一种米饭蒸制装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种用于蒸制米饭的装置。

背景技术：

方便米饭是指由工业化大规模生产的，在食用前只须做简单烹调或者直接可食用，风味、口感、外形与普通米饭一致的主食食品。方便米饭主要由主食大米、佐餐菜料、调味料三部分组成，其有多种类型，生产工艺不尽相同，均要求煮好的米饭米粒完整、轮廓分明、软而结实、不黏不连，并保持大米饭的正常香味。现有的方便米饭加工工艺大致包括，包括浸泡、高压蒸煮、浸渍、风干沥水、热风烘干机、搓散和包装等步骤，其中通过高压煮制的方便米饭，由于煮熟之后的米饭含水量较高，其复水性差以致容易产生淀粉老化回生的问题，进而给制品带来僵硬、呆滞的外观和类似夹生米饭的口感，而且人体内的淀粉酶类很难作用于回生的淀粉，从而使米饭的消化利用率大大降低。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种米饭蒸制装置，其通过蒸熟方式加工米饭，降低了米饭中的含水量，实现了米粒互相分离不粘连，保证了典型的米饭风味，且可供工业化米饭加工，保证其生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种米饭蒸制装置，其包括支架组件、蒸笼、蒸盘以及盖板组件，其中：

所述支架组件包括底座、顶板、固定在顶板上部的吊环以及连接在底座和顶板之间的若干支撑杆，所述底座中部设有阶梯形通孔，所述底座上还设有若干螺孔，所述顶板上设有若干与螺孔相对应的固定孔，所述支撑杆两端分别设有外螺纹并螺纹连接在螺孔和固定孔内以将底座和顶板连接为一体；

所述蒸笼和蒸盘均为多个，所述蒸笼为上端和下端均开口的筒状结构且其底部设有与阶梯形通孔相匹配的阶梯形凸台，所述蒸笼的内侧上部设有环状凸沿，所述蒸笼的外侧设有把手；所述蒸盘为上端开口且上部大下部小的碗状结构，所述蒸盘的尺寸小于蒸笼内孔尺寸且所述蒸盘的外侧设有与环状凸沿相匹配的卡环以使得蒸盘可支撑在环状凸沿上，所述蒸盘侧壁设有多个透气孔；

所述盖板组件包括中心柱、调节螺栓、盖板以及多个滑动臂和多个抵杆，其中所述中心柱的中心设有轴向的中心螺孔且所述调节螺栓安装于中心螺孔中，所述盖板与蒸笼上端开口相匹配且固定连接在中心柱的下端，所述调节螺栓上端连接有手轮，所述调节螺栓的下端为锥形或球冠状凸头结构，所述中心柱的侧壁还设有多个径向的安装通孔且所述各个安装通孔分别与中心螺孔相通，所述滑动臂分别通过其一端连接在中心柱外壁的各个安装通孔处，所述滑动臂上设有轴向的阶梯孔和径向的导向孔，所述导向孔位于滑动臂的远离中心柱一端且滑动臂通过导向孔套在支撑杆上，所述阶梯孔两端别于与导向孔和安装通孔相通且所述阶梯孔包括靠近导向孔的较小孔和靠近中心柱的较大孔，且较大孔的孔径大于安装通孔的孔径；所述抵杆安装在阶梯孔和安装通孔内且其一端延伸至中心螺孔内，所述抵杆上还固定有限位片且所述抵杆上还套有位于限位片远离中心柱一侧的压缩弹簧，所述限位片和压缩弹簧均位于较大孔内。

本实用新型的原理为：使用时，将淘洗完毕的生米置于蒸盘内，蒸盘置于各蒸笼内，然后将蒸笼依次叠加起来并置于底座上，再滑动盖板组件使得盖板将最上方的蒸笼压住并封闭，最好通过转动手轮驱动调节螺栓下降，进而推动各个抵杆朝向远离中心柱的方向运动，最终使得抵杆远离中心柱的一端抵紧在支撑杆上，从而实现将盖板组件固定在支撑杆上以避免其滑动，即可通过起吊装置勾在吊环上并将整个装置吊装到锅炉内进行蒸制作业；当蒸制完成后，再将其吊装出来，待冷却后反向转动手轮，即可松开并向上滑动盖板组件，从而可将各个蒸笼及蒸盘取出。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供了一种可供工业化大量加工米饭的装置，不仅加工效率高，且通过蒸熟方式加工米饭，可避免米饭中含水量过度，并实现米饭颗粒分离，进而最大化保留米饭的典型风味；同时本实用新型制作成本低廉，便于推广利用，各部分拆装方便，利于清洗维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大视图。

图3为本实用新型所述底座的结构视图。

图4为本实用新型所述蒸笼和蒸盘的结构视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型提出了一种米饭蒸制装置，其包括支架组件、蒸笼4、蒸盘5以及盖板组件，其中：

所述支架组件包括底座1、顶板2、固定在顶板2上部的吊环20以及连接在底座1和顶板2之间的若干支撑杆3，如图3所示，所述底座1中部设有阶梯形通孔10，所述底座1上还设有若干螺孔11，所述顶板2上设有若干与螺孔11相对应的固定孔，所述支撑杆3两端分别设有外螺纹并螺纹连接在螺孔11和固定孔内以将底座1和顶板2连接为一体；

如图4所示，所述蒸笼4和蒸盘5均为多个，所述蒸笼4为上端和下端均开口的筒状结构且其底部设有与阶梯形通孔10相匹配的阶梯形凸台40，所述蒸笼4的内侧上部设有环状凸沿41其所述环状凸沿41上设有多个漏水孔42，所述蒸笼4的外侧设有把手43；所述蒸盘5为上端开口且上部大下部小的碗状结构，所述蒸盘5的尺寸小于蒸笼4内孔尺寸且所述蒸盘5的外侧设有与环状凸沿41相匹配的卡环50以使得蒸盘5可支撑在环状凸沿41上，所述卡环50的高度低于蒸盘5的上端面，所述蒸盘5侧壁设有多个透气孔51；

如图2所示，所述盖板组件包括中心柱60、调节螺栓61、盖板7以及多个滑动臂8和多个抵杆9，其中所述中心柱60的中心设有轴向的中心螺孔600且所述调节螺栓61安装于中心螺孔600中，所述盖板7与蒸笼4上端开口相匹配且固定连接在中心柱60的下端，所述盖板7的下端面为内凹的弧形面，所述调节螺栓61上端连接有手轮62，所述调节螺栓61的下端为锥形或球冠状凸头结构，所述中心柱60的侧壁还设有多个径向的安装通孔601且所述各个安装通孔601分别与中心螺孔600相通，所述滑动臂8分别通过其一端连接在中心柱60外壁的各个安装通孔601处，所述滑动臂8上设有轴向的阶梯孔80和径向的导向孔81，所述导向孔81位于滑动臂8的远离中心柱60一端且滑动臂8通过导向孔81套在支撑杆3上，所述阶梯孔80两端别于与导向孔81和安装通孔601相通且所述阶梯孔80包括靠近导向孔81的较小孔和靠近中心柱60的较大孔，且较大孔的孔径大于安装通孔601的孔径；所述抵杆9安装在阶梯孔80和安装通孔601内且其一端延伸至中心螺孔600内，所述抵杆9上还固定有限位片90且所述抵杆9上还套有位于限位片90远离中心柱60一侧的压缩弹簧91，所述限位片90和压缩弹簧91均位于较大孔内，所述抵杆9靠近中心柱60的末端设有球冠状凸头结构。

如图1所示，蒸制米饭前，生米置于蒸盘5内，蒸盘5置于各蒸笼4内，各蒸笼4依次叠加起来并置于底座1上，盖板7组件将最上方的蒸笼4压住并封闭；蒸制米饭时，蒸气从底座1的阶梯形通孔10进入蒸笼4内并通过各蒸盘5上的透气孔51依次上升，以实现对生米进行加热；盖板7下端的内凹弧形面及漏水孔42有利于凝结的水汽从四周回流，避免水滴直接滴落在米饭上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。