微波加热装置的制作方法

文档序号:16400682发布日期:2018-12-25 20:06阅读:226来源:国知局
微波加热装置的制作方法

本实用新型涉及一种高温加热装置,特别涉及一种微波加热装置。



背景技术:

目前市场上食品的种类越来越多,那么食品的安全与卫生自然就成了人们越来越关注的问题,为了保证食品的安全,市场上也出现了各种用于高温加热和灭菌的设备。

现有的可参考公开号为CN205234990U的中国专利,其公开了一种阿胶烘干灭菌机,包括外壳,烘干箱,驱动电机,驱动链条,传送带,传输链轮,蒸汽管道,温控装置和灭菌灯,所述的烘干箱设置在外壳的内部;所述的外壳的下部设置有传输链轮;所述的传送带环形设置在四个传输链轮上;所述的驱动电机通过驱动链条与其中一个传输链轮相连;所述的蒸汽管道设置在外壳的上部并与烘干箱相连;所述的温控装置设置在蒸汽管道上;所述的灭菌灯设置在烘干箱的上下两侧。本实用新型通过烘干箱,温控装置和灭菌灯的设置,有利于烘干温度的精确控制,使烘干工艺现代化,标准化,确保阿胶品质;节省了能源,能够从正反两面对阿胶进行360度杀菌;并杜绝灭菌灯管的在高温环境下易损坏,对阿胶造成污染的问题。

目前市场上的灭菌加热设备在使用过程中并没有设置平料装置,导致在正常的使用过程中,堆积在传送带上侧的物料过多使得物料容易从传送带上掉落,降低了物料的利用率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种微波加热装置,具有防止物料从传送带上掉落的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种微波加热装置,包括进料装置、微波加热箱和传送装置,所述微波加热箱设于所述进料装置前方,所述传送装置设于所述微波加热箱内,所述传送装置包括传送带,所述进料装置包括下料仓和箱体,所述下料仓固设在所述箱体上,所述下料仓侧壁上设有平料板,所述平料板上上开设有连接槽,连接槽内固设有插入其内并对平料板进行固定的螺栓,通过拧松螺栓能够使平料板进行上下移动。

通过采用上述方案,在正常的使用过程中能够通过控制平料板上升或者下降,使得物料能够匀量的进行传送,防止在传送过程中物料从传送装置上掉落,设备操作简单方便,增加了设备的实用性效果。

较佳的,所述下料仓靠近所述微波加热箱的一侧固设有支杆,所述支杆上缠绕有备用带。

通过采用上述方案,备用带能够在传送带发生破损或损坏时能够及时地补充,如果需要传送带的时候不能及时补充,会导致整个装置工作效率的下降。

较佳的,所述下料仓滑移固定连接有调节其开口量的调节板。

通过采用上述方案,调节板能够调节下料仓的下开口量,能够防止一次性下料过多或是过少,并且在不需要下料的时候,调节板可以将下料仓的下端封住,不让其下料,通过调节板能够达到一个装置的想要进料的速度。

较佳的,所述微波加热箱包括高温加热箱,所述高温加热箱内固设有固紧杆,所述固紧杆上固设有多个收废杆,用于收集废料。

通过采用上述方案,收废杆能够将下料时带进来的棉线或塑料带等废物拦截在其上,让其无法通过,避免了因为有杂物的存在而导致的物料加热的不合格。

较佳的,所述高温加热箱的内壁上设有向内凸起并且固设在内壁上的多个连接筒,所述连接筒上转动连接有连接杆,所述连接杆上紧贴有传送带。

通过采用上述方案,连接杆能够在传送带工作时对传送带起到支撑的作用,另外,如果连接杆无法转动,传送带与连接杆工作时的摩擦就会很大,会加速传送带的磨损。

较佳的,所述高温加热箱上部固设有微波箱,每个所述微波箱上均固定连接有一个排热短管。

通过采用上述方案,微波箱在对箱体内进行加热时,自身也会产生很大的温度,如果微波箱的温度过高,会导致微波箱过载而导致对微波装置的一定程度的损坏,因此每个微波加热箱的箱体上均需要设一个排热短管。

较佳的,排热短管上固定连接有导热管,导热管架设在墙体上,所述导热管上固定连接有一个抽风机。

通过采用上述方案,导热管可以将积蓄在排热短管内的热量排出,通过抽风机抽风,能够加速热量的排出速度,如果热量的排出速度不足,热量可能会有一定程度的回返,导致热量的排出速度不高。

较佳的,所述微波加热箱远离进料装置的一端设有收料箱,所述传送装置还包括前齿轮轴与后转动轴,所述前齿轮轴与所述后转动轴分别固设于进料装置与收料箱内。

通过采用上述方案,前齿轮轴不能固设于箱体内,这样微波加热箱工作时,前齿轮轴会因为热量过高而将热量传递给传动电机,传动电机会因为温度过而导致损坏,后齿轮轴固设在收料箱内会将加热好的物料直接送入收料箱内,简单实用。

较佳的,所述传送带采用耐高温的材质。

通过采用上述方案,传动带的材质决定了物料在箱体内加热时,传送带是否会因为温度过高而导致的变形,进而导致物料粘附在传送带上,这样加热的物料就会因为粘附有传送带而无法食用,造成效益的降低。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.本实用新型的下料仓下方设有下料拨杆,能够将堵塞在下料仓内的辣椒拨送到传送带上;

2.本实用新型的下料拨杆上采用圆柱形的拨齿,相比方形的拨齿横截面积更小,不会影响下料;

3.本实用新型采用链传动带动下料拨杆进行转动,相比带传动承载能力高,作用于轴向的力更小;

4.本实用新型平料板能够将过于堆积的辣椒平均地分布在传送带上;

5.本实用新型进料装置上设有备用带避免传送带出现损坏时能够及时更换;

6.本实用新型下料仓呈漏斗形,能够避免辣椒洒出下料仓外;

7.本实用新型下料仓与传送带之间设有调节板,能调节下料仓的下开口量;

8.本实用新型采用多排收废杆来收集废料,能够将混在辣椒内的棉线、塑料带等废物留在其上;

9.本实用新型采用取废窗口将废物从微波加热箱中取出,防止废物留在微波加热箱内。

附图说明

图1是实施例中微波加热装置整体结构图;

图2是实施例中下料仓结构示意图;

图3是实施例中进料装置结构示意图;

图4是实施例中微波加热箱与排热装置整体结构示意图;

图5是实施例中传送装置结构示意图;

图6是实施例中传送装置的动力系统示意图。

图中,1、进料装置;11、箱体;111、箱槽;12、下料仓;121、下料槽;13、下料拨杆;131、齿轮;132、拨齿;14、进料电机;141、上换向器;142、链条;15、支杆;151、备用带;16、调节板;17、平料板;171、连接槽;172、螺栓;2、微波加热箱;21、高温加热箱;22、微波箱;23、收废杆;231、固紧杆;24、取废窗口;241、保温盖;242、把手;25、散热网;26、连接杆;261、连接筒;27、操作台;3、传送装置;31、前齿轮轴;311、链轮一;312、后转动轴;32、传动电机;321、下换向器;322、传动轴;323、链轮二;33、传送带;34、传送链;4、收料箱;5、排热装置;51、排热短管;52、排热长管;53、导热管;54、抽风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例:一种微波加热装置,结合图1,包括进料装置1、微波加热箱2、传送装置3、收料箱4和排热装置5。

结合图2和图3,进料装置1包括下料仓12、箱体11、下料拨杆13、进料电机14、备用带15、调节板16和平料板17。箱体11放置在地面上,箱体11内部开设有箱槽111,下料仓12固设在箱体11上,下料仓12中部开设有一个下料槽121,下料槽121呈漏斗形,下料拨杆13转动连接于下料仓12的下部,下料拨杆13的靠近电机的一端固设有齿轮131,下料拨杆13上固设有多个圆柱形的拨齿132,进料电机14固设在下料仓12侧壁上,进料电机14的转轴连接有上换向器141,上换向器141与下料拨杆13上的齿轮131通过链条142连接,进而进料电机14能带动下料拨杆13进行转动。

下料仓12靠近微波加热箱2的一侧固设有杆15,支杆15上缠绕有备用带151,下料仓12与传送装置3之间设有调节板16,能调节下开口量,平料板17设于进料装置1与微波加热箱2接近的一面,平料板17上开设有连接槽171,连接槽171内固设有插入其内并对平料板17进行固定的螺栓172,通过拧松螺栓172能够使平料板17进行上下移动。

结合图1和图4,微波加热箱2设在进料装置1的前方,微波加热箱2包括高温加热箱21、微波箱22、收废杆23、取废窗口24、散热网25、连接杆26和操作台27,高温加热箱21放置于地面上,微波箱22设于高温加热箱21的上部,收废杆23固设在高温加热箱21内,收废杆23呈圆柱形并且多个收废杆23均匀并列设置形成一列,高温加热箱21内设有多个固紧杆231,固紧杆上固设有多个收废杆23,用于收集废料。

取废窗口24开设在微波加热箱2的侧面,取废窗口24设在收废杆23的附近,取废窗口24上铰接有保温盖241,保温盖241的边缘能够与取废窗口24紧密贴合,保温盖242的外端面上设有把手242。

散热网25固设在微波加热箱2的下部,微波加热箱2的内壁上设有多个向内凸起并且固设在内壁上的连接筒261,连接杆26的两端均转动连接于连接筒261内,微波加热箱2的外端面上固设有操作台27。

结合图5和图6,传送装置3设于微波加热箱2(参考图1)中,传送装置3(参考图1)包括前齿轮轴31、后转动轴312、传动电机32和传送带33,前齿轮轴31与后转动轴312分别设在传送带33的两端,前齿轮轴31转动连接于进料装置1(参考图1)的箱体11(参考图3)内,前齿轮轴31上固设有链轮一311,后转动轴312转动连接于于收料箱4内,传动电机32固设于进料装置1的箱槽111内,传动电机32连接下换向器321,下换向器321上固设有传动轴322,传动轴322上固设有链轮二323,前齿轮轴31上的链轮一311与传动轴322上的链轮二323上啮合有传送链34,传送带33转动连接于前齿轮轴31与后转动轴312上,传送带33上部紧贴在连接杆26上。

结合图1和图5,收料箱4设于微波加热箱2远离进料装置1的一端,收料箱4放置于地面上。

结合图3,排热装置5放置于微波加热箱2的上方,排热装置包括排热短管51、排热长管52、导热管53和抽风机54,每个微波箱22上方均固设有一个排热短管51,每排排热短管51又与一根排热长管52进行固定连接,导热管53架设在墙体上并与排热长管52进行固定连接,导热管的前端设有抽风机54。

具体操作过程如下:

首先将辣椒倒入进料装置1的下料仓12内,下料仓12呈漏斗形,保证辣椒不会漏出下料仓12外,进料电机14同时开始工作,进料电机14通过转轴将动力传递给前方的上换向器141,上换向器141通过链条142传动件的动力传递给拨料杆13上的齿轮131,拨料杆13开始在下料仓12的下方转动,将堆积在下料仓12下部的辣椒拨到传送带33上。

传送装置3上的传动电机32与进料电机14同时开始转动,传动电机32通过转轴将动力传动给传动轴322,传动轴322通过传动链条142将动力传递给齿轮轴31,齿轮轴31带动传送带33进行转动。

传送带33上的辣椒通过传送带33进入到微波加热箱2中,而后通过操作台27上的按钮使微波箱22开始进行加热,微波箱22将热量传递到下方的传送带33上并对辣椒进行消毒加热,传送带33下方的连接杆26随着传送带33的转动进行转动,能够起到支撑传送带33的同时并减少摩擦的作用。

传送带33上的辣椒上有很多棉线以及塑料袋,在经过收废杆23的时候,这些棉线以及塑料袋会被挂在收废杆23上,收废杆23上的废物会在微波加热箱2的热量降低后由取废窗口24清理出去,取废窗口24上的保温盖241由于紧密贴合取废窗口24,不会有热量溢出,保温盖241可以通过把手242进行打开。

当取废窗口24温度过高时,可以通过微波加热箱2下部的散热网25进行散热,并同时通过上部的排热装置5将热量传递出去。

微波加热箱2中辣椒加热完成后通过传送带33进入到收料箱4中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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