本实用新型涉及茶叶加工设备的技术领域,特别是涉及一种茶叶杀青理条机的机架机构。
背景技术:
茶叶在经过杀青之后要将其卷曲成规整的形状,这一过程称之为理条,传统制茶工艺中都是采用人工杀青和理条,生产效率较低。为了适应现代化生产的需求,市场上出现了种类繁多的茶叶杀青理条机。
现有技术的茶叶杀青理条机包括机架和设置在机架上的驱动组件以及用于盛放茶叶的杀青理条锅,其中驱动组件用于驱动杀青理条锅在机架上往复移动,而驱动组件包括驱动电机、同步轮和偏心轮,同步轮和偏心轮固定在转动轴的一端,转动轴通过轴承转动固定在机架上,因此转动轴的两端无法达到平衡。当同步轮和偏心轮高速转动时,容易造成转动轴偏移,从而发生机身摇晃,产生大量噪音,使得该种结构的茶叶杀青理条机稳定性较差,使用寿命也较短。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种茶叶杀青理条机的机架机构,能够提高机架的稳定性,避免在工作时发生摇晃,并且降低噪音,延长使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种茶叶杀青理条机的机架机构,包括机架和设置在机架上的驱动组件以及用于盛放茶叶的杀青理条锅,所述驱动组件包括驱动电机、同步轮和偏心轮,所述同步轮经第一转动轴转动固定在所述机架上,所述同步轮固定在第一转动轴的一端,所述第一转动轴的另一端固定有与所述同步轮对应的配重同步轮,所述驱动电机与所述同步轮驱动连接,所述偏心轮经第二转动轴转动固定在所述机架上,所述偏心轮固定在第二转动轴的一端并与所述同步轮传动连接,所述第二转动轴的另一端固定有与所述偏心轮对应的配重偏心轮,所述偏心轮经连杆与所述杀青理条锅驱动连接,所述偏心轮驱动所述杀青理条锅往复移动。
作为优选,所述第一转动轴和第二转动轴平行设置在所述机架上,所述偏心轮和同步轮位于第一转动轴及第二转动轴的同一侧。
作为优选,所述同步轮的一侧同轴设置有传动轮,所述驱动电机的输出轴上连接有驱动轮,所述驱动轮和传动轮上张紧有驱动带,所述驱动带将所述驱动轮和传动轮驱动连接在一起。
作为优选,所述偏心轮和同步轮上张紧有传动带,所述传动带将所述偏心轮和同步轮传动连接在一起。
作为优选,所述机架上设有横杠,所述横杠上设置具有轴承的轴承座,所述第一转动轴和第二转动轴安装在所述轴承座内。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过为同步轮配重与其对应的配重同步轮,使得第一转动轴得以平稳固定在机架上,使其转动更加稳定,通过为偏心轮配重与其对应的配重偏心轮,使得第二转动轴得以平稳固定在机架上,使第二转动轴转动更加稳定,与现有技术相比,本实用新型提高了机架的稳定性,避免在工作时发生摇晃,同时降低了噪音,延长了使用寿命。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-机架、2-杀青理条锅、3-驱动电机、4-同步轮、5-偏心轮、6-第一转动轴、7-配重同步轮、8-第二转动轴、9-配重偏心轮、10-连杆、11-传动轮、12-驱动轮、13-驱动带、14-传动带、15-横杠、16-轴承座。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型包括机架1和设置在机架1上的驱动组件以及用于盛放茶叶的杀青理条锅2,所述驱动组件包括驱动电机3、同步轮4和偏心轮5,所述同步轮4经第一转动轴6转动固定在所述机架1上,所述同步轮4固定在第一转动轴6的一端,所述第一转动轴6的另一端固定有与所述同步轮4质量对应相同的配重同步轮7,配重同步轮7与同步轮4同轴心设置,所述驱动电机3与所述同步轮4驱动连接,所述偏心轮5经第二转动轴8转动固定在所述机架1上,所述偏心轮5固定在第二转动轴8的一端并与所述同步轮4传动连接,所述第二转动轴8的另一端固定有与所述偏心轮5质量对应相同的配重偏心轮9,配重偏心轮9与偏心轮5同轴心设置,所述偏心轮5经连杆10与所述杀青理条锅2驱动连接,所述偏心轮5驱动所述杀青理条锅2往复移动。
具体的,所述第一转动轴6和第二转动轴8平行设置在所述机架1上,所述偏心轮5和同步轮4位于第一转动轴6及第二转动轴8的同一侧,使得结构更加稳定,同时使得驱动结构变得更加合理和可靠。
具体的,所述同步轮4的一侧同轴设置有传动轮11,所述驱动电机3的输出轴上连接有驱动轮12,所述驱动轮12和传动轮11上张紧有驱动带13,所述驱动带13将所述驱动轮12和传动轮11驱动连接在一起,所述偏心轮5和同步轮4上张紧有传动带14,所述传动带14将所述偏心轮5和同步轮4传动连接在一起。
具体的,所述机架1上设有横杠15,其中横杠15为两条,所述横杠15上设置具有轴承的轴承座16,所述第一转动轴6和第二转动轴8安装在所述轴承座16内,第一转动轴6和第二转动轴8横跨在两条横杠15上。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。