路13的控制电源输入端通过导线连接。

图1、2中所示,第一套减速器8-1安装在外桶1下外部左端,第一套减速器8-1壳体上中部的密封橡胶片和外桶1下部左端开孔下外侧端紧密接触,外桶1内的水不会经外桶1下部左端开孔向外漏出,第二套减速器8-2壳体上中部的密封橡胶片和外桶1下部右端开孔下外侧端紧密接触,外桶1内的水不会经外桶1下部右端开孔向外漏出。内桶2放入外桶1后,内桶2上部四根限位柱2-1刚好分别进入外桶1的上部外侧端四个限位槽1-1内,内桶2下部和位于外桶1下内部的两套搅拌叶轮9-1、9-2间隔一定距离,内桶1下部不和两套搅拌叶轮9-1、9-2发生接触,进水电磁阀10得电工作其内部阀芯打开后,自来水会进入外桶内,外桶1内的水会经内桶2、橡胶桶3的开孔15进入内桶2和橡胶桶3内,排水电磁阀11得电工作其内部阀芯打开后,外桶1内的水会排出去。电机5-1及5-2、皮带轮6-1及6-2、三角皮带7-1及7-2、减速器8-1及8-2、搅拌叶轮9-1及9-2安装好后,两个电机5-1及5-2得电工作时,两个电机5-1及5-2会分别经两个皮带轮6-1及6-2、两条三角皮带7-1及7-2带动两套减速器8-1及8-2的减速皮带轮转动,两套减速器8-1及8-2的减速皮带轮分别带动两套搅拌叶轮9-1及9-2转动。

图1、2中所示,本新型使用时,把所需要清洗的草莓放入内桶2、橡胶桶3内,然后用吊装工具(车间天车)的吊钩挂在内桶2前后两根限位柱上端“∩”型吊环2-2的环内,通过吊装工具把内桶2及内桶2内的草莓放在外桶1内,内桶上部四根限位柱2-1刚好分别进入外桶的上部外侧端四个限位槽1-1内。220V交流电源进入稳压电路12内后,稳压电路12 电源输出端输出5V直流电源进入控制电路13。控制电路13得电工作后,其第一个控制电源输出端会输出10分钟电源进入进水电磁阀10电源输入端,进水电磁阀10得电工作后其内部阀芯打开,自来水管道内的水进入外桶1内,并经内桶2、橡胶桶3上的开孔15进入橡胶桶 3内将草莓淹没;10分钟过后,进水电磁阀10关闭外桶1内不再进水,控制电路13第二个控制电源输出端会输出10秒钟电源进入两个电机5-1及5-2的电容一端,两个电机5-1及5-2 得电工作转轴顺时针转动,继而,经两套减速器8-1、8-2内部减速齿轮作用下,带动两套搅拌叶轮9-1、9-2逆时针转动,间隔5秒钟后,控制电路13第三个控制电源输出端会输出10 秒钟电源进入两个电机5-1及5-2的电容另一端,两个电机5-1及5-2得电工作转轴逆时针转动,继而,经两套减速器8-1、8-2内部减速齿轮作用下,带动两套搅拌叶轮9-1、9-2顺时针转动;在控制电路13内部电路作用下,5分钟时间内,控制电路13的第二个、第三个控制电源输出端会每间隔5秒钟输出10秒钟电源分别进入两个电机5-1及5-2的电容两端,两个电机5-1及5-2依照带动搅拌叶轮9-1、9-2先逆时针转动10秒钟、间隔5秒钟后、然后顺时针转动10秒钟的循环模式转动下去,使搅拌叶轮9-1、9-2搅动外桶1内的水,正反旋转的水流带动草莓转动,从而对草莓进行初步清洗,5分钟时间后,控制电路13的第二个、第三个控制电源输出端不再输出电源。控制电路13的第二个、第三个控制电源输出端停止输出电源后,控制电路13的第四个控制电源输出端会输出10分钟电源进入排水电磁阀11电源输入端,排水电磁阀11得电工作后其内部阀芯打开,将外桶内部的脏水全部排出;10分钟后,控制电路13的第五个控制电源输出端会输出10分钟电源进入进水电磁阀10电源输入端,进水电磁阀10再次得电工作后其内部阀芯打开,自来水管道内的水再次进入外桶1内,并经内桶2、橡胶桶3上的开孔15进入橡胶桶3内将草莓淹没;10分钟后,进水电磁阀10再次关闭外桶1内不再进水,控制电路13第六个控制电源输出端会输出10秒钟电源进入两个电机 5-1及5-2的电容一端,两个电机5-1及5-2得电工作其转轴顺时针转动,继而,经两套减速器8-1、8-2内部减速齿轮作用下,带动两套搅拌叶轮9-1、9-2逆时针转动,间隔5秒钟后,控制电路13第七个控制电源输出端会输出10秒钟电源进入两个电机5-1及5-2的电容另一端,两个电机5-1及5-2得电工作其转轴逆时针转动,继而,经两套减速器8-1、8-2内部减速齿轮作用下,带动两套搅拌叶轮9-1、9-2顺时针转动;在控制电路13内部电路作用下,5 分钟时间内,控制电路13的第六个、第七个控制电源输出端会每间隔5秒钟输出10秒钟电源分别进入两个电机5-1及5-2的电容两端,两个电机5-1及5-2依照带动搅拌叶轮9-1、9-2 先逆时针转动10秒钟、间隔5秒钟后、然后顺时针转动10秒钟的循环模式转动下去,使搅拌叶轮9-1、9-2搅动外桶1内的水,正反旋转的水流带动草莓转动,从而对草莓进行再次清洗,5分钟时间后,控制电路13的第六个、第七个控制电源输出端不再输出电源;控制电路 13的第六个、第七个控制电源输出端停止输出电源后,控制电路13的第八个控制电源输出端会输出10分钟电源进入排水电磁阀11电源输入端,排水电磁阀11再次得电工作后其内部阀芯打开,将外桶1内部二次清洗后水放出,完成草莓的洗涤。草莓洗涤完后,把吊装工具的吊钩挂在内桶2前后两根限位柱上端“∩”型吊环2-2的环内,通过吊装工具把内桶2及内桶2内的草莓放在另一个生产工位即完成所有工序。本新型第一次使用时,控制电路13得电工作,第一个控制电源输出端输出10分钟电源进入进水电磁阀10电源输入端,进水电磁阀10得电工作其内部阀芯打开,自来水管道内的水进入外桶1内后,通过调节自来水管的阀门开闭大小,使10分钟时间内经进水电磁阀10进入外桶1内的水刚好把外桶内装满,如果第一次使用阀门开闭程度调节大了,第二次使用时将阀门开闭程度调节小些,如果第一次使用阀门开闭程度调节小了,第二次使用时将阀门开闭程度调节大些,直到满足需要,调节好自来水管的阀门开闭程度后,使用完后不再将阀门关闭,后续就能满足需要;实际使用时,有水从外桶1逸出时,外桶1的上端外侧焊接有一个环形防水圈1-7,防水圈1-7的外径比外桶1的外径大,防水圈1-7由内环到外环是向外向下倾斜结构,因此水不会对环形底壳4内的电机工作造成影响。

图3中所示,进水电磁阀DC1、排水电磁阀DC2工作电压是交流220V,进水电磁阀DC1、排水电磁阀DC2内部阀芯为常闭式结构。稳压电路220V交流电源转5V直流电源开关电源模块A1。控制电路由单片机A2,晶振BX,电解电容C1,PNP三极管VT1、VT2、VT3、VT4、VT5、VT6、VT7、VT8,电阻R1和继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8组成;其间通过电路板布线连接,继电器和PNP三极管各有八只,单片机型A2号是 AT89C2051/24PI;单片机A2的复位端1脚和电阻R1一端连接;单片机A2的外接晶振端4 脚、5脚分别和晶振BX两端连接;单片机A2的负极电源输入端10脚和电阻R1另一端,电解电容C1负极,八只继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8的负极电源输入端连接;单片机A2的正极电源输入端20脚和电解电容C1正极,八只PNP三极管VT1、VT2、VT3、 VT4、VT5、VT6、VT7、VT8发射极连接;八只PNP三极管VT1、VT2、VT3、VT4、VT5、 VT6、VT7、VT8集电极和八只继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8正极电源输入端分别连接,单片机A2的低电平输出端12脚、13脚、14脚、15脚、16脚、17脚、18脚、 19脚分别和八只继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8正极电源输入端分别连接,八只K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8的控制电源输入触点端连接。

图3中所示,稳压电路电源输入端开关电源模块A1的1脚及2脚和220V交流电源通过导线连接。稳压电源电源输出端正负两极开关电源模块A1的3脚及4脚和控制电路正负两极电源输入端电解电容C1的正极及负极分别通过导线连接。控制电路第一路控制电源输出端继电器K1常开触点端、第五路控制电源输出端继电器K5常开触点端和进水电磁阀DC1 的电源输入一端通过导线连接,控制电路第四路控制电源输出端继电器K4常开触点端、第八路控制电源输出端继电器K8常开触点端和排水电磁阀DC2的电源输入一端通过导线连接,电机M1及M2是交流电容运转式电机,两个电机M1及M2的电源输入一端通过导线连接在一起,每个电机的电容具有两个接线端,两个电容C2、C3上接线端通过导线并联在一起, 220V交流电源一极和进水电磁阀DC1电源输入另一端、排水电磁阀DC2电源输入另一端、两个电机M1及M2的电源输入一端通过导线连接,控制电路的第二路控制电源输出端继电器K2常开触点端、第六路控制电源输出端继电器K6常开触点端和两个电机M1及M 2的电容C2及C3其中一端通过导线连接,控制电路的第三路控制电源输出端继电器K3常开触点端、第七路控制电源输出端继电器K7常开触点端和两个电机M1及M 2的电容C2及C3另一端通过导线连接,220V交流电源另一极和控制电路的控制电源输入端继电器K1、K2、K3、 K4、K5、K6、K7、K8的控制电源输入触点端通过导线连接。

图3中所示,220V交流电源进入开关电源模块A1的1脚及2脚后,开关电源模块A1电源输出端3脚及4脚输出5V直流电源进入控制电路。控制电路中:控制电路得电工作后,单片机A2在外围元件晶振BX和电阻R1、电解电容C1共同作用下,先从其第一个低电平输出端12脚输出端输出10分钟低电平,输出的低电平经PNP三极管VT1功率放大、倒相进入继电器K1正极电源输入端,于是,继电器K1得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合10分钟,由于,进水电磁阀DC1电源输入一端和继电器K1的常开触点端通过导线连接,所以,继电器K1得电吸合的10分钟时间内,进水电磁阀DC1会得电工作其内部阀芯打开,自来水管道内的水进入外桶内,并经内桶、橡胶桶上的开孔进入橡胶桶内将草莓淹没;10分钟过后,单片机A1的12脚不再输出低电平,进水电磁阀DC1失电内部阀芯关闭外桶内不再进水,接着,单片机A2的第二个低电平输出端13脚输出10秒钟低电平,低电平经PNP三极管VT2功率放大、倒相进入继电器K2正极电源输入端,于是,继电器K2得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合10秒钟,由于,两个电机M1及M2的电容C2及C2一端和继电器K2常开触点端通过导线连接,所以此刻,两个电机M1及M2会得电工作其转轴顺时针转动,继而,经两套减速器内部减速齿轮作用下,带动两套搅拌叶轮逆时针转动,间隔5 秒钟后,单片机A2的第三个低电平输出端14脚输出10秒钟低电平,低电平经PNP三极管 VT3功率放大、倒相进入继电器K3正极电源输入端,于是,继电器K3得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合10秒钟,由于,两个电机M1及M2的电容C2及C3另一端和继电器K3常开触点端通过导线连接,所以此刻,两个电机M1及M2会得电工作其转轴逆时针转动,继而,经两套减速器内部减速齿轮作用下,带动两套搅拌叶轮顺时针转动。在控制电路内部电路作用下,5分钟时间内,单片机A2的两个低电平输出端13脚、14脚会每间隔5秒钟输出10秒钟电源分别进入两个电机M1及M2的电容C2及C3两端,两个电机M1及M2 依照带动搅拌叶轮先逆时针转动10秒钟、间隔5秒钟后、然后顺时针转动10秒钟的循环模式转动下去,使搅拌叶轮搅动外桶内的水,正反旋转的水流带动草莓转动,从而对草莓进行初步清洗,5分钟时间后,单片机A2的两个低电平输出端13脚、14脚不再输出低电平,继电器K2、K3不再得电工作,电机M1、M2也不再带动两套搅拌叶轮转动。单片机A2的两个低电平输出端13脚、14脚停止输出低电平后,单片机A2的15脚输出10分钟低电平,输出的低电平经PNP三极管VT4功率放大、倒相进入继电器K4正极电源输入端,于是,继电器K4得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合10分钟,由于,排水电磁阀DC2电源输入一端和继电器K4的常开触点端通过导线连接,所以,继电器K4得电吸合的10分钟时间内,排水电磁阀DC2得电工作后其内部阀芯打开,将外桶内部的脏水全部排出;10分钟过后,单片机A1的15脚不再输出低电平,排水电磁阀DC2失电内部阀芯关闭,接着,单片机A2 的第五个低电平输出端16脚会输出10分钟低电平,输出的低电平经PNP三极管VT5功率放大、倒相进入继电器K5正极电源输入端,于是,继电器K5得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合10分钟,由于,进水电磁阀DC1电源输入一端和继电器K5的常开触点端通过导线连接,所以,继电器K5得电吸合的10分钟时间内,进水电磁阀DC1会得电工作其内部阀芯再次打开,自来水管道内的水进入外桶内,并经内桶、橡胶桶上的开孔进入橡胶桶内将草莓淹没;10分钟过后,单片机A1的15脚不再输出低电平,进水电磁阀DC1失电内部阀芯关闭外桶内不再进水,接着,单片机A2的第六个低电平输出端17脚输出10秒钟低电平,低电平经PNP三极管VT6功率放大、倒相进入继电器K6正极电源输入端,于是,继电器K6得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合10秒钟,由于,两个电机M1及M2的电容C2及C3一端和继电器K6常开触点端通过导线连接,所以此刻,两个电机M1及M2 得电工作其转轴顺时针转动,继而,经两套减速器内部减速齿轮作用下,带动两套搅拌叶轮逆时针转动,间隔5秒钟后,单片机A2的第七个低电平输出端18脚输出10秒钟低电平,低电平经PNP三极管VT7功率放大、倒相进入继电器K7正极电源输入端,于是,继电器 K7得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合10秒钟,由于,两个电机M1及M2的电容C2及C3另一端和继电器K7常开触点端通过导线连接,所以此刻,两个电机M1及M2 得电工作其转轴逆时针转动,继而,经两套减速器内部减速齿轮作用下,带动两套搅拌叶轮顺时针转动。在控制电路内部电路作用下,5分钟时间内,单片机A2的两个低电平输出端 17脚、18脚会每间隔5秒钟输出10秒钟电源分别进入两个电机M1及M2的电容C2及C3 两端,两个电机M1及M2依照带动搅拌叶轮先逆时针转动10秒钟、间隔5秒钟后、然后顺时针转动10秒钟的循环模式转动下去,使搅拌叶轮搅动外桶内的水,正反旋转的水流带动草莓转动,从而对草莓进行再次清洗,5分钟时间后,单片机A2的两个低电平输出端17脚、 18脚不再输出低电平,继电器K6、K7不再得电工作,电机M1、M2也不再带动两套搅拌叶轮转动。单片机A2的两个低电平输出端17脚、18脚停止输出低电平后,单片机A2的第八个输出端19脚输出10分钟低电平,输出的低电平经PNP三极管VT8功率放大、倒相进入继电器K8正极电源输入端,于是,继电器K8得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合 10分钟,由于,排水电磁阀DC2电源输入一端和继电器K8的常开触点端通过导线连接,所以,继电器K8得电吸合的10分钟时间内,排水电磁阀DC8得电工作后其内部阀芯打开,将外桶内部的水全部排出,完成草莓的再次清洗,满足后续生产的需要。

图3中所示,进水电磁阀DC1、排水电磁阀DC2品牌是CHNT/正泰、型号为025-05 (2分)AC220v。稳压电路5V直流电源开关电源模块A1是品牌MEAN WELL/明纬、型号为LRS-35-5的开关电源模块成品。控制电路中:晶振BX规格是11.0592MHZ,电解电容 C1型号是100μF/25V,PNP三极管VT1、VT2、VT3、VT4、VT5、VT6、VT7、VT8型号是9012,电阻R1阻值是1K;继电器K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8是4100DC5V 小型继电器。电机M1、M2功率是200W。

本新型不限于草莓的清洗,适用于所有浆果类的清洗。本实施例为本实用新型较佳实例,并不用以限制本实用新型,凡在本实施例原则范围内做任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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