一种抽屉式手工凉皮蒸箱的制作方法

本实用新型属于蒸箱技术领域，具体涉及一种抽屉式手工凉皮蒸箱。

背景技术：

蒸箱是现代烹饪设备，用动态蒸汽平衡技术，烹饪过程能保留食物的原有营养成分，外形美观、占地小、节能、容量大，具有温度显示、压力显示、蒸制时间设定、语音提示、自动进、排汽、蒸汽稳压器等智能化控制系统，蒸箱选用优质不锈钢材料制造，美观实用，干净卫生，符合食品卫生标准，选用名厂电气元件，自动进入，自动卸气保护及蒸汽压力表显示，采用耐热聚氨酯整体发泡工艺，令箱体隔热性能优良，外壳升温小，保温时间长，整体无变形，既节能环保，有相应地延长了整机的使用寿命。

目前，现有的抽屉式蒸箱一般只设有一个蒸汽通道，一旦打开其中一个抽屉时，蒸箱内的蒸汽就会泄漏出去，容易使整个蒸箱内部的温度降低，从而导致影响其他抽屉的加工温度，另外，传统的蒸箱加工时一般直接将原料倒置在抽屉上，这样不便于将加工好的凉皮与蒸箱抽屉分离，降低了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抽屉式手工凉皮蒸箱，以解决上述背景技术中提出只设有一个蒸汽通道，打开其中一个抽屉会影响其他抽屉加工温度和不便于将加工好的凉皮与蒸箱抽屉分离，降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽屉式手工凉皮蒸箱，包括蒸箱本体，所述蒸箱本体的内部固定有斜挡板、隔板、第一抽屉和第二抽屉，且隔板位于第一抽屉和第二抽屉之间，所述斜挡板位于第二抽屉的左侧下方，且斜挡板和隔板将蒸箱本体内部划分为第一蒸汽通道和第二蒸汽通道，所述第一蒸汽通道和第二蒸汽通道分别位于斜挡板的两侧，所述第一抽屉和第二抽屉的一端均连接有挡板，且第一抽屉和第二抽屉的内部底端均开设有若干个抽屉通孔，所述第一抽屉和第二抽屉的内部均设置有抽屉垫布，且两个抽屉垫布均位于对应抽屉通孔的上方，所述蒸箱本体的外壁上固定有两个把手，且两个把手分别对称位于蒸箱本体的两侧。

优选的，所述第一抽屉和第二抽屉上均设置有抽屉把手。

优选的，所述蒸箱本体的底部开设有矩形的蒸汽入口。

优选的，两个所述挡板的高度分别与第一抽屉和第二抽屉的高度相等。

优选的，所述把手与蒸箱本体通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型，设置了隔板和斜挡板，通过隔板和斜挡板使蒸箱本体内部形成两个蒸汽通道，且每个蒸汽通道分别对应两个抽屉，这样打开其中一个抽屉就不会导致影响另一个抽屉的加工温度，有利于提高加工效率，另外，每个抽屉上均固定有挡板，当将抽屉完全拉出时，抽屉上的挡板可将蒸箱本体上的抽屉槽完全盖住，这样就可减少蒸汽的泄漏，有利于节约能源。

(2)本实用新型，在抽屉上设置了通孔和抽屉垫布，加工时可将原料放置在抽屉垫布上，这样待原料加工好后可直接将垫布取出并倒扣过来即可将加工好的凉皮与抽屉垫布分离开，操作简单，且省时省力，另外，通孔的设计便于蒸汽与原料更好的接触，有利于提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的左视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的右视图；

图中：1-斜挡板；2-第一蒸汽通道；3-隔板；4-挡板；5-第一抽屉；6- 蒸箱本体；7-第二抽屉；8-第二蒸汽通道；9-抽屉通孔；10-抽屉垫布；11- 把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抽屉式手工凉皮蒸箱，包括蒸箱本体6，蒸箱本体6的内部固定有斜挡板1、隔板3、第一抽屉5和第二抽屉7，且隔板3位于第一抽屉5和第二抽屉7之间，斜挡板1位于第二抽屉7的左侧下方，且斜挡板1和隔板3将蒸箱本体6内部划分为第一蒸汽通道2和第二蒸汽通道8，第一蒸汽通道2和第二蒸汽通道8分别用于对第一抽屉5和第二抽屉7进行加热，第一蒸汽通道2和第二蒸汽通道8分别位于斜挡板1的两侧，第一抽屉5和第二抽屉7的一端均连接有挡板4，且第一抽屉5和第二抽屉7的内部底端均开设有若干个抽屉通孔9，挡板4负责盖住蒸箱本体6上的抽屉槽，有利于减少蒸汽的泄漏，第一抽屉5和第二抽屉7的内部均设置有抽屉垫布10，且两个抽屉垫布10均位于对应抽屉通孔9的上方，通孔9便于蒸汽与原料更好的接触，蒸箱本体6的外壁上固定有两个把手11，且两个把手11分别对称位于蒸箱本体6的两侧，把手11便于移动蒸箱本体6。

为了便于打开和关闭第一抽屉5和第二抽屉7，本实施例中，优选的，第一抽屉5和第二抽屉7上均设置有抽屉把手。

为了使蒸汽炉产生的蒸汽进入蒸箱本体6，本实施例中，优选的，蒸箱本体6的底部开设有矩形的蒸汽入口。

为了使挡板4能够盖住蒸箱本体6上的抽屉槽，有利于减少蒸汽的泄漏，本实施例中，优选的，两个挡板4的高度分别与第一抽屉5和第二抽屉7的高度相等。

为了便于安装把手11，本实施例中，优选的，把手11与蒸箱本体6通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：将蒸箱本体6放在蒸汽炉上，打开第一抽屉5和第二抽屉7，将两个抽屉垫布10分别垫在第一抽屉5和第二抽屉7的内部，再将调配好的原料分别放入第一抽屉5和第二抽屉7内部的抽屉垫布10上，再关闭第一抽屉5和第二抽屉7，接通外部电源，蒸汽炉工作产生的蒸汽直接进入蒸箱本体6，通过斜挡板1使蒸汽分别进入第一蒸汽通道 2和第二蒸汽通道8，进入第一蒸汽通道2中的蒸汽负责对第一抽屉5进行加热，进入第二蒸汽通道8中的蒸汽则负责对第二抽屉7进行加热，当打开第一抽屉5或第二抽屉7时，均不会影响另外一个抽屉的加工温度，加工好后，分别将第一抽屉5和第二抽屉7打开，并将第一抽屉5和第二抽屉7完全拉出，此时第一抽屉5和第二抽屉7上的挡板4就会盖住蒸箱本体6上的抽屉槽，有利于减少蒸汽的泄漏，然后再将第一抽屉5和第二抽屉7内部的抽屉垫布10取出并倒扣于水平面上，即可将加工后的凉皮与抽屉垫布10分离开，分开后再将抽屉垫布10重新放入抽屉中，并进行循环加工，工作效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。