一种浓缩果汁果实运输装置的制作方法

本实用新型涉及果汁生产设备，特别涉及一种浓缩果汁果实运输装置。

背景技术：

在果汁的制作过程中，初步的是要对所采用的果实进行清洗，清洗掉果实表面的污垢，但是在现有的生产过程中，在清洗果实后，有些厂家直接将清洗结束的果汁输送至压汁器中，但是刚清洗后的果实的表面附着着大量的水滴，直接将带有水滴的果实用来压汁，这样会影响果汁的浓度，从而对果汁质量造成影响。因此，发明一种浓缩果汁果实运输装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浓缩果汁果实运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓缩果汁果实运输装置，包括工作台和风干器，所述风干器设置于工作台顶端，所述工作台表面设置有凹槽，所述凹槽顶端设置有出水口，所述出水口贯穿工作台，且延伸至工作台底端一侧，所述工作台顶端一侧设置有传动齿轮，所述工作台顶端一侧设置有从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮之间设置有传送带，所述传动齿轮和从动齿轮内部均设置有转轴，所述转轴贯穿传动齿轮和从动齿轮，且延伸至传动齿轮和从动齿轮两侧，所述转轴两端均设置有支撑柱，所述风干器包括第一风干器和第二风干器，所述第二风干器设置于第一风干器顶端，所述第一风干器设置于传送带一侧，所述第二风干器设置于传送带顶端，所述第二风干器底部设置有多个出风口，所述多个出风口均设置于传送带正上方，所述风干器一侧设置有鼓风机，所述鼓风机设置于工作台顶端，所述鼓风机输出端与风干器连接。

优选的，所述工作台底端两侧均设置有支腿，所述支腿外壁一侧设置有电机，所述电机输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮皮带连接，所述支腿之间设置有连接架，所述工作台底端设置有集水箱，所述集水箱设置于连接架内部，所述支腿外壁一侧设置有控制器。

优选的，所述风干器呈“7”型设置，所述风干器内部设置有加热丝，所述加热丝加热温度不大于40摄氏度。

优选的，所述传送带设置为网状传送带。

优选的，所述出水口设置于集水箱正上方，所述凹槽底壁设置为弧形壁。

优选的，所述风干器、鼓风机和电机均通过控制器与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过风干器的设置，有利于风干果实表面的水滴，防止在清洗过后，果实表面所带的水滴对果汁的提取密度产生影响，从而降低了果汁的质量，通过凹槽和出水口的设置，有利于对果实表面所滴落的水滴收集和导向，避免了水滴滴落在工作台外面，对工作环境产生影响，通过连接架的设置，有利于稳固支腿，避免了在长时间生产过程中，支腿出现滑动现象，降低对操作的损害，通过集水箱的设置，有利于对所滴落的水集中收集，避免水资源的浪费，从而达到本实用的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图。

图2为本实用新型整体侧视结构示意图。

图3为本实用新型工作台剖面结构示意图。

图4为本实用新型传送带结构示意图。

图中：1工作台、2风干器、3凹槽、4出水口、5传动齿轮、6从动齿轮、7传送带、8支撑柱、9第一风干器、10第二风干器、11出风口、12鼓风机、13支腿、14电机、15主动齿轮、16连接架、17集水箱、18控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种浓缩果汁果实运输装置，包括工作台1和风干器2，通过风干器2的设置，有利于风干果实表面的水滴，防止在清洗过后，果实表面所带的水滴对果汁的提取密度产生影响，从而降低了果汁的质量，所述风干器2设置于工作台1顶端，所述工作台1表面设置有凹槽3，所述凹槽3顶端设置有出水口4，通过凹槽3和出水口4的设置，有利于对果实表面所滴落的水滴收集和导向，避免了水滴滴落在工作台1外面，对工作环境产生影响，所述出水口4贯穿工作台1，且延伸至工作台1底端一侧，所述工作台1顶端一侧设置有传动齿轮5，所述工作台1顶端一侧设置有从动齿轮6，所述传动齿轮5与从动齿轮6之间设置有传送带7，所述传动齿轮5和从动齿轮6内部均设置有转轴，所述转轴贯穿传动齿轮5和从动齿轮6，且延伸至传动齿轮5和从动齿轮6两侧，所述转轴两端均设置有支撑柱8，所述风干器2包括第一风干器9和第二风干器10，所述第二风干器10设置于第一风干器9顶端，所述第一风干器9设置于传送带7一侧，所述第二风干器10设置于传送带7顶端，所述第二风干器10底部设置有多个出风口11，所述多个出风口11均设置于传送带7正上方，所述风干器2一侧设置有鼓风机12，所述鼓风机12设置于工作台1顶端，所述鼓风机12输出端与风干器2连接。

所述工作台1底端两侧均设置有支腿13，所述支腿13外壁一侧设置有电机14，所述电机14输出端设置有主动齿轮15，所述主动齿轮15与传动齿轮5皮带连接，所述支腿13之间设置有连接架16，通过连接架16的设置，有利于稳固支腿13，避免了在长时间生产过程中，支腿13出现滑动现象，降低对操作的损害，所述工作台1底端设置有集水箱17，通过集水箱17的设置，有利于对所滴落的水集中收集，避免水资源的浪费，所述集水箱17设置于连接架16内部，所述支腿13外壁一侧设置有控制器18，所述风干器2呈“7”型设置，所述风干器2内部设置有加热丝，所述加热丝加热温度不大于40摄氏度，有利于加热风，所述传送带7设置为网状传送带，所述出水口4设置于集水箱17正上方，所述凹槽3底壁设置为弧形壁，避免了水滴存留在凹槽3内，所述风干器2、鼓风机12和电机14均通过控制器18与外接电源电性连接。

本实用工作原理：工作时，鼓风机12将外界的风输送到风干器2中，风干器2内的加热丝对吸收进来的风加热，然后在传送带7输送果实时，当果实经过风干器2底端时，所加热的风从出风口11出来，风干传送带7表面的果实，在风干的过程中，果实表面的水滴会从果实表面滴落至凹槽3，然后从凹槽3底端的出水口4滴落至集水箱17集中处理，以此达到风干果实的效果，通过风干器2的设置，有利于风干果实表面的水滴，防止在清洗过后，果实表面所带的水滴对果汁的提取密度产生影响，从而降低了果汁的质量，通过凹槽3和出水口4的设置，有利于对果实表面所滴落的水滴收集和导向，避免了水滴滴落在工作台1外面，对工作环境产生影响，通过连接架16的设置，有利于稳固支腿13，避免了在长时间生产过程中，支腿13出现滑动现象，降低对操作的损害，通过集水箱17的设置，有利于对所滴落的水集中收集，避免水资源的浪费，从而达到本实用的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。