本发明涉及饮料的制备方法，特别涉及一种紫薯发酵饮料制造方法。。
背景技术：
紫薯又叫黑薯，薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通紫薯的营养成分外，还富含硒元素和花青素。花青素对100多种疾病有预防和治疗作用，被誉为继水、蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质之后的第七大必需营养素。花青素是目前科学界发现的防治疾病、维护人类健康最直接、最有效、最安全的自由基清除剂，其清除自由基的能力是维生素c的20倍、维生素e的50倍。紫薯将成为花青素的主要原料之一。紫薯膳食纤维素含量高，可以促进肠胃蠕动，清理肠粘液，积气和腐败物，排出有素物质和致癌物质，改善消化道环境，防病的发生，紫薯粉条中锌、铁、铜、锰、钙、硒均为天然营养素，并且铁、钙含量高，而硒元素与花青素是人体抗衰老补血的必要元素，具有良好的保健功能。
紫薯抗性淀粉含量较高，食用中为人体提供能量较少，并且当前的紫薯加工工艺中营养损失大，活性物质含量低，因此，研究一种热值高且营养均衡的紫薯饮料是当前急需解决的问题之一。。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种紫薯发酵饮料制造方法。具体是通过以下技术方案得以实现的：
一种紫薯发酵饮料制造方法，包括以下步骤：
(1)选择原料：选用紫薯、红枣、山药、甘草为原料；
(2)清洗：将紫薯、红枣、山药、甘草洗净沥干；
(3)预处理：将紫薯粉碎后蒸熟，将红枣去核、与山药一起投入齿辊式破碎机进行破碎，将甘草加工为粉末；
(4)水分调整：将蒸熟的紫薯、粉碎的红枣和山药、甘草粉混合均匀，加入混合原料1-1.5倍的纯净水，搅拌均匀后经超声处理，泵入发酵罐中；
(5)预发酵：向发酵罐中加入原料总质量3-8％的乳杆菌，进行发酵，控制发酵温度在25-32℃进行发酵，发酵三周后，得到发酵物；
(6)液渣分离：采用压榨法对步骤(5)得到的发酵液进行液渣分离，得到无渣发酵液及沉淀渣，在沉淀渣中加入其质量1-2倍的纯净水，煮沸20-30min，过滤，将滤液与无渣发酵液合并；
(7)调味：向上一步制得的液体中加入迷迭香提取物、蔗糖进行调味；
(8)过滤：将经过步骤(7)调味的发酵液经高压均质得到半成品发酵饮料；
(9)将半成品紫薯发酵饮料与纯净水按照1:1-1.2混合，搅拌均匀，得到紫薯发酵饮料；
(12)杀菌、分装：将混合好的紫薯发酵饮料进行巴氏杀菌后迅速冷却，分装入经过灭菌的包装瓶中，密封，即得。
进一步地，步骤（1）中，所述紫薯、红枣、山药、甘草的比例为：紫薯60-75％、红枣10-20％、山药15-25％、甘草8-10%。
进一步地，步骤（3）中，所述甘草粉细度为100-200目。
进一步地，步骤（4）中，所述超声波处理条件为：温度30-35℃，功率500-800w，时间15-25min。
进一步地，步骤（5）中，所述乳杆菌是由植物乳杆菌和德氏乳杆菌按照1:1的质量比混合而成。
进一步地，步骤（7）中，所述迷迭香提取物与溶液质量比为1%-2％，所述蔗糖与溶液质量比2％-4％。
本发明的有益效果是：
本发明通过原料的合理搭配，将预处理的原料经超声波处理，使得原料混合充分，均一度高，并且利用超声波的细胞壁破碎功能，促进原料种营养物质的释放，利于发酵菌种的快速繁殖，提高发酵效率。制备而成的饮料富含花青素、蛋白质、维生素，锌、铁、铜、锰、钙、硒等矿质元素，而且微生物活菌含量高，微生物活性代谢物如胞外多糖、活性酶含量丰富，使得饮料营养均衡，稳定性好，黏度高，抗氧化性好，耐储存，具有促进消化吸收，提高免疫力的保健功效。
本分明制造方法效率高，原料使用充分，利于规模化生产。
具体实施方式
以下将对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
实施例一
一种紫薯发酵饮料制造方法，包括以下步骤：
(1)选择原料：选用紫薯60kg、红枣10kg、山药15kg、甘草8kg为原料；
(2)清洗：将紫薯、红枣、山药、甘草洗净沥干；
(3)预处理：将紫薯粉碎后蒸熟，将红枣去核、与山药一起投入齿辊式破碎机进行破碎，将甘草加工为100目粉末；
(4)水分调整：将蒸熟的紫薯、粉碎的红枣和山药、甘草粉混合均匀，加入93kg的纯净水，搅拌均匀后经超声处理，泵入发酵罐中；
所述超声波处理条件为：温度30℃，功率500w，时间15min；
(5)预发酵：向发酵罐中加入原料2.79kg植物乳杆菌、2.79kg德氏乳杆菌，进行发酵，控制发酵温度在25℃进行发酵，发酵三周后，得到发酵物；
(6)液渣分离：采用压榨法对步骤(5)得到的发酵液进行液渣分离，得到无渣发酵液及沉淀渣，在沉淀渣中加入其质量1倍的纯净水，煮沸20min，过滤，将滤液与无渣发酵液合并；
(7)调味：向上一步制得的液体中加入1％的迷迭香提取物、2％的蔗糖进行调味；
(8)过滤：将经过步骤(7)调味的发酵液经高压均质得到半成品发酵饮料；
(9)将半成品紫薯发酵饮料与纯净水按照1:1混合，搅拌均匀，得到紫薯发酵饮料；
(12)杀菌、分装：将混合好的紫薯发酵饮料进行巴氏杀菌后迅速冷却，分装入经过灭菌的包装瓶中，密封，即得。
实施例二
一种紫薯发酵饮料制造方法，包括以下步骤：
(1)选择原料：选用紫薯75kg、红枣20kg、山药25kg、甘草10kg为原料；
(2)清洗：将紫薯、红枣、山药、甘草洗净沥干；
(3)预处理：将紫薯粉碎后蒸熟，将红枣去核、与山药一起投入齿辊式破碎机进行破碎，将甘草加工为200目粉末；
(4)水分调整：将蒸熟的紫薯、粉碎的红枣和山药、甘草粉混合均匀，加入195kg纯净水，搅拌均匀后经超声处理，泵入发酵罐中；
所述超声波处理条件为：温度35℃，功率800w，时间25min；
(5)预发酵：向发酵罐中加入13kg植物乳杆菌、13kg德氏乳杆菌，进行发酵，控制发酵温度在32℃进行发酵，发酵三周后，得到发酵物；
(6)液渣分离：采用压榨法对步骤(5)得到的发酵液进行液渣分离，得到无渣发酵液及沉淀渣，在沉淀渣中加入其质量2倍的纯净水，煮沸30min，过滤，将滤液与无渣发酵液合并；
(7)调味：向上一步制得的液体中加入2％的迷迭香提取物、4％的蔗糖进行调味；
(8)过滤：将经过步骤(7)调味的发酵液经高压均质得到半成品发酵饮料；
(9)将半成品紫薯发酵饮料与纯净水按照1:1.2混合，搅拌均匀，得到紫薯发酵饮料；
(12)杀菌、分装：将混合好的紫薯发酵饮料进行巴氏杀菌后迅速冷却，分装入经过灭菌的包装瓶中，密封，即得。
实施例三
一种紫薯发酵饮料制造方法，包括以下步骤：
(1)选择原料：选用紫薯70kg、红枣15kg、山药22kg、甘草9kg为原料；
(2)清洗：将紫薯、红枣、山药、甘草洗净沥干；
(3)预处理：将紫薯粉碎后蒸熟，将红枣去核、与山药一起投入齿辊式破碎机进行破碎，将甘草加工为150目粉末；
(4)水分调整：将蒸熟的紫薯、粉碎的红枣和山药、甘草粉混合均匀，加入150.8kg纯净水，搅拌均匀后经超声处理，泵入发酵罐中；
所述超声波处理条件为：温度33℃，功率600w，时间22min；
(5)预发酵：向发酵罐中加入6.67kg植物乳杆菌、6.67kg德氏乳杆菌进行发酵，控制发酵温度在30℃，发酵三周后，得到发酵物；
所述乳杆菌是由植物乳杆菌和德氏乳杆菌按照1:1的质量比混合而成
(6)液渣分离：采用压榨法对步骤(5)得到的发酵液进行液渣分离，得到无渣发酵液及沉淀渣，在沉淀渣中加入其质量1.5倍的纯净水，煮沸25min，过滤，将滤液与无渣发酵液合并；
(7)调味：向上一步制得的液体中加入1.5％的迷迭香提取物、3％的蔗糖进行调味；
(8)过滤：将经过步骤(7)调味的发酵液经高压均质得到半成品发酵饮料；
(9)将半成品紫薯发酵饮料与纯净水按照1:1.1混合，搅拌均匀，得到紫薯发酵饮料；
(12)杀菌、分装：将混合好的紫薯发酵饮料进行巴氏杀菌后迅速冷却，分装入经过灭菌的包装瓶中，密封，即得。
将本发明制得的紫薯发酵饮料进行营养成分检测，每100g含量如下：
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。