一种面线制作用拉面机的制作方法

本实用新型涉及面条生产设备技术领域，具体为一种面线制作用拉面机。

背景技术：

面线制作用拉面机可以帮助进行拉面工作，解决传统手工的不便，同时可以方便进行拉伸细腻化，达到了省时省力的目的，同时方便进行维修工作，保证生产的效率，但是目前面线制作用拉面机存在以下问题：

一是存在不便于进行滑动拉伸的现象，会造成一定的不便，二是无法进行调节工作，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面线制作用拉面机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面线制作用拉面机，包括支撑板、拉面机主体和第二推移架，所述支撑板安装在拉面机主体的底端，所述支撑板的上端设有滑动卡板，所述滑动卡板上端面上限位一侧安装有第一推移架，所述第二推移架安装在滑动卡板上端面上限位另一侧，所述第二推移架前端转动连接有转动卡轴，所述转动卡轴内腔中心位置卡接有连接杆，所述连接杆顶端面转动连接有转动盘，所述转动盘上端面中心位置转动连接有第二转动调节齿，所述第二转动调节齿外端卡接有第一套接口，所述转动盘底端连接有第一转动调节齿，所述第一转动调节齿外端套接有第二套接口，所述转动卡轴侧端面固定有固定挡板，所述第二推移架后端面焊接有滑动架，所述滑动架内腔中心位置伸缩连接有伸缩支杆，所述伸缩支杆两端对称连接有卡架，所述卡架侧端面卡接有阻挡板，所述卡架正端面转动连接有调节阀，所述卡架顶端面插接有套轴，所述支撑板和滑动卡板的底端固定有阻隔网。

优选的，所述第二套接口和第二转动调节齿采用合金钢材设置。

优选的，所述卡架设有两组，且两组卡架中心通过伸缩支杆相连接。

优选的，所述滑动卡板上端面尺寸与第一推移架和第二推移架相适配。

优选的，所述阻隔网内端采用吸附碳层设计。

优选的，所述第一推移架和第二推移架通过齿轮条相同步连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装滑动架，滑动架内端的伸缩支杆实现卡架的拉伸工作，使得带动第一推移架和第二推移架的横向移动工作，使用者通过固定挡板将拉面拉伸板进行固定，接通电源，实现转动卡轴的转动，带动第一推移架和第二推移架的横向移动工作；

（2）通过安装滑动架，滑动架内腔的卡架上端插接有套轴，通过套轴与第一推移架和第二推移架相连接，通过调节阀进行速率的调节工作，方便进行操作，且阻挡板进行侧端的阻挡工作，实现面条的拉伸；

（3）通过安装转动卡轴，转动卡轴内端的第一套接口和第二转动调节齿与第一推移架和第二推移架相卡接，通过内端的连接杆进行转动，且底端设有第一转动调节齿，实现同步的运行，防止出现受力不均匀的情况，且方便进行卡接拆卸工作。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型滑动架结构示意图；

图3为本实用新型转动卡轴结构示意图。

图中：1-转动卡轴；2-固定挡板；3-支撑板；4-滑动卡板；5-滑动架；6-第一推移架；7-拉面机主体；8-阻隔网；9-第二推移架；10-套轴；11-卡架；12-阻挡板；13-调节阀；14-伸缩支杆；15-第一套接口；16-转动盘；17-连接杆；18-第一转动调节齿；19-第二套接口；20-第二转动调节齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种面线制作用拉面机，包括支撑板3、拉面机主体7和第二推移架9，支撑板3安装在拉面机主体7的底端，支撑板3的上端设有滑动卡板4，滑动卡板4上端面上限位一侧安装有第一推移架6，第二推移架9安装在滑动卡板4上端面上限位另一侧，第二推移架9前端转动连接有转动卡轴1，转动卡轴1内腔中心位置卡接有连接杆17，连接杆17顶端面转动连接有转动盘16，转动盘16上端面中心位置转动连接有第二转动调节齿20，第二转动调节齿20外端卡接有第一套接口15，转动盘16底端连接有第一转动调节齿18，第一转动调节齿18外端套接有第二套接口19，转动卡轴1侧端面固定有固定挡板2，第二推移架9后端面焊接有滑动架5，滑动架5内腔中心位置伸缩连接有伸缩支杆14，伸缩支杆14两端对称连接有卡架11，通过安装滑动架5，滑动架5内端的伸缩支杆14实现卡架11的拉伸工作，使得带动第一推移架6和第二推移架9的横向移动工作，使用者通过固定挡板2将拉面拉伸板进行固定，接通电源，实现转动卡轴1的转动，带动第一推移架6和第二推移架9的横向移动工作，卡架11侧端面卡接有阻挡板12，卡架11正端面转动连接有调节阀13，卡架11顶端面插接有套轴10，支撑板3和滑动卡板4的底端固定有阻隔网8。

第二套接口19和第二转动调节齿20采用合金钢材设置，卡架11设有两组，且两组卡架11中心通过伸缩支杆14相连接，滑动卡板4上端面尺寸与第一推移架6和第二推移架9相适配，通过安装滑动架5，滑动架5内腔的卡架11上端插接有套轴10，通过套轴10与第一推移架6和第二推移架9相连接，通过调节阀13进行速率的调节工作，方便进行操作，且阻挡板12进行侧端的阻挡工作，实现面条的拉伸，阻隔网8内端采用吸附碳层设计，第一推移架6和第二推移架9通过齿轮条相同步连接。

工作原理：在需要工作时，使用者通过拉面机主体7侧端的固定挡板2进行固定，之后接通电源，通过转动卡轴1和滑动架5的工作，实现拉伸工作，通过安装滑动架5，滑动架5内端的伸缩支杆14实现卡架11的拉伸工作，使得带动第一推移架6和第二推移架9的横向移动工作，使用者通过固定挡板2将拉面拉伸板进行固定，接通电源，实现转动卡轴1的转动，带动第一推移架6和第二推移架9的横向移动工作，通过安装滑动架5，滑动架5内腔的卡架11上端插接有套轴10，通过套轴10与第一推移架6和第二推移架9相连接，通过调节阀13进行速率的调节工作，方便进行操作，且阻挡板12进行侧端的阻挡工作，实现面条的拉伸，通过安装转动卡轴1，转动卡轴1内端的第一套接口15和第二转动调节齿20与第一推移架6和第二推移架9相卡接，通过内端的连接杆17进行转动，且底端设有第一转动调节齿18，实现同步的运行，防止出现受力不均匀的情况，且方便进行卡接拆卸工作，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。