鱿鱼的去腥保鲜装置的制作方法

本发明涉及鱼类清洗领域，尤其涉及鱿鱼的去腥保鲜装置。

背景技术：

鱿鱼等软体腕足类海产品在营养功用方面基本相同，都是富含蛋白质、钙、磷、铁、钾等，并含有十分丰富的诸如硒、碘、锰、铜等微量元素的食物，并且脂肪含量低，深受年轻消费者的喜爱，但我们会常见到由于吃到不洁的鱿鱼产品而发生一些食物中毒的现象，所以我们需要对鱿鱼进行清洗干净再食用，宰杀后的鱿鱼身上残留有很多的血水和肉屑，且鱿鱼本身还具有粘膜，与血水和肉屑混合在一起，极不易清洗干净，原来采用人工清洗，需要耗费大量的劳动力同时还造成大量的水资源浪费，大大提高了鱿鱼及鱿鱼产品的生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供鱿鱼的去腥保鲜装置，能够实现自动化鱿鱼解剖、切碎，操作简单，去腥效果好，清洗干净，同时还能提高鱿鱼的口感。

本发明为实现上述目的所采取的方案为：鱿鱼的去腥保鲜装置，包括粉碎箱，粉碎箱上端设有进料口，粉碎箱内部底端一侧安装有空气泵，空气泵与收集管连接，收集管一端穿过粉碎箱通过气管与去腥清洗箱连接，去腥清洗箱上端设有气孔，去腥清洗箱下方设有第一电机，第一电机与搅拌杆连接，搅拌杆上端设有搅拌板，搅拌板上均布有圆孔，粉碎箱下方设有电机，电机与转轴连接，转轴外置同轴中空圆筒，圆筒上端与扇形面一端连接，扇形面另一端与连接于粉碎箱内的过滤网连接形成倒圆台状，通过设置粉碎箱，将鱿鱼彻底粉碎，使其能充分与去腥清洗箱中的去腥液接触，提高去腥效果，本装置操作简单、清洗干净、去腥效果好，适合大规模推广。

作为优选，粉碎箱外侧上方安装有第二电机，第二电机正反输出端分别连接有滚轴，滚轴上均布有扇形切片，两滚轴上的扇形切片反向交错排列，通过设置第二电机的正反输出端分别与滚轴连接，使两滚轴带动上面的扇形切片相互反向旋转，设置扇形切片，能够增加鱿鱼停留在扇形切片上的时间，同时增加鱿鱼与扇形切片接触面，提高切碎效率。

作为优选，圆筒内设有同轴内筒，内筒上均布有切齿，转轴上均布有动齿排与气孔，气孔与动齿排交替分布，动齿排与切齿互相交错，转轴上端与连接杆连接，连接杆表面绕有旋转叶片，连接杆上端连接有划杆，划杆上均布有划片，划片与扇形面、过滤网两两垂直接触，划杆末端设有圆弧划丝，内筒上均布的切齿与转轴上均布的动齿排，交错运行，提高切碎效率，同时通过设置的转轴上设置的气孔，在转轴旋转时，从气孔里喷出的气体，能在筒内形成旋转气流，对切齿表面的一些残留及时清理，防止残留黏在切齿上影响装置切碎效果，动齿排在切割时，在旋转气流的作用下，能对鱿鱼肉表面形成快速切割，使鱿鱼体内的粘液腺充分破裂，同时，旋转气流中夹带的湿气，能与粘液腺内含有腥味的三甲胺进行反应相溶，进行初步去腥，提高鱿鱼的口感，划杆上均布的划片，划片与扇形面、过滤网两两垂直接触，能对停留在扇形面上的鱿鱼肉进行推动，使其落入圆筒内，划杆末端设有圆弧划丝，能对圆筒顶面周围的鱿鱼进行挑拨，使其在连接杆表面设置的旋转叶片旋转下，旋转进入圆筒内部，进行切碎。

作为优选，划杆上的划片高度依次递减，连接杆近端的划片与远端划片的高度比为3~4:1，通过设置划杆上的划片高度依次递减，连接杆近端的划片与远端划片的高度比为3~4:1，使划片在随连接杆旋转时，始终能对停留在扇形面上的鱿鱼进行推动，使其落入圆筒内，同时，还能对过滤网上的鱿鱼进行旋转推动，增加过滤网上的鱿鱼下落速度，防止鱿鱼堵塞过滤网。

作为优选，圆筒侧表面下端设有通槽，通槽内的转轴表面均布有凹槽，凹槽上端设有滤板，滤板连接于圆筒内侧壁，，转轴为中空结构，通过在圆筒侧表面下端设置通槽，通槽内的转轴表面均布凹槽，使空气泵中的空气能够通过凹槽从转轴上的气孔中冒出，凹槽上端设置的滤板能对切碎的鱿鱼进行筛选过滤，使不达标的鱿鱼留在上面继续切割，直到达标为止。

作为优选，凹槽内设有筛网，凹槽上方与挡板一端连接，挡板呈现向下倾斜，挡板另一端设有三棱锥刀片，挡板底面均布有半圆孔，在凹槽内设置筛网，防止鱿鱼肉在空气泵的作用下，将切碎的鱿鱼肉吹进凹槽内，在凹槽上方设置挡板，能够防止沿着转轴下落的鱿鱼被空气泵吹进凹槽内，堵塞筛网，挡板另一端设有三棱锥刀片，能对下落的鱿鱼再次进行旋转切割，挡板底面均布的半圆孔，使进入凹槽内的孔气在半圆孔的作用下进行聚流，使气孔中喷出的气体流速增强，增加鱿鱼切碎效率。

作为优选，挡板向下倾斜的角度为30°~45°，三棱锥刀片与挡板的夹角为135°~155°，设置挡板向下倾斜的角度为30°~45°，使沿着转轴下落的鱿鱼既会被单板挡住，也不会使鱿鱼的一些内脏残留粘在挡板上，三棱锥刀片与挡板的夹角为135°~155°，使下落的鱿鱼能够在挡板的作用下被切割，同时还能防止鱿鱼落在三棱锥刀片与挡板之间，而下不去。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过设置第二电机的正反输出端分别与滚轴连接，使两滚轴带动上面的扇形切片相互反向旋转，设置扇形切片，能够增加鱿鱼停留在扇形切片上的时间，同时增加鱿鱼与扇形切片接触面，提高切碎效率；在圆筒侧表面下端设置通槽，通槽内的转轴表面均布凹槽，使空气泵中的空气能够通过凹槽从转轴上的气孔中冒出，凹槽上端设置的滤板能对切碎的鱿鱼进行筛选过滤，使不达标的鱿鱼留在上面继续切割，直到达标为止；在凹槽内设置筛网，防止鱿鱼肉在空气泵的作用下，将切碎的鱿鱼肉吹进凹槽内，在凹槽上方设置挡板，能够防止沿着转轴下落的鱿鱼被空气泵吹进凹槽内，堵塞筛网，挡板另一端设有三棱锥刀片，能对下落的鱿鱼再次进行旋转切割，挡板底面均布的半圆孔，使进入凹槽内的孔气在半圆孔的作用下进行聚流，使气孔中喷出的气体流速增强，增加鱿鱼切碎效率；本装置操作简单、清洗干净、去腥效果好，适合大规模推广。

本发明采用了上述技术方案提供鱿鱼的去腥保鲜装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是搅拌杆与搅拌板的连接示意图；

图3是圆筒的剖视图；

图4是划杆结构示意图；

图5是凹槽的结构示意图；

图6是挡板的结构示意图。

附图标记说明：1第二电机；2过滤网；3扇形面；4划杆；5空气泵；6圆筒；7电机；8收集管；9第一电机；10出水口；11搅拌杆；13气孔；14去腥清洗箱；15气管；16滚轴；17扇形切片；18粉碎箱；19进料口；20搅拌板；21圆孔；22内筒；23切齿；24动齿排；25转轴；27凹槽；28旋转叶片；29连接杆；30气孔；31划片；32挡板；33筛网；34三棱锥刀片；35半圆孔；36滤板；37圆弧划丝。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：

实施例1：

如图1-2所示，鱿鱼的去腥保鲜装置，包括粉碎箱18，粉碎箱18上端设有进料口19，粉碎箱18内部底端一侧安装有空气泵5，空气泵5与收集管8连接，收集管8一端穿过粉碎箱18通过气管15与去腥清洗箱14连接，去腥清洗箱14上端设有气孔13，去腥清洗箱14下方设有第一电机9，第一电机9与搅拌杆11连接，搅拌杆11上端设有搅拌板20，搅拌板20上均布有圆孔21，粉碎箱18下方设有电机7，电机7与转轴25连接，转轴25外置同轴中空圆筒6，圆筒6上端与扇形面3一端连接，扇形面3另一端与连接于粉碎箱18内的过滤网2连接形成倒圆台状，通过设置粉碎箱，将鱿鱼彻底粉碎，使其能充分与去腥清洗箱中的去腥液接触，提高去腥效果，本装置操作简单、清洗干净、去腥效果好，适合大规模推广。

粉碎箱18外侧上方安装有第二电机1，第二电机1正反输出端分别连接有滚轴16，滚轴16上均布有扇形切片17，两滚轴16上的扇形切片17反向交错排列，通过设置第二电机的正反输出端分别与滚轴连接，使两滚轴带动上面的扇形切片相互反向旋转，设置扇形切片，能够增加鱿鱼停留在扇形切片上的时间，同时增加鱿鱼与扇形切片接触面，提高切碎效率。

实施例2：

如图3-4所示，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：

圆筒6内设有同轴内筒22，内筒22上均布有切齿23，转轴25上均布有动齿排24与气孔30，气孔30与动齿排24交替分布，动齿排24与切齿23互相交错，转轴25上端与连接杆29连接，连接杆29表面绕有旋转叶片28，连接杆29上端连接有划杆4，划杆4上均布有划片31，划片31与扇形面3、过滤网2两两垂直接触，划杆4末端设有圆弧划丝37，内筒上均布的切齿与转轴上均布的动齿排，交错运行，提高切碎效率，同时通过设置的转轴上设置的气孔，在转轴旋转时，从气孔里喷出的气体，能在筒内形成旋转气流，对切齿表面的一些残留及时清理，防止残留黏在切齿上影响装置切碎效果，动齿排在切割时，在旋转气流的作用下，能对鱿鱼肉表面形成快速切割，使鱿鱼体内的粘液腺充分破裂，同时，旋转气流中夹带的湿气，能与粘液腺内含有腥味的三甲胺进行反应相溶，使其含有腥味的粘液再旋转作用下加速流出，提高后续清洗去腥的效率，提高鱿鱼的口感，划杆上均布的划片，划片与扇形面、过滤网两两垂直接触，能对停留在扇形面上的鱿鱼肉进行推动，使其落入圆筒内，划杆末端设有圆弧划丝，能对圆筒顶面周围的鱿鱼进行挑拨，使其在连接杆表面设置的旋转叶片旋转下，旋转进入圆筒内部，进行切碎，划杆4上的划片31高度依次递减，连接杆29近端的划片31与远端划片31的高度比为4:1，通过设置划杆上的划片高度依次递减，连接杆近端的划片与远端划片的高度比为4:1，使划片在随连接杆旋转时，始终能对停留在扇形面上的鱿鱼进行推动，使其落入圆筒内，同时，还能对过滤网上的鱿鱼进行旋转推动，增加过滤网上的鱿鱼下落速度，防止鱿鱼堵塞过滤网。

圆筒6侧表面下端设有通槽26，通槽26内的转轴25表面均布有凹槽27，凹槽27上端设有滤板36，滤板36连接于圆筒6内侧壁，，转轴25为中空结构，通过在圆筒侧表面下端设置通槽，通槽内的转轴表面均布凹槽，使空气泵中的空气能够通过凹槽从转轴上的气孔中冒出，凹槽上端设置的滤板能对切碎的鱿鱼进行筛选过滤，使不达标的鱿鱼留在上面继续切割，直到达标为止。

上述动齿排24与切齿23表面涂覆有耐磨涂层，耐磨防腐涂层由下列组份按照重量份数组成 ：白刚玉微粉15份、水泥8份、氟化碳6份、钛白粉7份、莫尔盐9份、硫酸钡5份、六硅酸镁5份、三聚磷酸铝5份、缓蚀剂0.7份、过硫酸钠2.6份、PA-80胶泥1份、氧化铝13份、硅微粉2份、磷酸7份、聚硫代醚0.2份，1-氯代乙基苯0.1份，通过在动齿排与切齿表面涂附耐磨防腐涂层经烘干处理，有效提升了动齿排与切齿表面的耐磨防腐效果，防止长期切割带来的磨损，通过在涂层中添加聚硫代醚和1-氯代乙基苯，使涂层中的组份发生化学反应，从而极大的提升了涂层的耐磨防腐效果，同时该涂层还具有良好的耐候性、耐久性，提高了装置使用寿命。

实施例3：

如图5-6所示，本实施例在实施例2的基础上的优化方案为：

凹槽27内设有筛网33，凹槽27上方与挡板32一端连接，挡板32呈现向下倾斜，挡板32另一端设有三棱锥刀片34，挡板32底面均布有半圆孔35，在凹槽内设置筛网，防止鱿鱼肉在空气泵的作用下，将切碎的鱿鱼肉吹进凹槽内，在凹槽上方设置挡板，能够防止沿着转轴下落的鱿鱼被空气泵吹进凹槽内，堵塞筛网，挡板另一端设有三棱锥刀片，能对下落的鱿鱼再次进行旋转切割，挡板底面均布的半圆孔，使进入凹槽内的孔气在半圆孔的作用下进行聚流，使气孔中喷出的气体流速增强，增加鱿鱼切碎效率。挡板32向下倾斜的角度为45°，三棱锥刀片34与挡板32的夹角为135°，设置挡板向下倾斜的角度为45°，使沿着转轴下落的鱿鱼既会被单板挡住，也不会使鱿鱼的一些内脏残留粘在挡板上，三棱锥刀片与挡板的夹角为135°，使下落的鱿鱼能够在挡板的作用下被切割，同时还能防止鱿鱼落在三棱锥刀片与挡板之间，而下不去。

实施例4：

本发明鱿鱼的去腥保鲜装置的工作原理为：启动第二电机1，带动滚轴16旋转，将鱿鱼从进料口19放入，经过扇形叶片17碾碎，经过过滤网2落入圆筒6内再次进行绞碎，再经过空气泵5的作用下，将鱿鱼碎片经收集管8和气管15吹入含有去腥液体的去腥清洗箱14中，启动电机9，通过搅拌杆11对去腥清洗箱14中鱿鱼碎片充分搅拌，达到去腥的效果，然后将水从出水口10排出。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。