本发明涉及一种柑橘类榨汁机。具体应用在于在(例如)饭店或家庭背景下从水果或蔬菜中制备果汁。
已知手动柑橘类榨汁机包括截头锥形部，水果的一部分能够抵靠该截头锥形部被挤压，以从中榨取果汁。
然而，这些装置需要用户方耗费巨大气力，同时还会特别由于果汁的飞溅而弄得一团糟；因此，使用它们还需要用户在使用它们之前的操作(诸如切碎水果)中和使用它们之后的操作(诸如对装置和使用该装置的环境进行清洁)中均花费可观的时间。
部分自动化的柑橘类榨汁机也是已知的，从而使需要来自用户的气力能够被限制。
这种柑橘类榨汁机具体在文献WO 2009/044103中提出，该文献描述了一种柑橘类榨汁机，包括：
-机壳，具有限定用于水果的腔体的壁和形成在该壁中用于将水果插入到腔体中的开口；
-套管，穿过机壳的壁延伸，该套管具有布置在腔体内部以接合在水果内部的第一部分和布置在腔体外部的第二部分，该套管还具有在第一部分与第二部分之间延伸的通孔。
壁包括底板，该底板被构造为朝向顶板移动，套管延伸穿过该顶板。一旦水果已被放置在腔体中，底板就朝向顶板移动，同时套管竖直向下移动，使得水果被接合在套管的第一部分上，以榨取果汁。
尽管这种装置限制了用户施加的气力，但它无法榨取出包含在水果中的所有果汁。此外，它制造起来特别复杂，特别是由于底板以及穿过顶板的套管的同步移动，使得它不完全令人满意。
发明目的和内容
通过提出一种使得榨取包含在待挤压产品(produce，果蔬)中的流体(fluid，汁液)容易、快速和有效的柑橘类榨汁机，本发明尤其具有解决现有技术中已知柑橘类榨汁机的上述缺点的目的。
该目的是由本发明提供一种柑橘类榨汁机的事实实现的，所述柑橘类榨汁机具有用于待挤压产品的腔体，所述待挤压产品包含流体(fluid-containing，包含汁液)，所述柑橘类榨汁机还包括：
-可延伸薄膜，布置在腔体中并在所述壁的全部或部分上延伸，以围绕布置在腔体内部的待挤压产品；
-膨胀装置，被构造为使得可延伸薄膜膨胀，以压缩接合在套管的第一部分上的待挤压产品，从而经由套管的内部管道将流体从腔体中榨出；
-盖，被成形为用于关闭开口，以封闭腔体，盖在机壳被打开的打开位置与开口被盖封闭的关闭位置之间能移动；
-排出装置，用于将挤压过的产品从腔体中排出。
因此，可延伸薄膜的存在实现了以简单和有效的方式压缩待挤压产品，从而将流体从腔体中榨出。膨胀装置被具体构造为使得可延伸薄膜的体积适合于待挤压产品的尺寸和强度，同时还用于在待挤压产品上施加有效的和控制良好的压力。具体地说，因此可延伸薄膜的体积可被调节，以避免撕裂待挤压产品的外部表面(诸如橙子的果皮)，因为这种撕裂冒着改变通过套管从中榨取的流体的味道的风险。
此外，由于流体被直接从腔体中榨出，因此腔体的内部体积不会被流体弄脏，从而显著减少了对清洁操作的需要。
与现有技术中制造的柑橘类榨汁机不同，由于机壳的壁不具有相对于彼此能移动的部分，因此柑橘类榨汁机的制造被简化，其成本被降低，并且其维护更加简单。此外，与现有技术中已知的部分自动化的柑橘类榨汁机(诸如上面提及的柑橘类榨汁机)相比，其整体尺寸被限制，使得其特别适合家用。
套管还设置有一个或更多个孔，使来自待挤压产品的流体能够流进内部管道中。
盖的存在实现了将待挤压产品有效地和安全地保持在腔体内部，从而便于将其流体从腔体中榨出。通过有助于压缩待挤压产品，盖还参与到榨取其流体的有效性中。
此外，盖实现了限制可能弄脏本发明的柑橘类榨汁机所处的环境的任何飞溅。
有利地，盖还具有推动待挤压产品的功能，使得待挤压产品将被接合在套管上。能够理解的是，在盖从其打开位置移动到其关闭位置时发生该推动。
有利地，柑橘类榨汁机包括用于使盖在其打开位置与关闭位置之间移动的马达驱动装置，以便于将待挤压产品引导到机壳中。
此外，排出装置的优点是使得在流体已被榨取之后移除挤压过的产品更加容易。
优选地，排出装置是马达驱动的。
柑橘类榨汁机还包括用于控制盖和排出装置的移动的控制装置。
有利地，壁包括外围分隔部(peripheral partition)和底部，套管延伸穿过底部。
通过这种设置，流体通过重力被容易地从待挤压产品中榨出。此外，本发明的柑橘类榨汁机的设计被进一步简化。
封阻装置可设置在盖的内部表面上，即，设置在当盖覆盖开口时盖的面向腔体的表面上，所述封阻装置可被构造为与待挤压产品配合，以将待挤压产品保持在腔体中，特别是在可延伸薄膜正在膨胀时。
通过非限制性示例，所述封阻装置的形状可以被构造为与待挤压产品的形状配合。
优选地，腔体的形状基本上为圆柱形。在另一变型中，腔体的形状基本上为球形。
因此，腔体的形状非常好地适应形状为球形或圆柱形的待挤压产品(诸如橙子、柠檬、葡萄柚或任何其它水果或蔬菜)。
有利地，套管具有纵向方向并且盖沿着套管的纵向方向能移动。当机壳为圆柱形时，该纵向方向平行于机壳的轴线。
有利地，可延伸薄膜包括基本上为圆柱形的本体，该本体被构造为在待挤压产品被布置在腔体内部时围绕该待挤压产品。
可延伸薄膜的本体的形状还非常好地适应形状为圆柱形或球形的待挤压产品，并且有助于从中榨取流体的便捷和有效性。
有利地，可延伸薄膜在膨胀时具有不恒定的截面，该截面被成形为匹配待挤压产品的形状。
通过紧密匹配待挤压产品的形状，可延伸薄膜能够在不使产品劣化且特别是不冒刺穿其果皮的风险的情况下使流体被有效地榨取。
优选地，壁包括外围分隔部，并且可延伸薄膜包括在全部或部分外围分隔部上延伸的可膨胀部分。
可膨胀部分的存在有助于压缩待挤压产品的有效性，并且因此有助于榨取其流体的有效性。此外，由于可膨胀部分被布置在全部或部分外围分隔部上，因此它既不妨碍产品与从壁的底部延伸(通过非限制性示例)的套管之间的配合，也不妨碍通过形成在壁中的开口引导待挤压产品。
在可选实施例中，可延伸薄膜包括至少两个可膨胀部分，所述可膨胀部分被构造为在壁的外围分隔部的两个不同部分上延伸。
两个不同部分的存在进一步改进了可延伸薄膜与待挤压产品的尺寸的匹配。此外，假设这两个部分彼此不流体流动连通，并且万一这两个部分中的一个失效(例如，由于被穿孔)，本发明的柑橘类榨汁机的操作不受妨碍。
有利地，柑橘类榨汁机还包括进流装置(fluid admission means)，用于允许诸如水的流体进入，从而将所述流体引导到腔体中。
将诸如水的流体引导到腔体中用于在使用过柑橘类榨汁机之后便于清洁操作。
在可选实施例中，使用最初用于使可延伸薄膜膨胀(从而榨取待挤压产品中包含的流体)的同一流体，并且该同一流体随后用于参与清洁腔体。通过这种设置，本发明的柑橘类榨汁机的环境影响及其操作成本被显著减小。
有利地，柑橘类榨汁机还包括超声波发射装置，该超声波发射装置被构造为将超声波发射到包含在腔体的流体中，以清洁所述腔体。
所述装置的存在用于进一步改进和便于清洁柑橘类榨汁机(更具体地，其腔体)的操作。
使用用于允许流体进入到腔体中的进流装置(可能与超声波发射装置相结合)，从而使柑橘类榨汁机特别适于商用或卫生要求特别严格的食堂的环境中。
有利地，套管具有纵向轴线，柑橘类榨汁机还包括被构造为使套管围绕其纵向轴线转动的旋转装置。
使套管围绕其纵向轴线转动有助于使从待挤压产品中榨取流体更加简单和有效。当从水果中榨取果汁时，其用于帮助将套管的第一部分引导到水果的果肉中并切碎果肉，以便于榨取果汁。
优选地，套管的第一部分具有外部表面，套管还包括在第一部分的外部表面上延伸的突起。
在优选实施例中，突起的形状基本上为螺旋形。
突起及其形状的存在再次有助于使从待挤压产品中榨取流体更加简单和有效。
有利地，排出装置包括可移动基座，该可移动基座沿着套管的纵向轴线可移动。当机壳为圆柱形时，套管的纵向轴线优选地平行于机壳的轴线。
优选地，可移动基座包括被布置为围绕套管的环形托盘。能够理解的是，托盘包括中心孔，当托盘沿着套管的纵向轴线移动时，套管穿过该中心孔。一个优点是能够有效地朝向机壳的开口推动挤压过的产品，以将其从机壳排放出来。
有利地，本发明的柑橘类榨汁机还包括移动装置，用于使盖与排出装置的可移动基座一起沿着与套管的纵向轴线平行的方向移动。
一个优点是在伴随着可移动基座的移动而打开盖的情况下将挤压过的产品从腔体中自动排出。此外，该构造实现了将待挤压产品自动引导到机壳中并且随后封闭机壳。出于该目的，盖的关闭伴随着可移动基座朝向圆柱形的底部移动。
因此，能够理解的是，排出装置位于机壳的底部与盖之间。
有利地，移动装置被构造为使得当盖处于关闭位置时可移动基座被布置在腔体的底部处，而当盖处于打开位置时可移动基座被布置在开口处或开口上方。
有利地，本发明的柑橘类榨汁机还包括用于排放挤压过的产品的排出口和用于在产品已被挤压之后将挤压过的产品排放到排出口的排放装置。
优选地，柑橘类榨汁机还包括用于容纳挤压过的产品的可拆卸容器，并且排出口与所述容器连通。
一个优点是将挤压过的产品从机壳中自动排出并将其排放到所述容器中。
有利地，排放装置包括臂，该臂被布置为在第一位置与第二位置之间枢转。
优选地，排放装置包括马达驱动的移动构件，以使臂在其第一位置与第二位置之间枢转。
优选地，排放装置还包括挡块(abutment，止动件)，该挡块被构造为在臂处于第一位置时堵住排出口，在臂处于第二位置时所述挡块缩回。
能够理解的是，挡块用于确保由用户引导到柑橘类榨汁机中的待挤压产品正确地设置在排出装置上，而不会落到容器中。
有利地，套管轴向延伸至机壳外部超出开口。
在这些情况下，盖优选地包括缩进部，该缩进部被成形为在盖处于关闭位置时接纳套管的第一部分。
一个优点是使套管的壁与待挤压产品的果肉接触的面积最大化。
为便于将套管穿透进待挤压产品中，套管的第一部分的顶端是子弹形的。
有利地，排出装置具有接收位置，用于接纳被引导到柑橘类榨汁机中的待挤压产品，当排出装置处于该接收位置中时，排出装置的至少一部分(例如，托盘)被布置在机壳的外部。
当用户将待挤压产品引导到柑橘类榨汁机中时，排出装置处于接收位置，从而接纳并承载待挤压产品。当盖正在关闭时，排出装置伴随待挤压产品朝向机壳移动。随着盖关闭，盖推动待挤压产品，从而将待挤压产品接合在套管上。
有利地，本发明的柑橘类榨汁机还包括枢转引导装置，用于将待挤压产品引导到柑橘类榨汁机的本体中。
优选地，所述引导装置包括围绕与套管的纵向轴线垂直的轴线枢转的漏斗。
本发明还提供了一种柑橘类榨汁机，该柑橘类榨汁机包括：
-机壳，具有限定腔体的壁和形成在壁中的开口，腔体用于待挤压产品，所述待挤压产品包含流体，开口用于将待挤压产品引导到腔体中，腔体是圆柱形的并具有轴线；
-盖，被成形为封闭开口，以封闭腔体；
-套管，延伸穿过机壳的壁，套管具有第一部分和第二部分，第一部分布置在腔体的内部并被构造为接合在待挤压产品中，第二部分布置在腔体的外部，套管还包括在第一部分与第二部分之间延伸的内部管道，套管具有与腔体的轴线平行的纵向轴线；以及
-可延伸薄膜，布置在腔体内部并在所述壁的全部或部分上延伸，以在其布置在腔体内部时围绕待挤压产品，并且膨胀装置被构造为使可延伸薄膜膨胀，以压缩接合在套管上的待挤压产品，从而经由套管的内部管道将流体从腔体中榨出。
优选地，套管的纵向轴线与腔体的轴线基本上重合。
通过本发明的柑橘类榨汁机挤压出果汁的方法如下：
-穿过开口将水果引导到腔体中；
-将水果接合在套管的第一部分上；
-致动用于使可延伸薄膜膨胀的膨胀装置以压缩水果，从而经由套管中的内部管道从水果中榨取果汁。
因此，包含在通过本发明的柑橘类榨汁机挤压水果中的操作特别容易和有效，并且不需要用户方耗费巨大的气力。
附图说明
阅读通过非限制性示例给出并参照附图的优选实施例的下列描述，本发明的其它特性和优点显得更加清楚和完整，其中：
-图1和图2是分别从上方和从下方以立体图示出本发明的示例柑橘类榨汁机的图示；
-图3是本发明的示例柑橘类榨汁机的示意截面视图，可延伸薄膜处于收缩状态；
-图4是本发明的示例柑橘类榨汁机的示意截面视图，可延伸薄膜处于膨胀状态；
-图5是本发明的示例柑橘类榨汁机的示意分解视图；
-图6A至图6C示出了本发明的柑橘类榨汁机的套管的其它示例；
-图7是本发明的另一示例柑橘类榨汁机的示意截面视图，可延伸薄膜处于膨胀状态；
-图8至图12示出了本发明的柑橘类榨汁机的另一实施例的操作中的各个步骤；
-图13是图8的柑橘类榨汁机的正面截面视图；
-图14是图8的柑橘类榨汁机的局部分解立体图；
-图15至图18示出了图8的柑橘类榨汁机的套管。
具体实施方式
在图1至图5中示出的示例中，本发明的柑橘类榨汁机100包括机壳20，该机壳具有限定腔体24的壁22。
通过非限制性示例，腔体24具有基本上为圆柱形的形状。
通过非限制性示例，机壳20包括形成在其顶端的开口30以及盖32，该盖被成形为覆盖开口30以封闭腔体24。
机壳20还具有封闭装置34，该封闭装置被构造为保持盖32抵靠开口30。在图1至图5中示出的示例中，封闭装置34包括蝶形螺母；自然，在不超出本发明的范围的情况下将可能设想出任意其它类型的封闭装置34。
机壳20的壁22包括外围分隔部(peripheral partition，周部)26和底部28。
在图1至图5中示出的示例中，并且同样在图7中示出的示例中，机壳20还具有加固元件27，所述加固元件沿着外围分隔部26延伸并被构造为对腔体24进行加固。因此，加固元件被构造为保持腔体24的基本上为圆柱形的形状。
因此，本发明的柑橘类榨汁机100的机壳20被构造为使得其腔体24能够容纳诸如橙子、柠檬、任意其它水果或蔬菜的待挤压产品10，所述待挤压产品包含流体(fluid，汁液)。
通过非限制性示例，柑橘类榨汁机100还具有延伸穿过壁22的底部28的套管50。
套管50具有纵向轴线L；通过非限制性示例，套管50的纵向轴线L基本上平行于由腔体24限定的圆柱形的轴线延伸。优选地，这两条轴线重合。
此外，套管50具有第一纵向部分52和第二纵向部分54，第一部分52被布置在腔体24内部并且被构造为当待挤压产品10被布置在腔体24中时接合在待挤压产品中。套管50的第二部分54被布置在腔体24外部。
出于在下面更清楚地描述的目的，套管50还具有通孔58，该通孔包括在第一纵向部分52和第二纵向部分54中延伸的内部管道。
柑橘类榨汁机100还具有布置在腔体24内部并在壁22上延伸的可延伸薄膜80，以便当待挤压产品10被布置在腔体24中时围绕该待挤压产品。
通过非限制性示例，可延伸薄膜80包括基本上为圆柱形的本体82。
可延伸薄膜80还具有可膨胀部分84、84′，所述可膨胀部分可以彼此接合以形成单个可膨胀部分，或者彼此不同并分隔以使得它们彼此不流体流动连通。在不超出本发明的范围的情况下，可能设想出这样一种柑橘类榨汁机，其中可延伸薄膜具有可能彼此流体流动连通的多于两个可膨胀部分。
柑橘类榨汁机100还包括膨胀装置90，膨胀装置90被构造为使可延伸薄膜80膨胀。
因此，本发明的柑橘类榨汁机100的可延伸薄膜80可呈现出收缩状态(如图3所示)，其中没有流体或可忽略量的流体被膨胀装置90引导到可延伸薄膜中，以及呈现出膨胀状态(如图4所示)，其中膨胀装置90已将大量流体引导到可延伸薄膜80中。
膨胀装置90被构造为将任意类型的流体(诸如空气或水)引导到可延伸薄膜80中。膨胀装置90连接到流体源，诸如气体源或水源；还可能设想出这样一种柑橘类榨汁机100，其中由用户用嘴或从任意其它流体源使可延伸薄膜膨胀。
可延伸薄膜80的可膨胀部分84、84′在壁22的外围分隔部26上延伸。
因此，本发明的柑橘类榨汁机100被构造为使得待挤压产品10中包含的流体能够被榨取。
为此，盖32最初被拆卸下来，如图1所示，以露出开口30，从而使待挤压产品10能够被引导到腔体24中。
当待挤压产品10被布置在腔体24内部时，待挤压产品10被可延伸薄膜80围绕，具体如图3所示，则可延伸薄膜80处于其收缩状态或部分膨胀状态，以便于将待挤压产品10引导到腔体24中。
当待挤压产品10被引导到腔体24中时，待挤压产品10被接合在套管50的第一部分52上，使得套管50的一部分在待挤压产品10内部延伸，如图3所示。
此后，盖32被布置为覆盖开口30。封闭装置34随后被致动以将盖32保持在开口30上。
此后，膨胀装置90被致动以将流体引导到可延伸薄膜80中，从而使其从收缩状态或部分膨胀状态转为膨胀状态；随后可延伸薄膜80的可膨胀部分84、84′压缩待挤压产品10，如图4所示。
通过非限制性示例，盖32具有紧固在其内部表面上的封阻装置，以有助于将待挤压产品10保持在由可延伸薄膜80限定的体积内部。
待挤压产品10中包含的流体随后被引向套管50的第一部分52，并且随后流到内部管道58中，直到它到达套管50的第二部分54为止。
因此，能够理解的是，由于致动膨胀装置90而引起的可延伸薄膜80体积的增大用于压缩待挤压产品10，从而榨取其包含的大部分流体或者实际上所有流体；通过非限制性示例，本发明的柑橘类榨汁机100使得能够榨取出待挤压产品10所包含流体的大于40％，优选地大于60％，更加优选地大于80％，流体随后在腔体24外部在套管50的第二部分54的附近被回收。
在具体在图4中示出的示例中，当可延伸薄膜80处于膨胀状态时，其具有基本上恒定的(constant)截面；在不超出本发明的范围的情况下，并且具体如图7所示，可能设想出一种具有可膨胀部分184、184′的可延伸薄膜，当可延伸薄膜处于膨胀状态时，该可延伸薄膜具有非恒定的(non-constant)截面，从而被成形为匹配待挤压产品10的形状。因此，可延伸薄膜80的可膨胀部分184、184′能够被成形为具有底端和顶端，底端和顶端各自的截面大于它们的中间部分，以匹配基本上为球形的待挤压产品的形状。
在待挤压产品10已被压缩以便从中榨取流体之后，封闭装置34被致动以使盖32能够从开口30拆卸下来，从而从腔体24中取出待挤压产品10，现在该产品包含的大部分流体被榨空。
如多个附图所示，本发明的柑橘类榨汁机100还具有进流装置92，用于允许诸如水的流体进入腔体24中。通过非限制性示例，进流装置92包括形成在盖32中的通孔。
因此，在待挤压产品10已从腔体24中移除之后，诸如水的流体被引导到腔体24中以清洁腔体24。为了避免弄脏柑橘类榨汁机100周围的空间，进流装置92能够仅在盖32封闭机壳20的开口30时被致动。
柑橘类榨汁机100可以可选地包括超声波发射装置94，该超声波发射装置被构造为将超声波发射到已由进流装置92引导到腔体24中的流体，从而帮助清洁所述腔体24。
通过非限制性示例，柑橘类榨汁机100还具有旋转装置96，该旋转装置被构造为使套管50围绕其纵向轴线L旋转；因此，当待挤压产品10被引导到腔体24中时，该旋转装置96有助于将待挤压产品10接合在套管50的第一部分52上，从而便于从中榨取流体。
柑橘类榨汁机100还具有从壁22的底部28延伸的支撑部40(具体为三脚架)，以便于稳定安装和使用柑橘类榨汁机100。
具体如图5所示，套管50具有外部表面56，该外部表面具有从外部表面56延伸的接合突起58，以便帮助将待挤压产品10接合在套管50的第一部分52上。
图6A、图6B和图6C示出了被构造为装配到本发明的柑橘类榨汁机100的套管50′、50″、50″′的三个替代实施例。
在图6A示出的示例中，套管50′的第一部分52′具有外部表面56′；此外，套管50′具有从套管50′的外部表面56′延伸并被构造为限制套管50′在待挤压产品10中的接合的深度的环形挡块59′。
套管50′还具有沿着外部表面56′从环形挡块59′延伸的接合刀片58′；接合刀片58′构成突起，从而便于将待挤压产品10接合在套管50′上，并且还便于通过切入待挤压产品10的果肉而榨取流体。
此外，套管50′具有窗口60′，所述窗口被构造为允许待挤压产品10中包含的流体流到套管50′的内部管道中。
在图6B示出的示例中，套管50″还具有环形挡块59″，第一部分52″具有外部表面56″。
套管50″还具有沿着外部表面56″延伸的接合刀片58″，所述接合刀片构成突起，用于帮助接合待挤压产品并榨取其流体；套管50″还具有布置在第一部分52″与环形挡块59″之间的穿孔部60″，以允许从待挤压产品10中榨取的流体流到套管50″的内部管道中。
在图6C示出的示例中，套管50″′的第一部分52″′具有外部表面56″′和环形挡块59″′；套管50″′还具有从外部表面56″′延伸的螺旋表面61″′，以便于接合待挤压产品并榨取其流体，特别是在从待挤压产品和套管中选择的元素中的一个围绕套管的纵向轴线L转动时。
此外，套管50″′具有开到内部管道中的开口63″′，以使流体能够从待挤压产品10中被榨取。
图8至图18示出了本发明的柑橘类榨汁机100的另一实施例。
以与其它实施例类似的方式，柑橘类榨汁机100具有例如基本上为圆柱形的机壳20，该机壳具有限定腔体24的壁22，机壳20还具有开口30，以使待挤压产品10能够被引导到腔体24中。
该柑橘类榨汁机还具有套管50，该套管具有布置在机壳内部的第一部分52和布置在机壳外部且下方的第二部分54。第一部分和第二部分包括内部管道39，用于将从待挤压产品10中榨取的果汁排放到机壳外部。在图10中示出，套管还具有孔37，来自待挤压产品的果汁通过该孔进入到套管中。图8至图12示出了套管的一个具体示例。在不超出本发明的范围的情况下，同样可能使用上面描述的任意套管。
此外，在图15至图18中示出的套管50轴向延伸至机壳外部超出开口30。套管的第一部分52的顶端52a为子弹形的，以便于将待挤压产品接合在套管上。
套管的第一部分52包括在基座52c与子弹形顶端52a之间延伸的本体52b，本体具有孔37。
能够理解的是，该形状用于使套管与待挤压产品之间的接触面积最大化。
本体包括圆柱形笼部49，该圆柱形笼部包括彼此间隔开的多个轴向杆51，所述杆基本上延伸腔体的整个高度。
柑橘类榨汁机100还具有可移动的盖32，该盖能够占据打开位置(如图8所示)或关闭位置(如图10所示)，在打开位置中待挤压产品10能够被引导到腔体24中，在关闭位置中待挤压产品10被保持在腔体24内部。在该示例中，盖能沿着平行于套管的纵向轴线L的方向移动。在该示例中，套管的纵向轴线L基本上竖直。出于这个目的，柑橘类榨汁机100包括马达驱动装置(未示出)，该马达驱动装置被布置为驱动盖平移。马达驱动装置的尺寸被设计为使得在盖从其打开位置移动到其关闭位置时该盖施加推力，该推力足以将待挤压产品接合在套管上。
在关闭位置中，套管的顶端52a接合在布置在盖中的缩进部32a中。因此，能够理解的是，套管轴向穿过挤压过的产品。这用于使套管与待挤压产品之间的工作面积最大化，从而用于提高榨取果汁的有效性。
柑橘类榨汁机100还具有排出装置31，用于在果汁已被榨取之后将挤压过的产品从腔体中排出。排出装置31具有可移动基座33，该可移动基座被构造为容纳待挤压产品10的底部部分。可移动基座33能沿着套管的纵向轴线L移动。可移动基座33具有被布置为围绕套管的环形托盘35。因此，环形托盘可以沿着套管纵向移动。在榨取果汁时，环形托盘35布置在腔体的底部处。如图11所示，在已榨取果汁之后，盖被打开并且可移动基座朝向机壳的开口移动，以将挤压过的产品从腔体中排出。
参照图8和图9，可以看到排出装置31具有用于接纳被引导到柑橘类榨汁机中的待挤压产品的接收位置，当该排出装置处于接收位置中时，排出装置31位于腔体外部。在该接收位置中时，环形托盘35位于套管的顶端上方一点。在该接收位置中时，盖32处于其打开位置，距机壳的开口一定距离处。
可移动基座35还具有引导移动和接合在套管50上的功能。因此，能够理解的是，可移动基座33和可移动的盖32以基本上同步的方式移动，从而在推压在待挤压产品上的同时使待挤压产品10朝向腔体24移动，使得其开始接合在套管50上。
柑橘类榨汁机100还具有引导装置102，被构造为使待挤压产品10能够被引导到腔体中。
通过非限制性示例，引导装置102包括漏斗，该漏斗被安装为围绕轴线(例如并且以非限定性的方式，基本上水平的轴线)枢转。因此，引导装置102能够占据如图8所示的拾取位置，在该拾取位置中待挤压产品10能够被引导到引导装置102中。此后，引导装置102被枢转以占据图9中示出的进料位置，在该进料位置中待挤压产品10被携带到处于接收位置中的排出装置的环形托盘33，如图9所示。
如上所述，可移动的盖32被构造为在其从其打开位置移动到其关闭位置时实现将待挤压产品10接合在套管50上。出于该目的，盖32将向下的竖直推力传递在待挤压产品上，该待挤压产品随后开始接合在套管的第一部分上。盖随后封闭机壳并且将发现环形托盘处于腔体的底部处。
柑橘类榨汁机还具有锁定系统57，用于在使可延伸薄膜80膨胀的操作期间封闭机壳。在该示例中，锁定系统包括锁钩41，在盖处于其关闭位置中时所述锁钩占据盖的轴环(collar)32b上方的位置。
套管基本上平行于由腔体24限定的圆柱形的轴线延伸，以便于随后榨取其流体。
此外，以与上面描述的实施例类似的方式，柑橘类榨汁机100具有可延伸薄膜80，所述可延伸薄膜布置在腔体24中并且在壁22上延伸以围绕待挤压产品10。
通过非限制性示例，可延伸薄膜80具有第一和第二可延伸部85、85′，第一和第二可延伸部紧固到壁22以在壁22与所述第一和第二可延伸部85、85′之间限定体积；柑橘类榨汁机100还具有膨胀装置90，以非限制性的方式，膨胀装置90包括(例如)用于使流体能够被引导到所述体积中的压缩机91，以使第一和第二可延伸部85、85′移动来压缩布置在腔体24内部的待挤压产品10，从而经由套管50从中榨取流体，具体如图10中可见。优选地，膨胀压力的范围在2巴至5巴。由此可具体看到，柑橘类榨汁机100还具有安装在套管50的其中一个纵向部分54上的斜槽，从而使从待挤压产品10中榨取的流体能够流到诸如玻璃杯的容器中。
柑橘类榨汁机100还具有移动装置(未示出)，用于使盖32和排出装置的可移动基座33的环形托盘两者一起沿着平行于套管的纵向轴线L的方向移动。移动装置是由与蜗杆相关联的齿轮马达来马达驱动的。因此，其用于使待挤压产品在套管上的接合自动化，并且还使其从机壳中排出自动化。
移动装置被构造为使得当盖处于关闭位置时可移动基座33被布置在腔体的底部处，而当盖处于打开位置时可移动基座被布置在开口30处或开口30上方。
在榨取流体之后，移动装置被致动以将盖带到打开位置，同时使排出装置进入接收位置，从而具有将挤压过的产品从机壳中排出的效果。
柑橘类榨汁机还具有用于挤压过的产品10′的排出口104和用于在挤压后将挤压过的产品10′排放到排出口的排放装置106。
此外，如图12所示，柑橘类榨汁机还具有用于容纳挤压过的产品10′的可拆卸容器108，并且排出口与所述容器连通。
为了将挤压过的产品10′排放到容器108，排放装置106具有被布置为在第一位置与第二位置之间枢转的臂110。
如图11所示，排放装置还具有挡块112，挡块112被构造为在臂处于其第一位置时堵住排出口104，在该臂处于其第二位置时所述挡块112缩回。该挡块的功能是防止待挤压产品在被引导到柑橘类榨汁机中时落到所述容器中。能够理解的是，臂110的枢转伴随着挡块缩回，挤压过的产品由此被推入到容器中。
上面的描述是通过实例的方式给出的，因此不对本发明进行限制。
具体地说，尽管特别适合于从水果或蔬菜中榨取果汁的领域，但本发明同样能够很好地用于以有效和精确的方式榨取任意其它类型产品中包含的流体。