茶叶双锅炒干机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为茶叶双锅炒干机。

背景技术：

在茶叶厂加工茶叶时，对茶叶炒干是重要工序之一，现有的茶叶双锅炒干机翻炒不均匀，造成部分茶叶不能炒干，因此需要多次翻炒，严重影响了下道工序的生产进度，增加了使用者的生产成本，降低了该茶叶双锅炒干机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供茶叶双锅炒干机，具备翻炒均匀的优点，解决了现有的茶叶双锅炒干机翻炒不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：茶叶双锅炒干机，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内部纵向滑动连接有第一传动框，所述第一传动框的内部滑动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的后端固定连接有第二传动框，所述第二传动框的内部滑动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的后端固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部与壳体的内壁固定连接，所述壳体内壁底部的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部与第二传动框活动连接，所述第一传动框左侧的顶部固定连接有推杆，所述推杆的左端延伸至箱体的内部，所述箱体的内部横向固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部与箱体的内壁滑动连接，所述固定杆的右侧与推杆固定连接，所述滑套的底部固定连接有热风机，所述热风机的输出端连通有第一连接管，所述第一连接管的底部连通有第二连通管，所述第二连通管的底部连通有喷头，所述箱体内部的前侧和后侧均活动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面套设有网箱，所述箱体左侧的底部固定连接有两个第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与旋转轴固定连接。

优选的，所述箱体的正表面通过两个第一合页活动安装有第一箱门，所述第一箱门的正表面固定连接有第一把手。

优选的，所述喷头的数量为四个，且四个喷头关于第二连接管的底部呈等距离分布。

优选的，所述网箱的正表面通过两个第二合页活动安装有第二箱门，所述第二箱门的正表面固定连接有第二把手。

优选的，所述第一传动框的顶部和底部均固定连接有滑块，所述壳体内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、壳体、推杆、电机、网箱、第二箱门、旋转轴、第一传动框、第二传动框、支架、连接块、第二活动杆、第一活动杆、固定杆、滑套、热风机、第一连接管、喷头、第二连接管、滑杆和气缸的配合使用，解决了现有的茶叶双锅炒干机翻炒不均匀的问题，该茶叶双锅炒干机，具备翻炒均匀的优点，加快了下道工序的生产进度，减少了使用者的生产成本，提高了该茶叶双锅炒干机的实用性。

2、本实用新型通过设置第一把手，方便了使用者打开第一箱门，通过设置第二把手，方便了使用者打开第二箱门，通过滑块和滑槽的配合使用，使第一传动框滑动的更加顺畅，避免了因第一传动框与壳体的摩擦力较大，造成第一传动框出现损坏的状况，延长了第一传动框的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型箱体的局部俯视剖视图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图5为本实用新型第二连接管和喷头的侧视图。

图中：1箱体、2第一箱门、3第一支撑板、4壳体、5推杆、6第一把手、7电机、8第二支撑板、9网箱、10第二箱门、11第二把手、12旋转轴、13第一传动框、14滑块、15第二传动框、16支架、17连接块、18第二活动杆、19第一活动杆、20滑槽、21固定杆、22滑套、23热风机、24第一连接管、25喷头、26第二连接管、27滑杆、28气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，茶叶双锅炒干机，包括箱体1，箱体1的正表面通过两个第一合页活动安装有第一箱门2，第一箱门2的正表面固定连接有第一把手6，通过设置第一把手6，方便了使用者打开第一箱门2，箱体1的右侧固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3的顶部固定连接有壳体4，壳体4的内部纵向滑动连接有第一传动框13，第一传动框13的顶部和底部均固定连接有滑块14，壳体4内壁的顶部和底部均开设有与滑块14配合使用的滑槽20，通过滑块14和滑槽20的配合使用，使第一传动框13滑动的更加顺畅，避免了因第一传动框13与壳体4的摩擦力较大，造成第一传动框13出现损坏的状况，延长了第一传动框13的使用寿命，第一传动框13的内部滑动连接有第一活动杆19，第一活动杆19的后端固定连接有第二传动框15，第二传动框15的内部滑动连接有第二活动杆18，第二活动杆18的后端固定连接有连接块17，连接块17的顶部固定连接有气缸28，气缸28的顶部与壳体4的内壁固定连接，壳体4内壁底部的右侧固定连接有支架16，支架16的顶部与第二传动框15活动连接，第一传动框13左侧的顶部固定连接有推杆5，推杆5的左端延伸至箱体1的内部，箱体1的内部横向固定连接有滑杆27，滑杆27的表面套设有滑套22，滑套22的顶部固定连接有固定杆21，固定杆21的顶部与箱体1的内壁滑动连接，固定杆21的右侧与推杆5固定连接，滑套22的底部固定连接有热风机23，热风机23的输出端连通有第一连接管24，第一连接管24的底部连通有第二连通管26，第二连通管26的底部连通有喷头25，喷头25的数量为四个，且四个喷头25关于第二连接管26的底部呈等距离分布，箱体1内部的前侧和后侧均活动连接有旋转轴12，旋转轴12的表面套设有网箱9，网箱9的正表面通过两个第二合页活动安装有第二箱门10，第二箱门10的正表面固定连接有第二把手11，通过设置第二把手11，方便了使用者打开第二箱门10，箱体1左侧的底部固定连接有两个第二支撑板8，第二支撑板8的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端与旋转轴12固定连接。

使用时，将茶叶倒入网箱9内，关闭第二箱门10，然后关闭第一箱门2，启动电机7、热风机23和气缸28，通过电机7带动旋转轴12旋转，通过旋转轴12带动网箱9旋转，通过网箱9的旋转使茶叶翻滚，通过热风机23将热风输送到第一连接管24，然后进入第二连接管26，最后从喷头25吹向网箱9，通过气缸28带动连接块17向下移动，通过连接块17带动第二活动杆18在第二传动框15内滑动，从而带动第二传动框15在支架16上旋转，第二传动框15旋转的同时带动第一活动杆19在第一传动框13内滑动，从而带动第一传动框13向左移动，通过第一传动框13带动推杆5向左移动，通过推杆5带动固定杆21向左移动，通过固定杆21带动滑套22在滑杆27上向左移动，通过滑套22带动热风机23向左移动，向右移动时，相反即可，通过热风机23的往复运动使茶叶的翻炒的更加均匀。

综上所述：该茶叶双锅炒干机，通过箱体1、壳体4、推杆5、电机7、网箱9、第二箱门10、旋转轴12、第一传动框13、第二传动框15、支架16、连接块17、第二活动杆18、第一活动杆19、固定杆21、滑套22、热风机23、第一连接管24、喷头25、第二连接管26、滑杆27和气缸28的配合使用，解决了现有的茶叶双锅炒干机翻炒不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。