一种水产加工用解冻清洗装置的制作方法

本实用新型涉及水产加工设备技术领域，具体为一种水产加工用解冻清洗装置。

背景技术：

我国是世界上从事水产养殖历史最悠久的国家之一，养殖经验丰富，养殖技术普及，现今我国已经是世界上最大的水产养殖生产国，水产品产量一直保持持续增长。水产品的加工种类，包括水产品冷冻食品加工，水产品干制加工和水产品腌、熏制品加工，鱼糜制品加工，水产罐制品加工，水产调味品加工，海藻食品加工以及水产品综合利用等。在对水产冷冻食品进行加工前，需要对其进行解冻，现有的解冻装置直接放在桶内进行加热解冻，积水不容易流出，且容易影响肉质的口感。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水产加工用解冻清洗装置，以解决上述背景技术中提出现有的解冻装置直接放在桶内进行加热解冻，积水不容易流出，且容易影响肉质的口感的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产加工用解冻清洗装置，包括罐体、搅拌叶和分隔挡板，所述罐体的上方安装有电动机，且罐体的上方安装有进料口，同时罐体的左侧安装有进水口，所述电动机的下方固定有连接轴，且连接轴位于罐体的内部，所述搅拌叶位于连接轴外侧，所述罐体的内部固定有加热板，所述分隔挡板位于罐体的内部，且分隔挡板位于连接轴的下方，所述罐体内壁下表面的中心安装有电动伸缩杆，所述分隔挡板的内部开设有固定滑轨和出料口，且出料口的内部设置有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网分别通过两侧的固定滑块与固定滑轨相连接，所述罐体的外壁设置有观察窗和控制按钮，且罐体的下方安装有排料管道。

优选的，所述搅拌叶设置为倾斜向下的“E”字型结构，且搅拌叶在连接轴的两侧呈对称分布。

优选的，所述分隔挡板的纵截面设置为弧形结构，且分隔挡板的上端面与连接轴下端面的距离大于第一滤网的宽度。

优选的，所述第一滤网与第二滤网为形状相同、体积相等的结构，且两者构成旋转的结构，同时两者相交处的下端与电动伸缩杆的上端面相连接。

优选的，所述固定滑轨关于分隔挡板中心线对称设置有2个，且固定滑轨与固定滑块卡槽连接。

优选的，所述出料口的横截面设置为弧形结构，且出料口的长度与弧度均与第一滤网的长度和弧度相等，且两者吻合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水产加工用解冻清洗装置，内部设置有加热板，可对罐体的内部进行加热处理，便于快速解冻，同时搅拌叶的设计便于对原料进行搅拌，提高加热的效率，此外通过进水口可在罐体的内部注入清水，起到对原料进行清洗的作用之外提高热传递，同时避免水产肉质口感变差，第一滤网和第二滤网的设计便于将水进行过滤，避免原料掉落，同时第一滤网和第二滤网可随着固定滑块在固定滑轨中来回移动，便于改变第一滤网和第二滤网之间的角度，倾斜结构的第一滤网和第二滤网方便下料，避免原料残留，提高工作效率，以上设计提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型分隔挡板俯视结构示意图；

图3为本实用新型外部结构示意图。

图中：1、罐体，2、电动机，3、进料口，4、进水口，5、连接轴，6、搅拌叶，7、加热板，8、分隔挡板，9、电动伸缩杆，10、第一滤网，11、第二滤网，12、固定滑块，13、固定滑轨，14、出料口，15、观察窗，16、控制按钮，17、排料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水产加工用解冻清洗装置，包括罐体1、电动机2、进料口3、进水口4、连接轴5、搅拌叶6、加热板7、分隔挡板8、电动伸缩杆9、第一滤网10、第二滤网11、固定滑块12、固定滑轨13、出料口14、观察窗15、控制按钮16和排料管道17，罐体1的上方安装有电动机2，且罐体1的上方安装有进料口3，同时罐体1的左侧安装有进水口4，电动机2的下方固定有连接轴5，且连接轴5位于罐体1的内部，搅拌叶6位于连接轴5外侧，搅拌叶6设置为倾斜向下的“E”字型结构，且搅拌叶6在连接轴5的两侧呈对称分布，起到对原料进行搅拌的作用，提高解冻的效果，罐体1的内部固定有加热板7，分隔挡板8位于罐体1的内部，且分隔挡板8位于连接轴5的下方，分隔挡板8的纵截面设置为弧形结构，且分隔挡板8的上端面与连接轴5下端面的距离大于第一滤网10的宽度，使得第一滤网10为垂直状态时，第一滤网10的上端面不会与连接轴5下端面相碰撞，罐体1内壁下表面的中心安装有电动伸缩杆9，分隔挡板8的内部开设有固定滑轨13和出料口14，且出料口14的内部设置有第一滤网10和第二滤网11，第一滤网10与第二滤网11为形状相同、体积相等的结构，且两者构成旋转的结构，同时两者相交处的下端与电动伸缩杆9的上端面相连接，使得电动伸缩杆9在进行长度的变化时即可改变第一滤网10与第二滤网11之间的夹角，从而使得原料可通过出料口14流出，出料口14的横截面设置为弧形结构，且出料口14的长度与弧度均与第一滤网10的长度和弧度相等，且两者吻合连接，设计合理，起到关闭出料口14的作用，避免原料排出，第一滤网10和第二滤网11分别通过两侧的固定滑块12与固定滑轨13相连接，固定滑轨13关于分隔挡板8中心线对称设置有2个，且固定滑轨13与固定滑块12卡槽连接，对第一滤网10与第二滤网11进行限位固定，使得两者的下端面移动的路径被固定，罐体1的外壁设置有观察窗15和控制按钮16，且罐体1的下方安装有排料管道17。

工作原理：首先将原料从进料口3中倒入，通过进水口4在罐体1中注入清水，直至清水的液面高于分隔挡板8，之后通过控制按钮16启动电动机2，电动机2通过连接轴5带动搅拌叶6进行搅拌，搅拌叶6使得清水与冻块的水产品进行充分的浸润，加速冰块的融化，同时通过控制按钮16启动加热板7，加热板7进行加热，并且热量传递到罐体1的内部，清水加速的热传递，此外可预防肉质口感发生改变，通过观察窗15便于观察解冻的进展，直至水产品全部解冻完毕之后可打开排料管道17，罐体1内部的水经过第一滤网10和第二滤网11从排料管道17排出，之后搅拌叶6继续对原料进行搅拌，加热板7传出的热量对原料进行烘干处理，等待烘干结束之后可通过控制按钮16启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的长度增加，电动伸缩杆9带动第一滤网10和第二滤网11向上移动，此时第一滤网10和第二滤网11随着固定滑块12在固定滑轨13中移动，直至第一滤网10和第二滤网11呈倾斜的结构，便于上端的原料通过出料口14掉落，最后从排料管道17排出即可，以上设计增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。