一种火锅底料定量定型工具的制作方法

本实用新型涉及餐饮加工技术领域，具体是一种火锅底料定量定型工具。

背景技术：

火锅是一种深受人们喜爱的饮食方式，其中，火锅料时候决定火锅味道的最主要因素，通常需要在加热装置的环境条件下，以猪、羊、牛油等高脂肪动物油脂为底料，以辣椒、花椒等为佐料熬制而成，由于花椒、辣椒等油溶性的物质在高温作用下，其麻辣才能更显其作用，麻辣火锅的汤通常需要熬制30分钟左右，等麻辣味充分溢出溶于汤中才往里加菜涮烫，即煮即食。

随着人们生活节奏加快和生活质量提高，人们对火锅底料的时效性要求越来越高，传统的火锅食用方式对环境要求较高，从制作到食用等待的时间较长，难以满足食客的需求，而且有些食客喜欢在家中煮火锅，需要购买火锅料，液态的火锅料需要一定温度维持，难以携带，因此，市面上出现了固态的火锅料，一般都是待火锅料凝固后，用手工的方式切出所需的大小，但这种方式切出来的火锅料，尺寸不均匀，且人工加工有可能会造成火锅料污染，而且火锅料一般都是辣味食物，采用手去切割，容易烧灼工人的皮肤和眼睛。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种火锅底料定量定型工具，采用全自动控制的方式，能够对火锅料进行定型，并进行定量化的切割。

本实用新型的技术方案是：

一种火锅底料定量定型工具，包括工作台，所述工作台上设有由不锈钢制成的无菌台面，所述无菌台面中部设有传送带，所述传送带两侧都设有侧挡板，前端设有前挡板，后端设有后挡块；所述工作台两侧及上方设有移动滑杆，所述移动滑杆设有两个，彼此平行设置，底部连接到一起，所述移动滑杆的一侧设有压紧机构，另一侧设有切割器，所述压紧机构和所述切割器均横跨连接在两根移动滑杆上；所述后挡块上方设有一个平行并靠近后挡块上平面的平整刃，所述平整刃后端连接有平整支架，所述平整支架下方设有连接到工作台下面的底部滑道，所述底部滑道上设有滑槽。

进一步的，所述压紧机构包括滚轮、连接板、连接支架，连接支架两端连接在两个移动滑杆之间，连接支架下方连接到连接板上，连接板前端设有滚轮。

进一步的，所述侧挡板底部通过转轴连接到无菌台面上，其底部与传送带连接，其外侧设有电动推杆，电动推杆主体埋设在工作台中，所述传送带前方的工作台上设有一个深槽，深槽中设有一个前挡板，前挡板侧面设有起升机构，所述后挡块连接固定在传送带后方。

进一步的，所述侧挡板、所述前挡板、所述后挡块等高。

进一步的，所述平整支架、所述连接支架、所述侧挡板、所述前挡板均设有控制系统和电机。

进一步的，所述切割器包括切割电机、刀架、刀刃，所述切割电机连接在刀架外侧，刀刃垂直连接在刀架下方，且在刀架下方设有水平移动槽，刀刃上端设有移动块，移动块连接在水平移动槽中。通过设置于切割电机上的控制系统水平移动。

进一步的，所述刀刃的前后两侧均开刃。如此设计，可以在前后运动的时候实现双向切割。

进一步的，所述滚轮的底部与所述平整刃的底边保持水平。

进一步的，所述传送带的前端与前挡板之间有一定间距。以便传送带的前滚轮能和前挡板合理安装。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置前挡板、后挡块、侧挡板，能够让半流体的火锅料放置于其中并等待凝固，凝固后通过压紧机构进行压紧，然后采用平整刃切割平整，最后通过切割器将其按照设定的宽度切割开；

2、切割器上的刀刃设置于水平移动槽上，能够控制其定位，以便切割出不同的宽度的火锅料；

3、刀刃两侧开刃，可以在切割器左右移动的过程中切割两次。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是切割器的细节图；

图3是工作台的内部结构示意图；

图4是侧挡板的工作原理图；

图5是工作情况的结构示意图。

图中：

1为工作台、2为无菌台面、3为前挡板、4为侧挡板、5为后挡块、6为传送带、7为移动滑杆、8为切割器、9为压紧机构、10为平整刃、11为平整支架、12为底部滑道、13为滑槽；

81为刀架、82为刀刃、83为切割电机；

91为滚轮、92为连接板、93为连接支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种火锅底料定量定型工具，包括工作台1，所述工作台1上设有由不锈钢制成的无菌台面2(所述无菌台面2是指加工前需要进行消毒，且其表面光洁度较高)，所述无菌台面2中部设有传送带6，所述传送带6两侧都设有侧挡板4，前端设有前挡板3，后端设有后挡块5，所述侧挡板4、所述前挡板3、所述后挡块5等高；所述工作台1两侧及上方设有移动滑杆7，所述移动滑杆7设有两个，彼此平行设置，底部连接到一起，所述移动滑杆7的一侧设有压紧机构9，另一侧设有切割器8，所述压紧机构9和所述切割器8均横跨连接在两根移动滑杆7上；所述后挡块5上方设有一个平行并靠近后挡块5上平面的平整刃10，所述平整刃10后端连接有平整支架11，所述平整支架11下方设有连接到工作台1下面的底部滑道12，所述底部滑道12上设有滑槽13。

如图4所示，所述侧挡板4底部通过转轴连接到无菌台面2上，其底部与传送带6连接，其外侧设有电动推杆，电动推杆主体埋设在工作台1中，所述传送带6前方的工作台1上设有一个深槽，深槽中设有一个前挡板3，前挡板3侧面设有起升机构，所述起升机构通过底部的折叠伸缩杆进行抬升，所述后挡块连接固定在传送带6后方。

如图2所示，所述切割器8包括切割电机83、刀架81、刀刃82，所述切割电机83连接在刀架81外侧，刀刃82垂直连接在刀架81下方，且在刀架81下方设有水平移动槽，刀刃 82上端设有移动块，移动块连接在水平移动槽中。通过设置于切割电机83上的控制系统水平移动。

所述刀刃82的前后两侧均开刃，可以在前后运动的时候实现双向切割；所述滚轮91的底部与所述平整刃10的底边保持水平；

所述传送带6的前端与前挡板3之间有一定间距。以便传送带6的前滚轮能和前挡板3 合理安装。

所述平整支架11、所述连接支架93、所述侧挡板4、所述前挡板3均设有控制系统和电机，均为本领域常规设置的工控电机型号，其电路连接方式也为常规连接。

如图5所示，在使用的时候，将侧挡板4和前挡板3升起，形成一个矩形空间，将调配好后稍微冷却一点的火锅料倒入到矩形空间中，直到略微冒出，然后操作压紧机构9向前移动，滚轮91在火锅料上方滚过，将其进一步压实，然后向前移动平整刃10将冒出的部分火锅料刮除，等待其进一步冷却固化，到最后让侧挡板4放平(前挡板3不变动)，然后调整刀刃82到合适位置(比如设定切割一块500g的火锅料，需要移动到多少厘米的位置)，并移动切割器8向前移动，将火锅料进行切割，然后再次调整其位置，往后移动，再次切割等厚度的一块，如此往复，直到切割完成。

本实用新型特别适合切割砖块结构的火锅料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。