本实用新型涉及一种生产设备，尤其涉及一种糕点机。
背景技术：
目前，为了提高生产效率，现有在制作糕点时，先将制作多份糕点所需材料(液体、糕粉、糖等辅料)装入装料桶内，并搅拌形成糕浆，在需要制作糕点时，直接从装料桶内的糕浆盛装入容器内，后采用加工装置进行加热处理以使糕点成型；由于前期存储的糕浆的量比较多，但是糕点的制作需要分批进行，在分批进行的过程中，糕浆内的比较重的成分容易沉淀在底部，易造成糕浆内成分不均匀，而导致糕点无法成型或者口感不佳，即不利于糕点的后续制作。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种糕点机，其能将糕浆搅拌，以利于糕点的后续制作。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种糕点机，包括搅拌桶、搅拌装置、容器和加工装置，所述搅拌桶用于盛装糕浆，所述搅拌装置用于对所述搅拌桶的糕浆进行搅拌；所述容器用于盛装经所述搅拌装置搅拌的糕浆；所述加工装置用于对所述容器内的糕浆进行加热，以使糕浆固化形成为糕点。
进一步地，所述搅拌桶开设有第一出浆口，所述第一出浆口通过阀门连接有排浆管。
进一步地，所述搅拌装置包括搅拌叶片和搅拌旋转电机，所述搅拌叶片设置在所述搅拌桶内；所述搅拌旋转电机的输出轴伸入所述搅拌桶内并与所述搅拌叶片固定连接；所述搅拌旋转电机的机体固定在所述搅拌桶上。
进一步地，所述搅拌旋转电机的输出轴与所述搅拌桶之间设置有密封圈。
进一步地，所述糕点机还包括用于向所述搅拌桶提供糕浆的糕浆供给装置。
进一步地，所述糕浆供给装置包括壳体、出气管以及至少两个糕浆盒，所述壳体上设有朝向所述搅拌桶桶口的出料口；所述至少两个糕浆盒均以可拆卸的方式安装于所述壳体上；所述糕浆盒设有第二出浆口，所述第二出浆口与所述出料口连通，所述出气管的出气端与所述出料口连通，所述出气管用于导入气体至所述出料口。
进一步地，所述糕点机还包括加料区和输送装置，所述搅拌桶、搅拌装置均位于所述加料区内；所述加工装置形成有与所述加料区错开设置的加工区；所述输送装置用于在所述加工区和所述加料区之间移动所述容器。
进一步地，所述输送装置包括推板、驱动机构和联动机构，所述驱动机构用于带动所述推板在所述加料区和所述加工区之间往复运动；所述推板用于将所述容器从所述加料区移送至所述加工区；所述联动机构安装在所述推板上；所述联动机构用于抵于所述容器，以带动所述容器随所述推板从所述加工区移动至所述加料区。
进一步地，所述联动机构包括抵碰件和固定在所述推板上的驱动结构；所述驱动结构用于驱动所述抵碰件转动，以使所述抵碰件抵于容器或远离容器。
进一步地，所述驱动结构包括推拉式电磁铁、推动件和固定件；所述固定件固定在所述推板上，并具有错开设置的第一连接部和第一铰接部；所述第一铰接部与所述抵碰件的其中一端铰接配合；所述抵碰件的另一端形成为抵碰端，且所述抵碰件的中部与所述推动件的其中一端铰接配合；所述推动件的另一端与所述第一连接部活动配合；所述推拉式电磁铁的导杆与所述推动件铰接配合，所述推拉式电磁铁的机体固定在所述推板上。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过设置搅拌桶和搅拌装置，先对糕浆进行搅拌，后装入容器内，以使糕浆内的各成分分布均匀，在采用加工装置使糕浆变熟后，可确保糕点的成型和口感，即利于糕点的后续制作。
附图说明
图1为本实用新型糕点机的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌装置的结构示意图；
图3为本实用新型糕浆供给装置的结构示意图；
图4为本实用新型输送装置的结构示意图；
图5为本实用新型联动机构的结构示意图。
图中：10、搅拌桶；20、搅拌装置；21、搅拌叶片；22、搅拌旋转电机；30、容器；40、加工装置；50、阀门；60、排浆管；70、糕浆供给装置；71、壳体；711、第二出浆口；72、出气管；73、糕浆盒；731、出料口；80、输送装置；81、推板；82、联动机构；821、抵碰件；822、推拉式电磁铁；823、推动件；824、固定件。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示的一种糕点机，包括搅拌桶10、搅拌装置20、容器30和加工装置40，搅拌桶10用于盛装糕浆；搅拌装置20用于对搅拌桶10内的糕浆进行搅拌；容器30用于盛装经搅拌装置20搅拌的糕浆，在往容器30装入糕浆时，可先将容器30可放置在外部工作台上；加工装置40用于对容器30内的糕浆进行加热，以使糕浆固化形成为糕点。根据公知常识，上述固化是指使从液体状态转变为固体状态。
使用上述结构时，将外部前期制备的糕浆装入搅拌桶10内，采用搅拌装置20对搅拌桶10内糕浆进行搅拌，并搅拌至均匀，同时将搅拌后的糕浆装入容器30内，后采用加工装置40加热糕浆，使糕浆固化形成为糕点(该糕点可为马蹄糕、千层糕、绿豆糕等等)；上述过程中，经搅拌桶10、搅拌装置20的处理之后，糕浆内各成分分布均匀，可确保糕点的成型与口感，利于糕点的加工。
需要说明的是，该容器30可为碗、杯子、盘子、碟、盆、箱、罐、成型模具等等现有的具有容纳功能的结构；由于需要进行加热处理，故该容器30最好采用耐高温材料制成，以保证使用安全卫生；该搅拌桶10也可为箱子等等可容纳物质的器具。
上述的加工装置40的加热方式可为：蒸熟、煮熟、烤熟等等，即采用上述的加热方式使糕浆变熟而固化形成为糕点；对应地，加工装置40可为蒸锅、水浴箱或烤箱等等现有的装置，在采用蒸锅或者水浴箱时，可加工形成为马蹄糕、千层糕等等糕点；而采用烤箱时，则可加工形成为饼干、蛋糕等糕点。
为了便于将糕浆从搅拌桶10装入容器30内，具体地，搅拌桶10开设有第一出浆口，第一出浆口连接有排浆管60，排浆管60起导流作用，可避免糕浆直接从第一出浆口排出而发生飞溅的问题；使用时，将排浆管60的出口对准容器30，此时可边搅拌边将糕浆排出至容器30内，提高生产效率；更具体地，该第一出浆口通过阀门50连接有该排浆管60，此处的连接方式为：阀门50进液端连接第一出浆口，阀门50的出液端连接排浆管60；通过阀门50的开闭，可按需获取糕浆，实用性强。再者，排浆管60可采用软管，此时，该阀门50可采用夹子替代，即通过夹子夹紧或松开软管来实现开闭。
如图2所示，优选地，搅拌装置20包括搅拌叶片21和搅拌旋转电机22，搅拌叶片21设置在搅拌桶10内，搅拌叶片21为现有的结构；搅拌旋转电机22的输出轴伸入搅拌桶10内并与搅拌叶片21固定连接；搅拌旋转电机22的机体固定在搅拌桶10上。通过搅拌旋转电机22带动搅拌叶片21转动而搅拌糕浆；该搅拌旋转电机22也可采用现有如旋转液缸等等可实现旋转作用的其他设备替代。
而为了避免糕浆从搅拌旋转电机22的输出轴和搅拌桶10之间流出，优选地，搅拌旋转电机22的输出轴与搅拌桶10之间设置有密封圈。
如图1所示，为减少人为干预，以确保糕点的卫生安全，并提高生产效率，本糕点机还包括用于向搅拌桶10提供糕浆的糕浆供给装置70。
如图3所示，具体地，糕浆供给装置70包括壳体71、出气管72以及至少两个糕浆盒73，壳体71上设有朝向搅拌桶10桶口的出料口731；至少两个糕浆盒73均以可拆卸的方式安装于壳体71上；糕浆盒73设有第二出浆口711，第二出浆口711与出料口731连通，出气管72的出气端与出料口731连通，出气管72用于导入气体至出料口731。在上述结构基础上，可将出气管72的进气端与供气装置连通，然后将至少两种调料分别预存在至少两个糕浆盒73内，在进行不同糕浆添加时，可将不同的糕浆盒73的第二出浆口711与出料口731导通，同时出气管72将高压气导入出料口731处，如此，可通过导入出料口731处的高压气流将糕浆导出，实现高压出液。此外，不同的糕浆盒73的第二出浆口711即可单独与出料口731导通，也可同时与出料口731导通，实现不同糕浆的单独添加或是混合添加，操作简洁方便。再者，在采用可上述的糕浆供给装置70之后，可快速的完成千层糕的加料制作。
如图1、图4和图5所示，由于经加工装置40加热过的容器30温度较高，直接用手取放易烫伤操作者，再者，也为了进一步减少人为干预，优选地，本糕点机还包括加料区和输送装置80，搅拌桶10、搅拌装置20均位于该加料区内；加工装置40形成有与加料区错开设置的加工区；输送装置80用于在加工区和加料区之间移动容器30。采用输送装置80实现输送，可很快的就进入下一轮糕点的制作，效率更高；再者，针对千层糕的制作，需要逐层加料和加热，采用输送装置80可更便于千层糕的制作。
上述的输送装置80可采用两推板81和两直线电机的配合，本实施例中，更具体地，输送装置80包括推板81、驱动机构和联动机构82，驱动机构用于带动推板81在加料区和加工区之间往复运动；推板81用于将容器30从加料区移送至加工区；联动机构82安装在推板81上；联动机构82用于抵于容器30，以带动容器30随推板81从加工区移动至加料区。使用该结构时，将容器30放置在加料区上，推板81位于加料区远离加工区的一侧；需要将容器30从加料区推送至加工区时，驱动机构带动推板81运动，推板81推动容器30运动至加工区；此次联动机构82随推板81移动至加工区；需要将容器30从加工区拉回加料区时，采用联动机构82抵于位于加工区的容器30，驱动机构带动推板81朝加料区的方向运动，此时，推板81带动联动机构82拉动容器30一起运动加料区。
需要说明的是，上述的驱动机构可根据具体的情况来选择，当上述的加料区和加工区呈直线排列时，上述的驱动机构可采用现有的直线电机或者气缸等等可实现直线驱动作用的设备。
具体地，上述的联动机构82可采用抵碰件821与驱动结构的配合，将驱动结构固定在推板81上；驱动结构用于驱动抵碰件821转动，以使抵碰件821抵于容器30或远离抵碰件821。在抵碰件321抵于容器30时，容器30受抵碰件321的联动；在抵碰件321远离容器30时，容器30不受抵碰件821的联动作用。
上述的驱动结构可为现有的旋转电机或旋转液缸，将旋转电机22或旋转液缸的机体固定在推板81上，且旋转电机22或旋转液缸的输出轴与抵碰件821固定连接，实现抵碰件821的转动；本实施例中优选以下实施方式：驱动结构包括推拉式电磁铁822、推动件823和固定件824；固定件824固定在推板81上，并具有错开设置的第一连接部和第一铰接部；该固定件824可采用直接固定在推板81的安装方式，也可通过其他部件间接固定在推板81的安装方式；固定件824的第一铰接部与抵碰件821的其中一端铰接配合，以使抵碰件821可相对固定件824发生转动；抵碰件821的另一端形成为抵碰端，该抵碰端用于抵于容器30；抵碰件821的中部与推动件823的其中一端铰接配合；推动件823的另一端与第一连接部活动配合；推拉式电磁铁822的导杆与推动件823铰接配合，推拉式电磁铁822的机体固定在推板81上。在使用该结构时，需要使抵碰件821抵于容器30时，驱动推拉式电磁铁822的导杆回缩，推拉式电磁铁822的导杆带动推动件823向靠近其推拉式电磁铁822的方向运动并发生转动，此时推动件823带动抵碰件821向下转动至抵于容器30的位置；需要使抵碰件821远离容器30时，则驱动推拉式电磁铁822的导杆伸出即可。上述的优选方式，通过固定件824和推动件823，可使抵碰件821的转动更稳定、柔和，以避免破坏容器30的结构。
上述的铰接配合，均可采用铰接轴与铰接孔配合的方式。
需要说明的是，上述的推拉式电磁铁822还可采用如现有的直线电机或者气缸等等可实现伸出与回缩运动的结构来替代。
更具体地，上述固定件824与推动件823之间的活动配合可通过以下方式实现：固定件824上开设有腰型槽，推动件823上固定有插装于腰型槽并与腰型槽活动配合的连接部，结构简单。
为了提高容器30移动的精确度，本糕点机还包括导轨，导轨可固定在外部；导轨从加料区延伸至加工区；推板81与导轨活动配合，并可相对导轨沿导轨的延伸方向运动；驱动机构用于带动推板81相对导轨运动。
更进一步地，可设置平行且间隔的两该导轨，推板81位于两导轨之间，并分别与两导轨活动配合，以进一步提高运动的稳定性。
需要说明的是，上述导轨与推板81的活动配合，可采用以下方式实现：在导轨上设置导槽或导轨，并在推板81上相应设置相匹配的导轨或导槽，其中，可在上述的导轨外或导槽内设置滚珠，以减小摩擦。
本糕点机还可配合设置一控制系统，通过控制系统来控制该糕点机各部件的运作，以实现全自动化操作。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。