一种多功能水产解冻机的制作方法

本实用新型涉及解冻技术领域，具体为一种多功能水产解冻机。

背景技术：

解冻，是对冻结食品组织中的冰晶熔化的过程，在水产加工中，解冻的方式多为自然解冻或者水解冻，自然解冻易造成细菌繁殖，水解冻要经常更换水，且耗时。

但是目前市场上的水产解冻机结构复杂，且功能单一，没有设置臭氧发生器，不能对水产品进行消毒，没有设置超声波发生器，不能加快水产品解冻速度，没有设置净水装置，不能对解冻后的废水进行净化后排放，没有设置雾化喷头，不能加快上层水产品的自然解冻。

技术实现要素：

本实用新型提供一种多功能水产解冻机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置臭氧发生器，不能对水产品进行消毒，没有设置超声波发生器，不能加快水产品解冻速度，没有设置净水装置，不能对解冻后的废水进行净化后排放，没有设置雾化喷头，不能加快上层水产品的自然解冻的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能水产解冻机，包括解冻仓、抽水装置、控制面板、排水管、排水阀、净化装置、臭氧发生器、第一支撑杆、进水管、第二支撑杆、水龙头、金属杆、雾化喷头、超声波发生器、超声波蓄能器、固定支点、手提框、抽水泵、进水口、出水口、一级滤网和二级滤网，所述解冻仓的前表面设置有控制面板，且解冻仓的一侧下方设置有抽水装置，所述解冻仓的一侧靠近抽水装置的顶部位置处设置有进水管，且解冻仓的一侧壁靠近进水管的一侧位置处设置有第二支撑杆，所述解冻仓的后侧壁靠近第二支撑杆的一侧位置处设置有水龙头，且解冻仓的另一侧壁设置有第一支撑杆，所述解冻仓的另一侧靠近第一支撑杆的一侧处置处设置有臭氧发生器，且解冻仓的另一侧靠近臭氧发生器的一侧下方位置处设置有排水管，所述解冻仓的内部一侧设置有超声波发生器，且解冻仓的底部靠近超声波发生器的一侧位置处设置有超声波蓄能器，所述解冻仓的内部靠近排水管的一侧位置处设置有固定支点，且解冻仓的内部靠近固定支点的一端位置处设置有手提框，所述第二支撑杆与第一支撑杆之间设置有金属杆，所述金属杆的下表面嵌入设置有雾化喷头，所述排水管的上表面设置有排水阀，且排水管的一端靠近排水阀的一侧位置处设置有净化装置，所述超声波发生器的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述控制面板的输入端与外部电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽水装置的内部设置有抽水泵，且抽水泵与抽水装置的底部通过螺栓固定连接，所述抽水装置的内部靠近抽水泵的一侧位置处设置有进水口，且抽水装置的内部靠近进水口的一侧上方位置处设置有出水口，所述出水口与进水管的一端通过铁丝捆绑固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波蓄能器的输入端与超声波发生器的输出端电性连接，且超声波蓄能器至少设置十个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化装置的内部一侧设置有一级滤网，且一级滤网为一种镍丝材质的构件，所述净化装置的内部靠近一级滤网的一侧位置处设置有二级滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述臭氧发生器通过高压电离的方式产生臭氧，且臭氧发生器与解冻仓的一侧通过支架固定连接，所述臭氧发生器的顶端设置有管道，且管道为一种聚四氟乙烯材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型结构科学合理，操作安全方便，设置了臭氧发生器，可以对水产品进行消毒，防止细菌滋生，保证了水产品的色泽风味，设置了超声波发生器，加快了水产品的解冻速度，提高了使用者的工作效率，设置了净水装置，更好地对解冻后的废水进行净化后排放，避免了二次污染，设置了雾化喷头，更加均匀地对上层水产品的喷淋，加快了上层水产品的自然解冻。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型解冻仓的内部结构示意图；

图3是本实用新型抽水装置的结构示意图；

图4是本实用新型净水装置的结构示意图；

图中标号：1、解冻仓；2、抽水装置；3、控制面板；4、排水管；5、排水阀；6、净化装置；7、臭氧发生器；8、第一支撑杆；9、进水管；10、第二支撑杆；11、水龙头；12、金属杆；13、雾化喷头；14、超声波发生器；15、超声波蓄能器；16、固定支点；17、手提框；21、抽水泵；22、进水口；23、出水口；61、一级滤网；62、二级滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种多功能水产解冻机，包括解冻仓1、抽水装置2、控制面板3、排水管4、排水阀5、净化装置6、臭氧发生器7、第一支撑杆8、进水管9、第二支撑杆10、水龙头11、金属杆12、雾化喷头13、超声波发生器14、超声波蓄能器15、固定支点16、手提框17、抽水泵21、进水口22、出水口23、一级滤网61和二级滤网62，解冻仓1的前表面设置有控制面板3，解冻仓1的一侧下方设置有抽水装置2，且解冻仓1的一侧靠近抽水装置2的顶部位置处设置有进水管9，解冻仓1的一侧壁靠近进水管9的一侧位置处设置有第二支撑杆10，且解冻仓1的后侧壁靠近第二支撑杆10的一侧位置处设置有水龙头11，解冻仓1的另一侧壁设置有第一支撑杆8，且解冻仓1的另一侧靠近第一支撑杆8的一侧处置处设置有臭氧发生器7，解冻仓1的另一侧靠近臭氧发生器7的一侧下方位置处设置有排水管4，解冻仓1的内部一侧设置有超声波发生器14，且解冻仓1的底部靠近超声波发生器14的一侧位置处设置有超声波蓄能器15，解冻仓1的内部靠近排水管4的一侧位置处设置有固定支点16，且解冻仓1的内部靠近固定支点16的一端位置处设置有手提框17，第二支撑杆10与第一支撑杆8之间设置有金属杆12，金属杆12的下表面嵌入设置有雾化喷头13，排水管4的上表面设置有排水阀5，且排水管4的一端靠近排水阀5的一侧位置处设置有净化装置6，超声波发生器14的输入端与控制面板3的输出端电性连接，控制面板3的输入端与外部电源连接。

为了实现喷雾解冻，本实施例中，优选的抽水装置2的内部设置有抽水泵21，且抽水泵21与抽水装置2的底部通过螺栓固定连接，抽水装置2的内部靠近抽水泵21的一侧位置处设置有进水口22，且抽水装置2的内部靠近进水口22的一侧上方位置处设置有出水口23，出水口23与进水管9的一端通过铁丝捆绑固定连接。

为了实现快速解冻，本实施例中，优选的超声波蓄能器15的输入端与超声波发生器14的输出端电性连接，且超声波蓄能器15至少设置十个，超声波发生器14会产生高频振荡信号，通过超声波蓄能器15转换成高频的机械振动。

为了对解冻过后的废水进行净化排放，本实施例中，优选的净化装置6的内部一侧设置有一级滤网61，且一级滤网61为一种镍丝材质的构件，净化装置6的内部靠近一级滤网61的一侧位置处设置有二级滤网62。

为了对水产进行消毒，本实施例中，优选的臭氧发生器7通过高压电离的方式产生臭氧，且臭氧发生器7与解冻仓1的一侧通过支架固定连接，臭氧发生器7的顶端设置有管道，且管道为一种聚四氟乙烯材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：解冻仓1的前表面设置有控制面板3，解冻仓1的一侧下方设置有抽水装置2，抽水装置2的内部设置有抽水泵21，且抽水泵21与抽水装置2的底部通过螺栓固定连接，抽水装置2的内部靠近抽水泵21的一侧位置处设置有进水口22，且抽水装置2的内部靠近进水口22的一侧上方位置处设置有出水口23，出水口23与进水管9的一端通过铁丝捆绑固定连接，解冻仓1的一侧靠近抽水装置2的顶部位置处设置有进水管9，解冻仓1的一侧壁靠近进水管9的一侧位置处设置有第二支撑杆10，且解冻仓1的后侧壁靠近第二支撑杆10的一侧位置处设置有水龙头11，可以加快对解冻仓1的注水，解冻仓1的另一侧壁设置有第一支撑杆8，且解冻仓1的另一侧靠近第一支撑杆8的一侧处置处设置有臭氧发生器7，可以对水产品进行消毒，防止细菌滋生，保证了水产品的色泽风味，臭氧发生器7通过高压电离的方式产生臭氧，且臭氧发生器7与解冻仓1的一侧通过支架固定连接，臭氧发生器7的顶端设置有管道，且管道为一种聚四氟乙烯材质的构件，解冻仓1的另一侧靠近臭氧发生器7的一侧下方位置处设置有排水管4，解冻仓1的内部一侧设置有超声波发生器14，且解冻仓1的底部靠近超声波发生器14的一侧位置处设置有超声波蓄能器15，超声波蓄能器15的输入端与超声波发生器14的输出端电性连接，且超声波蓄能器15至少设置十个，超声波发生器14会产生高频振荡信号，通过超声波蓄能器15转换成高频的机械振动，加快了水产品的解冻速度，提高了使用者的工作效率，解冻仓1的内部靠近排水管4的一侧位置处设置有固定支点16，且解冻仓1的内部靠近固定支点16的一端位置处设置有手提框17，便于使用者提取解冻过后的水产品，第二支撑杆10与第一支撑杆8之间设置有金属杆12，金属杆12的下表面嵌入设置有雾化喷头13，更加均匀地对上层水产品的喷淋，加快了上层水产品的自然解冻，排水管4的上表面设置有排水阀5，且排水管4的一端靠近排水阀5的一侧位置处设置有净化装置6，更好地对解冻后的废水进行净化后排放，避免了二次污染，，净化装置6的内部一侧设置有一级滤网61，且一级滤网61为一种镍丝材质的构件，净化装置6的内部靠近一级滤网61的一侧位置处设置有二级滤网62，超声波发生器14的输入端与控制面板3的输出端电性连接，控制面板3的输入端与外部电源连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。