一种魔芋粉纯化装置的制作方法

本实用新型属于魔芋粉加工领域，具体涉及一种魔芋粉纯化装置。

背景技术：

纯化魔芋粉的加工方法，由选料、膨润、浸提、放入低温无氧室、研磨、脱水、除湿干燥、干研磨、风选、筛分、检验、均质入库十二大工序完成；现有的魔芋粉纯化装置结构复杂，机械成本高。现有的魔芋纯化装置需要多台设备同时配合才能完成魔芋粉纯化加工，操作复杂。操作过程中需要用到大量的人力物力，提高魔芋粉纯化加工的成本。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便的魔芋粉纯化装置。

其技术方案为：

一种魔芋粉纯化装置，包括膨润罐体、静置罐、转轴、搅拌板、限位块、电机、固体进料管、液体进料管、自动阀进料、智能控制器；

所述膨润罐体底端通过排液管与静置罐顶端连接，膨润罐体轴心处设置有转轴，所述转轴底端固定设置有限位块，转轴上设置有搅拌板，转轴顶端穿出膨润罐体与电机连接，膨润罐体顶端设置有固体进料管和液体进料管，所述液体进料管内设置有自动阀进料，所述自动阀进料与智能控制器连接，所述膨润罐体内壁上设置有液位感应器组，所述液位感应器组与智能控制器连接。

采用本实用新型提供的一种魔芋粉纯化装置对魔芋粉进行纯化，将20％-30％的酒精从液体进液管流入到膨润罐体内。食用酒精进液完成后，向膨润罐体内加入水，当水与食用酒精混合均匀后，从固体进料管向膨润罐体内加入魔芋粉。开启电机，电机带动转轴上的搅拌板转动，搅拌板转动的同时将膨润罐体内的酒精混合液和魔芋粉搅拌均匀，搅拌均匀后静置膨胀。膨润罐体内混合液膨胀结束后，混合液从排液管流入到静置罐内静置，操作简单，节省人力物力。

进一步，所述液位感应器组包括一级液位感应器、二级液位感应器和三级液位感应器，所述一级液位感应器、二级液位感应器和三级液位感应器均与智能控制器连接。

一级液位感应器、二级液位感应器和三级液位感应器能及时收集膨润罐体内混合液液位的高低，一级液位感应器、二级液位感应器和三级液位感应器与智能控制器连接，智能控制器能及时对一级液位感应器、二级液位感应器和三级液位感应器的信息对膨润罐体进行控制，操作简单，方便。能节省魔芋纯化装置的使用成本。

进一步，所述膨润罐体上设置有液位计、取样检测管和温度计。

通过液位计能方便快速的观察到膨润罐体内液位的高度，通过温度计能快速查看膨润罐体内温度，通过取样检测管能快速对膨润罐体内液体进行检测，方便工作人员及时对膨润罐体进行检测，有效提高魔芋纯化装置的使用效率。

进一步，所述膨润罐体底部呈倒八字设置有导流台，所述导流台出液口处与排液管连接，所述排液管内设置有一级出料自动控制阀。

当混合液膨胀为原溶液两倍的时候，混合液碰触到液位感应器组，智能控制器接收到液位感应器组传输的信息后，开启一级出料自动控制阀，膨润罐体内的混合液从排液管流入到静置罐内，节省魔芋纯化装置的使用成本。

进一步，所述静置罐内壁紧贴设置有冷凝器，静置罐底端连接有出液管，所述出液管内设置有二级出料自动控制阀，所述二级出料自动控制阀与智能控制器连接。

当静置罐内的混合液静置加工时间到时，智能控制器控制二级出料自动控制阀开启，静置罐内的混合液流走，完成加工，减少人力物力的投入，节省魔芋纯化装置的使用成本。

进一步，所述静置罐上设置有计时器，所述计时器与智能控制器连接。

计时器能准确控制静置罐内混合液的静置时间，提高魔芋纯化装置的使用效率。

进一步，所述膨润罐体外侧紧贴设置有阻隔层。

阻隔层能避免膨润罐体的热量流失，有效提高魔芋纯化装置的使用效率。

进一步，所述固体进料管和液体进料管下方的膨润罐体内设置有布液板。

布液板能将从固体进料管和液体进料管进入膨润罐体的原料进行均布，使得食用酒精混合液与魔芋混合均匀，有效提高魔芋纯化装置的使用效率。

有益效果：

1、采用本实用新型提供的一种魔芋粉纯化装置对魔芋粉进行纯化，将20％-30％的酒精从液体进液管流入到膨润罐体内。食用酒精进液完成后，向膨润罐体内加入水，当水与食用酒精混合均匀后，从固体进料管向膨润罐体内加入魔芋粉。开启电机，电机带动转轴上的搅拌板转动，搅拌板转动的同时将膨润罐体内的酒精混合液和魔芋粉搅拌均匀，搅拌均匀后静置膨胀。膨润罐体内混合液膨胀结束后，混合液从排液管流入到静置罐内静置，操作简单，节省人力物力。

2、一级液位感应器、二级液位感应器和三级液位感应器能及时收集膨润罐体内混合液液位的高低，一级液位感应器、二级液位感应器和三级液位感应器与智能控制器连接，智能控制器能及时对一级液位感应器、二级液位感应器和三级液位感应器的信息对膨润罐体进行控制，操作简单，方便。能节省魔芋纯化装置的使用成本。

3、通过液位计能方便快速的观察到膨润罐体内液位的高度，通过温度计能快速查看膨润罐体内温度，通过取样检测管能快速对膨润罐体内液体进行检测，方便工作人员及时对膨润罐体进行检测，有效提高魔芋纯化装置的使用效率。

4、当混合液膨胀为原溶液两倍的时候，混合液碰触到液位感应器组，智能控制器接收到液位感应器组传输的信息后，开启一级出料自动控制阀，膨润罐体内的混合液从排液管流入到静置罐内，节省魔芋纯化装置的使用成本。

5、当静置罐内的混合液静置加工时间到时，智能控制器控制二级出料自动控制阀开启，静置罐内的混合液流走，完成加工，减少人力物力的投入，节省魔芋纯化装置的使用成本。

6、计时器能准确控制静置罐内混合液的静置时间，提高魔芋纯化装置的使用效率。

7、阻隔层能避免膨润罐体的热量流失，有效提高魔芋纯化装置的使用效率。

8、布液板能将从固体进料管和液体进料管进入膨润罐体的原料进行均布，使得食用酒精混合液与魔芋混合均匀，有效提高魔芋纯化装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；其中，1-膨润罐体、2-静置罐、3-转轴、4-搅拌板、5-限位块、6-液位计、7-电机、8-固体进料管、9-液体进料管、10-自动进料阀、11-智能控制器、12-一级液位感应器、13-二级液位感应器、14-三级液位感应器、15-取样检测管、16-温度计、17-一级出料自动控制阀、18-出液管、19-二级出料自动控制阀、20-冷凝器、21-阻隔层、22-导流台、23-布液板、24-计时器。

具体实施方式

如图所示，一种魔芋粉纯化装置，包括膨润罐体1、静置罐2、转轴3、搅拌板4、限位块5、电机7、固体进料管8、液体进料管9、自动阀进料10、智能控制器11；

所述膨润罐体1底端通过排液管与静置罐2顶端连接，膨润罐体1轴心处设置有转轴3，所述转轴3底端固定设置有限位块5，转轴3上设置有搅拌板4，转轴3顶端穿出膨润罐体1与电机7连接，膨润罐体1顶端设置有固体进料管8和液体进料管9，所述液体进料管9内设置有自动阀进料10，所述自动阀进料10与智能控制器11连接，所述膨润罐体1内壁上设置有液位感应器组，所述液位感应器组与智能控制器11连接。

进一步，所述液位感应器组包括一级液位感应器12、二级液位感应器13和三级液位感应器14，所述一级液位感应器12、二级液位感应器13和三级液位感应器14均与智能控制器11连接。

进一步，所述膨润罐体1上设置有液位计6、取样检测管15和温度计16。

进一步，所述膨润罐体1底部呈倒八字设置有导流台22，所述导流台22出液口处与排液管连接，所述排液管内设置有一级出料自动控制阀17。

进一步，所述静置罐2内壁紧贴设置有冷凝器20，静置罐2底端连接有出液管18，所述出液管18内设置有二级出料自动控制阀19，所述二级出料自动控制阀19与智能控制器11连接。

进一步，所述静置罐2上设置有计时器24，所述计时器24与智能控制器11连接。

进一步，所述膨润罐体1外侧紧贴设置有阻隔层21。

进一步，所述固体进料管8和液体进料管9下方的膨润罐体1内设置有布液板23。

采用本实用新型提供的一种魔芋粉纯化装置对魔芋粉进行纯化，将20％-30％的酒精从液体进液管9流入到膨润罐体1内。食用酒精进液完成后，向膨润罐体1内加入水，当水与食用酒精混合均匀后，从固体进料管8向膨润罐体1内加入魔芋粉。开启电机7，电机1带动转轴3上的搅拌板4转动，搅拌板4转动的同时将膨润罐体1内的酒精混合液和魔芋粉搅拌均匀，搅拌均匀后静置膨胀。膨润罐体1内混合液膨胀结束后，混合液从排液管流入到静置罐2内静置，操作简单，节省人力物力。